05a和连接部142传递至滑动件140，从而使滑动件140在鼓轴101上往复运动。
[0043]图4是图3中示出的鼓10的必要部分的放大图。
[0044]分别构成不同的段扩缩机构的摆动臂IlOA和IlOB的一端部可枢转地安装于销112A和112B，销112A和112B均沿滑动件140的鼓轴方向间隔开地配置、沿着圆周等间隔地配置并且具有绕着鼓轴彼此错开的相位(角度)地、即交替地配置。因此，分别构成不同的段扩缩机构的摆动臂IlOA和IlOB沿着滑动件140的周面等间隔地配置，摆动臂IlOA和IlOB的可枢转地安装于滑动件140的一端部在鼓轴方向上前后交替地配置。
[0045]在鼓轴101的位于图4中的滑动件140的左侧的位置处，在将鼓轴101插入作为用作固定构件的第一固定构件的环状体130的中心孔的状态下，该环状体130通过例如螺纹连接而一体化地安装于鼓轴101。作为引导构件且沿径向延伸的多个导轨132A通过使用螺栓等而等间隔(等角度间隔)地安装于该环状体130的径向上的外侧面。此外，作为具有L形截面的第二固定构件的辅助环状体134通过使用例如螺栓而安装于环状体130的导轨132A的径向上的内侧面，沿着辅助环状体134的外周在径向上延伸的多个导轨132B也通过使用螺栓等而等间隔(等角度间隔)地安装于该辅助环状体134的表面。此外，导轨132A和132B以分别距鼓轴101的轴芯的距离相等的方式配置。
[0046]通过螺栓等而分别与摆动臂I1A和IlOB的各段120的背面连接的L形支架114A和114B与导轨132A和132B的各自导轨可滑动地接合。此外，摆动臂IlOA和IlOB的径向上的外端部(另一端部)分别通过使用销113A和113B而可枢转地安装于L形支架114A和114B的与L形支架114A和114B和导轨132A和132B滑动的表面相反的表面。
[0047]图5的A是当从图4的右侧观察时的图4中的鼓10的侧视图，在图5的A中，右方的上侧部分示出了摆动臂IlOA和IlOB扩开的状态，左方的下侧部分示出了缩闭状态。
[0048]图5的B是示出鼓10的表面的图，该图示出了当摆动臂IlOA和IlOB缩闭时，段120的梳齿122彼此最深地啮合的状态。在该状态下，相邻的段120的梳齿122彼此紧密地啮合。段120的梳齿122在摆动臂IlOA和IlOB扩开时的状态为如下状态:例如，如图2所示，相邻的段120的梳齿122之间存在间隙，而段120之间不存在间隙。
[0049]在上述构造中，当操作图1中示出的中轴105的中轴驱动机构30时，中轴105在处于图4的下半部分的状态下向左方移动。当中轴105向左方移动时，如上所述的滑动件140的连接部142与中轴105 —体地也向左方移动。
[0050]摆动臂IlOA和IlOB的与销112A和112B的枢转安装端(一端部)通过滑动件140向左方的移动而向左侧移动，而摆动臂IlOA的径向上的顶端部(另一端部)经由L形支架114A和114B而与固定于鼓轴101的环状体130和辅助环状体134的导轨132A、132B接合，因而防止了向左方移动(滑动)。结果，摆动臂IlOA和IlOB的径向上的顶端部沿着导轨132A和132B、朝向径向外侧移动(滑动)
[0051]当摆动臂IlOA和IlOB的另一端部向径向外侧移动时，段120经由可枢转地安装于该段120的L形支架114A和114B也向径向外侧移动，从而扩大了鼓10的直径。图4的上半部分示出了鼓的处于扩径状态下的滑动件140与摆动臂IlOA和IlOB的位置。
[0052]根据本实施方式，将传统上在与沿着滑动件140的圆周的鼓轴101方向正交的平面内配置成一列的摆动臂IlOA和IlOB的相邻的端部沿着滑动件140的鼓轴101方向以前后两列交替地配置，具有梳齿122的段120设置于径向上的各自顶端部(另一端部)，因而段120能够以传统段120两倍的密度安装于一个滑动件140。
[0053]因此，比以前多地改善了各段120扩开时的圆度。因此，即使在段比以前大地扩开时，即即使在鼓10的扩缩行程比以前大时，也能维持各段120的所要求的圆度，从而也能够用于成型具有较大内径的轮胎。
[0054]根据本实施方式，由于段的数量增加至现有技术的鼓中的段的数量的两倍，所以与专利文献I中记载的现有技术的鼓相比，能够使可成型的轮胎尺寸的范围宽。
[0055]此外，摆动臂的一端部的相邻端部分别在滑动件的鼓轴方向上间隔开的两个位置中的任一位置处交替地且可摆动地安装于该滑动件，因而使鼓自身的平衡稳定，从而能够利用小的设备来应对各种尺寸的轮胎的成型。
[0056]此外，由于引导构件在鼓轴方向上相对于固定构件间隔开地配置，所以还能够获得如下效果:通过使用较少数量的组成部件和简单的设备就能够确保安装于一个滑动件的摆动臂的扩缩。
[0057]在上述说明中，虽然摆动臂被说明成具有在滑动件的长度方向(鼓轴方向)上配置成两列的构造，但是不必然限定于该构造。
[0058]例如，摆动臂可以配置成三列，虽然当列数增加时，结构会变得复杂，这会受到限制，但是增加列数能够增加对应量的段数，从而进一步增强了鼓的圆度。因此，能够进一步加长鼓的通过摆动臂的扩缩行程。
[0059]此外，在上述说明中，虽然摆动臂的扩缩机构具有设置有固定构件(环状体30)和引导构件(导轨132A和132B)的结构，但是本发明不限于此。例如，还能够使用用于使摆动臂扩缩的已知的连杆机构。
[0060]附图标记说明
[0061]10 鼓
[0062]20转动机构
[0063]30中轴驱动机构
[0064]101 鼓轴
[0065]105 中轴
[0066]110A、1 1B 摆动臂
[0067]112A、112B、113A、113B 销
[0068]114A、114B L 形支架
[0069]120 段
[0070]122 梳齿
[0071]130 环状体
[0072]132A、132B 导轨
[0073]134 辅助环状体
[0074]140 滑动件
【主权项】
1.一种成型鼓，其为具有构成圆周面的多个段的可扩缩的成型鼓，其中，所述成型鼓具有一端部以能够摆动的方式安装在外嵌于鼓轴的圆筒状的滑动件的外周面、另一端部以能够摆动的方式安装于所述段的多个摆动臂，所述成型鼓包括沿着所述鼓轴间隔开地配置的、由所述多个摆动臂构成的多个段扩缩机构，通过所述多个段扩缩机构随着所述滑动件的在鼓轴方向上的移动来使所述成型鼓扩缩。2.根据权利要求1所述的成型鼓，其特征在于，所述成型鼓还包括: 固定构件，所述固定构件安装于所述鼓轴；以及 多个引导构件，所述引导构件用于在所述固定构件上沿所述鼓轴的径向引导所述摆动臂的所述另一端部。3.根据权利要求2所述的成型鼓，其特征在于，所述引导构件相对于所述固定构件在鼓轴方向上间隔开地配置。4.根据权利要求3所述的成型鼓，其特征在于，所述固定构件包括第一固定构件和安装于第一固定构件、相对于第一固定构件在轴向上间隔开地配置的第二固定构件；并且 所述第一固定构件沿着所述鼓轴引导彼此相邻的段扩缩机构中的一者的摆动臂的所述另一端部，所述第二固定构件引导段扩缩机构中的另一者的摆动臂的所述另一端部。5.根据权利要求1至4中任一项所述的成型鼓，其特征在于，所述滑动件经由所述鼓轴的槽而与配置在所述鼓轴中的能够往复运动的中轴连接。
【专利摘要】通过本发明，即使在摆动臂的径向长度增加时，相邻的段之间也不会形成间隙，从而能够在维持鼓的圆度的同时适应多种轮胎尺寸。具有构成圆周面的多个段(120)的可扩缩的成型鼓具有多个摆动臂(110A、110B)，摆动臂(110A、110B)用于与圆筒状的滑动件(140)的在鼓轴方向上的移动协同来使段(120)扩缩，各摆动臂(110A、110B)的一端部以能够摆动的方式安装于外嵌在鼓轴(101)上的滑动件(140)的外周面，各摆动臂(110A、110B)的另一端部以能够摆动的方式安装于段(120)，摆动臂(110A、110B)的一端部的相邻的端部以在它们彼此之间、在鼓轴(101)方向上形成间隙的方式可摆动地安装于滑动件(140)的外周面。
【IPC分类】B29D30/20
【公开号】CN105073396
【申请号】CN201480014351
【发明人】井柳智
【申请人】株式会社普利司通
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2014年2月26日
【公告号】WO2014141885A1