专利名称：矿用液压支柱三用阀装卸机具的制作方法
技术领域：
矿用液压支柱三用阀装卸机具是一种液压支柱三用阀装卸的专用工具。
液压支柱是煤矿井下支护作业面顶板的设备，该设备的主要组成部件之一是液压三用阀，液压支柱在达到一定周期的运行后，需要从支柱上将液压三用阀卸下来运送到地面进行维修，修复后再将液压三用阀装在柱体上。目前，生产液压三用阀的厂家只为用户配备一根小于液压三用阀孔径的金属棒来作为装卸液压三用阀的工具。液压三用阀在使用过程中，因矿井下潮湿及硫化物的侵蚀，再加上顶板的巨大压力，导致液压三用阀与柱体结合非常紧密，故拆卸液压三用阀十分困难，拆卸时只能将金属棒插入阀孔内，敲打金属棒，使液压三用阀的螺母松动，然后卸下液压三用阀。若敲打仍不能使螺母松动，则必须采用油浸泡或加热的办法进行拆卸，上述拆卸液压三用阀的工具及方法的缺点是作业工人劳动强度大、效率低、不安全、浪费能源、污染环境，拆卸过程中很容易损坏液压三用阀。由于没有一种理想的拆卸工具，只能将液压三用阀连同柱体同时运送地面，因井下运输条件差，在运输过程中也容易造成液压三用阀的损坏。
本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种矿用液压支柱三用阀装卸的专用工具。
矿用液压支柱三用阀装卸机具它是由机具头、卡头、闭锁机构和手柄构成，
以下结合附图详述本实用新型。
图1是矿用液压支柱三用阀装卸机具的结构安装图图2是图1横向剖视图图3是卡头9的主视图图4是图3的俯视图图5是图3的左视图图6是卡头定位轴22的主视图图7是图6的左视图图8是棘轮10的主视图图9是图8的A－A方向的剖视图图10是机具头的主视图图11是图10的俯视图图12是闭锁手柄7的主视图图13是图12的俯视图图14是方向拔叉定位销14的主视图图15是图14的俯视图图16是支点轴6的部件图图17是方向拔叉12的主视图图18是图17的左视图图19是手柄拉杆16的部件图图20是闭锁轴8的部件图图21是手柄固定杆17的剖视图图22是拉杆限位压盖21的剖视图机具头机具头由夹板1、夹板26、定位销套25、棘轮10、方向拔叉12、拔叉轴20、方向拔叉定位销14、弹簧15构成，夹板1图1、图2、图10、图11设计有安装棘轮10的孔K5、安装支点轴6的孔K6和能穿入拔叉轴20的孔K7，夹板26设计有安装棘轮10的孔K6和能穿入拔叉轴20的孔K9，孔K5和孔K6为同孔径同轴线的孔，孔K7和孔K8为同孔径同轴线的孔，定位销套25图1、图10、图11为方形体、设计有能装入方向拔叉定位销14和弹簧15的孔K12。棘轮10图1、图8、图9是一个圆形的设计有多个扇形齿的轮子，中间设计有能装入卡头轴9的孔K2、孔壁设计有与卡头轴9相连接的键槽J2图8、图9。方向拔叉12图1、图2、图17、图18是一个对称的多梭体定位部件，设计有两个对称的锯齿状的定位爪Z1、Z2，定位爪Z1、Z2的背面是两个相互对称的方向拔叉定位销14的斜面X3、X4相连接触的斜面X1、X2，方向拔叉12还设计有能穿过拔叉轴20的孔K5，同时还设计有装在方向拔叉12斜面体上的能改变棘轮10转动方向的手柄13。机具头的组装关系将棘轮10图8、图9装入夹板1、夹板26的孔K5、孔K6内，夹板1、夹板26平行的焊接在定位销套25的相互对应的平面上，将定位弹簧15、方向拔叉定位销14装入定位销套25的孔12内，然后将方向拔叉12放入夹板1、夹板26之间，使夹板孔K7、K9与方向拔叉12的孔K3在同一条轴线上，穿入拔叉轴20，组装后的机具头其方向拔叉其中定位爪Z1或Z2应卡在棘轮扇形齿的斜面上、方向拔叉12的斜面X1或X2应与方向拔叉定位销14的斜面X3或X4，接触图2、按上述要求装配成机具头的组合整体。
卡头卡头由装配轴9、圆盘27、半圆形的卡板24、卡头定位轴22构成图1、图13、图4、图5、装配轴9设计有与棘轮10相连接的键槽J1，装配轴9沿轴线方向设计安装闭锁轴8和弹簧5的通孔K1、通孔K1内靠端加工出一段安装丝堵2的螺孔L1，装配轴9在靠近圆盘27的一侧加工出一段圆台T1，圆盘27的圆面上设计有一个半圆形的卡板24图3、图4、图5，卡板24的中部设计有焊接在卡板24上的截面大于半圆的卡头定位轴22图3、图4、图5、图6、图7。卡头的轴9通过连接键11与棘轮10连接，与机具头装配在一起。
闭锁机构闭锁机构由闭锁轴8、丝堵2、螺栓3、垫圈4、弹簧5、支点轴6、垫圈29、螺栓28、闭锁手柄7组成。闭锁轴8图1、图20的粗段为闭锁段，较细的一段为安装弹簧5的一段，细段的末端设计有安装螺栓3的螺孔L6；丝堵2设计有能装入闭锁轴8细段的中心通孔，将闭锁轴8装入装配轴9的通孔K1内、再将弹簧5套入闭锁轴8的细段上，旋入丝堵2将弹簧5压住并定位；螺栓3、螺栓28、垫圈4、垫圈29为闭锁手柄7的定位部件图1；支点轴6图1、图16是闭锁手柄7的支点部件，支点轴6设计有螺孔L6，支点轴6装入夹板1的孔K6内图10、图1，将支点轴6焊接在孔K6位置；闭锁手柄7图1、图12、图13是一个长条状的向上翘曲的金属板，金属板上设计有装配支点轴6的椭圆孔K11和能装入闭锁轴8的开口槽K10、开口槽K10的宽应大于闭锁轴8细段的直径。
手柄手柄由固定杆17、拉杆16、拉杆压盖和球形手柄23构成。固定杆17是一个金属管，金属管的一端加工出一段与压盖21相连接的外螺纹L4，另一端焊接在定位销套25的端面上图1、图2、图21，拉杆16图1、图2、图19是手柄的加长杆，拉杆分粗段和细段两部分图19，细段能穿过压盖21的孔K4，粗段只能在固定杆17管内往复运动，起限位作用，防止向外拉时将整个拉杆16拉出，拉杆16细段的末端一段加工出一个能旋入球形手柄23的螺孔L2图1、图19；压盖图1、图2、图22设计有两个孔径不同的而且是同轴线的螺孔L5和光孔K4，螺孔L5大于光孔K4，光孔K4内设计有两个安装密封圈18，密封圈19的密槽C1、C20将拉杆16插入作为固定杆17的金属管里，压盖21的密封槽C1、C2装入密封圈18、19，然后将压盖21旋入固定杆17的螺纹管上，再将球形手柄23通过拉杆16螺孔L2使其固定在拉杆16上。
优点及效果矿用液压支柱三用阀装卸机具是一种装卸液压支柱三用阀的专用工具，使用时手握闭锁手柄，使闭锁轴缩回孔内，将其卡头在液压支柱三用阀的装卸轴上，使卡头上的定位销插入液压支柱三用阀装卸轴内，松开闭锁手柄，弹簧将闭锁轴弹出后插入液压支柱三用阀装卸轴的轴向孔内，搬动方向拔叉手柄使方向拔叉卡在棘轮的扇形齿内，用方向拔叉来控制棘轮的反转和正转，将手柄拉杆拉出，搬动手柄即可将液压支柱三用阀卸下或装上，使用该工具，不用敲打，不用加热，更不用将液压支柱三用阀整体运送到地面，可在井下轻而易举的将液压支柱三用阀卸下或装上，而且不会损伤液压三用阀。
权利要求1.一种矿用液压支柱三用阀装卸机具，其特征是它由焊接在方形定位销套25两侧的夹板1、夹板26、通过夹板1上的孔K5、夹板26上的孔K6安装在夹板1、夹板26之间的棘轮10，通过夹板1上的轴孔K7、夹板26上的轴孔K9、方向拔叉轴20，安装在夹板1、夹板26之间的设计有锯齿状定位爪的方向拔叉12，方形定位销套25的孔K12内设计有改变方向拔叉12方向的定位销14、弹簧15构成机具头，由装配轴9、圆盘27、半圆形的卡板24、卡头定位轴22构成卡头，卡头通过装配轴9上的键槽J1和棘轮10的孔K2内的键槽J2由键11与机具头连成一体，由安装在装配轴9孔K1内的闭锁轴8、弹簧5、丝堵2和通过焊接在夹板1上的支点轴6、螺栓3、螺栓28、垫圈4和垫圈29，和安装在夹板1和闭锁8上的闭锁手柄7构成闭锁机构，由焊接在定位销套25上的固定杆17和插入管内的拉杆16、压盖21和密封圈18和密封圈19、球形手柄23构成手柄。
2.根据权利要求1所述的一种矿用液压支柱三用阀装卸机具，其特征在于方向拔叉为对称的多梭体，锯齿状定位爪Z1与定位爪Z2对称，与方向拔叉定位销14相接触斜面X41和接触斜面X2相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种矿用液压支柱三用阀装卸机具其特征还在于方向拔定位销14设计由与方向拔叉12的斜面相接触的斜面X3斜面X4。
4.根据权利要求1所述的一种矿用液压支柱三用阀装卸机具其特征还在于卡头定位轴22是一个截面大于半圆的轴。
5.根据权利要求1所述的一种矿用液压支柱三用阀装卸机具其特征还在于棘轮10是一个圆形的设计有多个扇形齿的轮子。
6.根据权利要求1所述的一种矿用矿用液压支柱三用阀装卸机具其特征还在于闭锁手柄7设计有安装支点轴6的椭圆孔K11和能装入闭锁轴8的开口槽K10。
7.根据权利要求1所述的一种矿用液压支柱三用阀装卸机具其特征还在于闭锁轴8装弹簧5的一段细于闭锁段。
8.根据权利要求1所述的一种矿用液压支柱三用阀装卸机具其特征还在于拉杆16设计的一段起限位作用的粗段。
9.根据权利要求1所述的一种矿用液压支柱三用阀装卸机具其特征还在于压盖21的光孔K4内设计有安装密封圈18、密封圈19的密封槽C1、C2。
10.根据权利要求1所述的一种矿用液压支柱三用阀装卸机具其特征还在于闭锁手柄7是一个长条状向上翘曲的金属板。
专利摘要一种由机具头、卡头、闭锁机构、拉杆手柄所构成的液压支柱三阀的装卸机具，它是将卡头卡在液压支柱三用阀的装卸轴上，使定位轴插入液压支柱三用阀装卸轴的横向孔内，闭锁轴插入液压支柱三用阀装卸轴的轴向孔内，利用方向拨叉来控制棘轮的反转和正转，扳动拉杆手柄即可将压支柱三用阀轻而易举卸下或装上，拆卸液压支柱三用阀时，不需敲打、不需加热、而且不损伤液压支柱三用阀，是一种装卸液压支柱三用阀的专用工具。
文档编号E21D15/00GK2108797SQ91231618
公开日1992年7月1日 申请日期1991年12月6日 优先权日1991年12月6日
发明者刘国梁 申请人:刘国梁