一种预应力冷硬铸铁轧辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡塑机械领域，具体涉及一种橡塑塑炼、混炼用的预应力冷硬铸铁轧辊。
【背景技术】
[0002]目前橡塑制品与人们的生产生活息息相关，在各个工业领域发挥巨大作用。橡塑塑炼、混炼工艺中使用的重要设备为开炼机，开炼机的一对轧辊通常采用冷硬铸铁制作，冷硬铸铁轧辊有耐磨、不变形的优点，但是由于材料、铸造工艺等限制，会出现断辊而影响使用寿命。同时由于辊面磨损程度不一导致塑炼橡塑出片厚薄不均匀。如何提高冷硬铸铁轧辊的寿命、降低造价、改善橡塑塑炼质量，是橡塑塑炼用冷硬铸铁轧辊研发的重要课题之一。中国发明专利(专利号为CN200710178689.7，专利名称为一种离心复合改进型无限冷硬铸铁轧辊及其制备方法)公开了一种冷硬铸铁轧辊，特征在于其辊身化学成分是(重量 % ):3.2-3.8C, 3.8-4.5Ni, 1.2-1.8Cr, 0.2-0.4Mo, 0.2-0.5Cu, 1.0-1.8Si, < 0.8Mn,0.10-0.30Nb，0.05-0.20V, 0.05-0.20Ti, 0.04-0.07Mg，0.02-0.05Y，0.01-0.03Sb，其余为Fe和不可避免的微量杂质。轧辊利用电炉便可生产，采用离心铸造方法成形。
[0003]上述冷硬铸铁轧辊通过添加鉬、镍、铬等稀有金属的方法来提高辊身强度，采用离心铸造方法成形，无论是材料成本还是制造成本都较高，而且在铸造过程中由于高温氧化，鉬、镍、铬等稀有金属极易烧损而造成浪费。为解决橡塑塑炼出片不均匀的问题，常采用加工出一定辊面中高度以抵消辊身变形，但实际使用过程中却因为加工橡塑的品种、工艺的变化而效果不佳。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明的目的是提供一种橡塑塑炼、混炼用的预应力冷硬铸铁轧辊。该设备有较高的使用寿命、较低廉的造价并能改善橡塑塑炼的出片质量。
[0005]本发明所采取的技术方案是:一种预应力冷硬铸铁轧辊，所述预应力冷硬铸铁轧辊包括预应力镦头锚束组件、冷硬铸铁轧辊。
[0006]所述冷硬铸铁轧辊一端加工有槽孔，另一端加工有内槽。
[0007]所述预应力镦头锚束组件包括预应力高强钢丝束、固定端镦头锚板、保护盖、张拉端镦头锚具、保护罩。
[0008]所述预应力高强钢丝束穿过冷硬铸铁轧辊内孔，锚固在两端的固定端镦头锚板、张拉端镦头锚具上。
[0009]所述固定端镦头锚板锚固在冷硬铸铁轧辊内槽内，所述保护盖在内槽端部，与冷硬铸铁轧辊连接。
[0010]所述张拉端镦头锚具包括镦头锚杯、螺母。所述的螺母锚固在冷硬铸铁轧辊端面上，所述的镦头锚杯与螺母连接，并可在冷硬铸铁轧辊槽孔内移动。
[0011]所述保护罩安装在冷硬铸铁轧辊端面上，与冷硬铸铁轧辊连接。
[0012]由于对冷硬铸铁轧辊施加预应力，橡塑塑炼、混炼时冷硬铸铁轧辊受到的极大的弯矩由预应力平衡。换句话说，冷硬铸铁轧辊自身结构不再承担由于橡塑塑炼、混炼产生的径向力，从而减少或消除断辊的风险，无需添加更多的稀有金属去改善冷硬铸铁轧辊结构，降低了制造成本，同时可采用普通模型铸造的方法，降低了制作的难度和成本。另一方面由于对冷硬铸铁轧辊施加预应力，并可以根据橡塑塑炼的胶种、配方、工艺调整预应力，平衡了冷硬铸铁轧辊受到的弯矩的同时保证辊面平行，从而使橡塑塑炼的出片质量有了可靠的保证。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种预应力冷硬铸铁轧辊的主视结构示意图。
[0014]图2为图1的A向结构示意图。
[0015]图3为图1的B向结构示意图。
[0016]图4为图1的C局部结构示意图。
[0017]I 一保护盖 2 —固定端镦头锚板 3 —冷硬铸铁轧辊 4 一预应力高强钢丝束5 —镦头锚杯 6 —螺母
7 —保护罩 8—内槽 9 一槽孔 10—张拉端镦头锚具。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0019]如图1、图2、图3、图4所示，一种预应力冷硬铸铁轧辊，所述预应力冷硬铸铁轧辊包括预应力镦头锚束组件、冷硬铸铁轧辊3。所述冷硬铸铁轧辊3 —端加工有槽孔9，另一端加工有内槽8。所述预应力镦头锚束组件包括预应力高强钢丝束4、固定端镦头锚板2、保护盖1、张拉端镦头锚具10、保护罩7。所述预应力高强钢丝束4穿过冷硬铸铁轧辊3内孔，锚固在两端的固定端镦头锚板2、张拉端镦头锚具上10。所述固定端镦头锚板2锚固在冷硬铸铁轧辊3内槽8内，所述保护盖I在内槽8端部，与冷硬铸铁轧辊3连接。所述张拉端镦头锚具10包括镦头锚杯5、螺母6。所述的螺母6锚固在冷硬铸铁轧辊3端面上，所述的镦头锚杯5与螺母6连接，并可在冷硬铸铁轧辊3槽孔9内移动。所述保护罩7安装在冷硬铸铁轧辊3端面上，与冷硬铸铁轧辊3连接。
【主权项】
1.一种预应力冷硬铸铁轧辊，其特征在于:包括预应力镦头锚束组件、冷硬铸铁轧辊。
2.根据权利要求1所述的冷硬铸铁轧辊，其特征在于:所述所述冷硬铸铁轧辊一端加工有槽孔，另一端加工有内槽。
3.根据权利要求1所述的预应力镦头锚束组件，其特征在于:包括预应力高强钢丝束、固定端镦头锚板、保护盖、张拉端镦头锚具、保护罩。
4.根据权利要求3所述预应力高强钢丝束穿过冷硬铸铁轧辊内孔，锚固在两端的固定端镦头锚板、张拉端镦头锚具上。
5.根据权利要求3所述固定端镦头锚板锚固在冷硬铸铁轧辊内槽内，所述保护盖在内槽端部，与冷硬铸铁轧辊连接。
6.根据权利要求3所述张拉端镦头锚具包括镦头锚杯、螺母。
7.根据权利要求3所述的螺母锚固在冷硬铸铁轧辊端面上，所述的镦头锚杯与螺母连接，并可在冷硬铸铁轧辊槽孔内移动。
【专利摘要】本发明涉及橡塑机械领域，具体涉及一种橡塑塑炼、混炼用的预应力冷硬铸铁轧辊。所述预应力冷硬铸铁轧辊包括预应力镦头锚束组件、冷硬铸铁轧辊。由于对冷硬铸铁轧辊施加预应力，冷硬铸铁轧辊自身结构不再承担由于橡塑塑炼、混炼产生的径向力，从而减少或消除断辊的风险，无需添加更多的稀有金属去改善冷硬铸铁轧辊结构，降低了制造成本，同时可采用普通模型铸造的方法，降低了制作的难度和成本。另一方面由于对冷硬铸铁轧辊施加预应力，并可以根据橡塑塑炼的胶种、配方、工艺调整预应力，平衡了冷硬铸铁轧辊受到的弯矩的同时保证辊面平行，从而使橡塑塑炼的出片质量有了可靠的保证。
【IPC分类】B29B7-62
【公开号】CN104589533
【申请号】CN201310527124
【发明人】杨松
【申请人】陈小鹏
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日