一种输送带胶接工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及器材生产技术领域，具体涉及一种输送带胶接工艺方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。目前市面上的输送带在生产过程中都涉及到胶接这一步骤，胶接步骤的好坏将会直接影响到输送带的整体质量，胶接技术做的不好将会造成输送带能耗高、胶带强度不高、使用寿命短等缺点。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的问题是提供一种输送带胶接工艺方法。
[0006]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的一种输送带胶接工艺方法，包括如下步骤:
(1)场地准备:选择干净、明亮、宽敞、干燥及便于操作的地点作为胶接场地；
(2)配制胶浆:胶浆化学成分配比为水80?85%、汽油8?12%和芯胶7?8%，人工搅拌成糊状，并停放40-48小时；
(3)胶接摆型:把两带头钢丝绳平铺在硫化机上，且要对放，不得使两钢丝绳绳头对接;
(4)涂刷:在钢丝绳表面涂刷胶浆，胶浆要涂刷均匀；
(5)晾干:将钢丝绳放在通风处，保持各绳不变位、弯曲、拱起，摆放3-4天，用绳捆绑收起。
[0007]优选的，所述步骤(I)中的场地的长度方向应为8-10米，宽度方向应为6-8米。
[0008]优选的，所述步骤(3)中钢丝绳端头与另一带头钢丝绳端头之间的间隙为50毫米。
[0009]优选的，所述步骤(4)中的胶浆要涂刷2-3遍。
[0010]采用本发明的技术方案，通过优化输送带胶接工艺方法方式，优化胶浆的配方，选用优质、安全、高效的用于胶接的硫化机和满足胶接条件需要的工作现场，保证了胶接过程高效率，高安全性，采用这种方法后产品质量可靠，生产效率高，定型效果好，保证产出的输送带具有较高的品质和性能，进一步保障输送带的质量和合格率。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]实施例1:
一种输送带胶接工艺方法，包括如下步骤:
(1)场地准备:选择干净、明亮、宽敞、干燥及便于操作的地点作为胶接场地，场地的长度方向应为10米，宽度方向应为8米；
(2)配制胶浆:胶浆化学成分配比为水80%、汽油12%和芯胶8%，人工搅拌成糊状，并停放45小时；
(3)胶接摆型:把两带头钢丝绳平铺在硫化机上，且要对放，不得使两钢丝绳绳头对接，钢丝绳端头与另一带头钢丝绳端头之间的间隙为50毫米；
(4)涂刷:在钢丝绳表面涂刷胶浆，胶浆要涂刷均匀，要涂刷3遍；
(5)晾干:将钢丝绳放在通风处，保持各绳不变位、弯曲、拱起，摆放3天，用绳捆绑收起。
[0014]基于上述，通过优化输送带胶接工艺方法方式，优化胶浆的配方，选用优质、安全、高效的用于胶接的硫化机和满足胶接条件需要的工作现场，保证了胶接过程高效率，高安全性，采用这种方法后产品质量可靠，生产效率高，定型效果好，保证产出的输送带具有较高的品质和性能，进一步保障输送带的质量和合格率。
[0015]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种输送带胶接工艺方法，其特征在于:包括如下步骤 (1)场地准备:选择干净、明亮、宽敞、干燥及便于操作的地点作为胶接场地； (2)配制胶浆:胶浆化学成分配比为水80?85%、汽油8?12%和芯胶7?8%，人工搅拌成糊状，并停放40-48小时； (3)胶接摆型:把两带头钢丝绳平铺在硫化机上，且要对放，不得使两钢丝绳绳头对接; (4)涂刷:在钢丝绳表面涂刷胶浆，胶浆要涂刷均匀； (5)晾干:将钢丝绳放在通风处，保持各绳不变位、弯曲、拱起，摆放3-4天，用绳捆绑收起。
2.根据权利要求1所述的一种输送带胶接工艺方法，其特征在于:所述步骤(I)中的场地的长度方向应为8-10米，宽度方向应为6-8米。
3.根据权利要求1所述的一种输送带胶接工艺方法，其特征在于:所述步骤(3)中钢丝绳端头与另一带头钢丝绳端头之间的间隙为50毫米。
4.根据权利要求1所述的一种输送带胶接工艺方法，其特征在于:所述步骤(4)中的胶浆要涂刷2-3遍。
【专利摘要】本发明公开了一种输送带胶接工艺方法，涉及器材生产技术领域，包括场地准备，配制胶浆，胶接摆型，涂刷和晾干五个工艺步骤，该发明通过优化输送带胶接工艺方法方式，优化胶浆的配方，选用优质、安全、高效的用于胶接的硫化机和满足胶接条件需要的工作现场，保证了胶接过程高效率，高安全性，采用这种方法后产品质量可靠，生产效率高，定型效果好，保证产出的输送带具有较高的品质和性能，进一步保障输送带的质量和合格率。
【IPC分类】B29C65-48, B65G15-30
【公开号】CN104552928
【申请号】CN201410832794
【发明人】操江
【申请人】安徽欧耐橡塑工业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月29日