一种用于塑料回收机的搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种用于塑料回收机的搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在生态环境日益脆弱的情况下，节能减碳成为现今的一种趋势，因此，越来越多的制造商将目光转向了塑料的回收利用。在塑料的回收过程中，常常会有一些塑料的表面粘附污物，加上塑料本身材质较轻，所以在清洗这些塑料时，为了尽可能多地除去污物，就需要将塑料长时间浸泡于以水为主的清洗液中，此外还需要在清洗液中加入一些除胶剂或碱性溶解液。
[0003]2014年04月24日申请，申请号为201420202381.7的申请案《一种塑料薄膜深水清洗槽》给出了一种不污染环境、便捷可靠的塑料薄膜清洗装置，以解决现有清洗与回收塑料薄膜中需要大量的人工跟薄膜片料抱死螺旋叶片等不足。然而，该申请案的装置对于其他回收的塑料制品不尽适用。
[0004]本申请人通过研究试验，提出一种新的用于塑料回收机的搅拌装置，以增进塑料回收机的清洁速度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种提高清洁速度的用于塑料回收机的搅拌装置。
[0006]本发明用于塑料回收机的搅拌装置，包括一壳体、一与壳体同轴设置的中心杆及提供中心杆运动的动力源，该中心杆上螺旋设有至少两个叶片，该用于塑料回收机的搅拌装置还包括一盖体、一密封装置及一伸缩结构；
[0007]该盖体与该中心杆同轴设置于壳体内，且其中心处具有供中心杆穿过的开口，叶片位于该盖体下方，所述叶片与该盖体间的距离不相同；该密封装置呈“工”字形，位于盖体与壳体的内侧之间，具有一固定设置于该盖体外周缘且轴向延伸的弹性本体、由弹性本体的两端径向延伸并与壳体内侧接触的弹性面，弹性面的杨氏弹性模量小于弹性本体的杨氏弹性模量，弹性面的外径大小不小于壳体的内径大小；该伸缩机构设置于盖体的开口与中心杆之间，包括设于中心杆上且位于盖体和与盖体最接近的叶片之间导轨、凸出于盖体的开口处并沿导轨运动的运动体。
[0008]较佳地，该叶片的数目为至少三个，且远离盖体的叶片之间的距离大于临近盖体的叶片之间的距离。
[0009]较佳地，该弹性本体与弹性面一体成型制成。
[0010]较佳地，该导轨呈螺纹状，该动力源提供中心杆径向转动的动力时还提供中心杆沿轴向运动的动力。
[0011]较佳地，该导轨呈直线状，该动力源提供中心杆径向转动的动力时还提供中心杆沿轴向运动的动力。
[0012]本发明的有益效果在于:通过密封装置、中心杆、伸缩结构的设置，可以于壳体、盖体界定的封闭空间中，动力源提供中心杆运动的动力时，形成迫使回收的塑料浸没于清洗液中的推力，从而实现对回收塑料的快速清洁。
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例的一个示意图，示意说明本发明用于塑料回收机的搅拌装置的组成。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明用于塑料回收机的搅拌装置可接收并清洗回收的塑料或塑料颗粒，包括一壳体1、一中心杆2、一盖体3、一密封装置4、一伸缩结构5及提供中心杆2运动的动力源。
[0015]该壳体I与该中心杆2同轴设置，该壳体I具有一供该中心杆2穿设的入口，位于壳体I之外的中心杆2与该动力源相连。当该动力源提供动力时，带动整个中心杆2转动和/或上下移动。在清洗回收的塑料或塑料颗粒时，该壳体I内盛有水、除胶剂、碱溶液中的一种或多种所组成的清洗液。
[0016]该中心杆2上螺旋设有至少两个叶片21。叶片21的数目过少，会降低搅拌装置搅拌的效果，不利于塑料回收机的清洁;叶片21的数目过多时，不但会增加设置叶片所产生的原材料，且会增加动力源的负载能力，较佳地，叶片21的数目可为3?10。在本实施例中，该中心杆2上设置有五个叶片21。
[0017]该盖体3呈圆环面状，与中心杆2同轴设置于壳体I内，且该盖体3的中心处具有供中心杆2穿过的开口，叶片21位于该盖体3的下方，所述叶片21与该盖体3间的距离均不相同；
[0018]当叶片21的数目为5个时，从上到下依次分别为21a、21b、21c、21d、21e。鉴于塑料或塑料颗粒一般都会聚集于壳体I内的清洗液的液面附近，当叶片21a、21b、21c、21d、21e间的距离逐渐增大，即远离盖体3的叶片之间的距离大于临近盖体3的叶片之间的距离时，可以有效的将回收的塑料或塑料颗粒搅拌于清洗液中，减少因塑料或塑料颗粒浮于清洗液面带来的不易被彻底清洗的问题。
[0019]该密封装置4呈“工”字形，位于盖体3与壳体I内侧之间，具有一固定设置于该盖体3外周缘且轴向延伸的弹性本体41、由弹性本体41的两端径向延伸并与壳体I内侧接触的弹性面42。
[0020]该弹性本体41与该弹性面42可以是由具有弹性的材料一体成型制成，也可以是具有弹性的不同材料独立制成后粘固在一起，只需满足弹性面42的杨氏弹性模量小于弹性本体41的杨氏弹性模量，及弹性面42的外径大小不小于壳体I的内径大小即可。
[0021]通过设置密封装置4，可以使本发明用于塑料回收机的搅拌装置在搅拌的过程中减少气体的进出，从而用简单的结构在盖体3、密封装置4、壳体I间界定出一基本封闭的空间。当中心杆2带动叶片21旋转时，旋动的清洗液会对该塑料或塑料颗粒形成吸力，迫使其浸入清洗液液面之下，进而使塑料的顶底面均可得到清洁。
[0022]该伸缩机构5设置于盖体3的开口与中心杆2之间，包括设于中心杆2上且位于盖体3和与盖体3最接近的叶片21之间的导轨51、凸出于盖体3的开口处并沿导轨51运动的运动体52 ο
[0023]该伸缩机构5可以使中心杆2沿一特定轨迹做轴向运动。不同于中心杆2的沿径向的转动，在前述基本封闭的空间内，该中心杆2沿轴向向远离盖体3的方向运动时，可以于中心杆2附近提供一个推力，使中心杆2附近的清洗液向远离盖体3的方向运动，从而带动中心杆2附近的塑料或塑料颗粒浸入清洗液中；该中心杆2沿轴向向靠近盖体3的方向运动时，可以于壳体I内侧提供一个推力，使壳体I内侧附近的清洗液向远离盖体3的方向运动，从而带动壳体I内侧的塑料或塑料颗粒浸入清洗液中。通过所述轴向运动，施予塑料或塑料颗粒以推力使其能被全部浸没于清洗液中，实现对回收塑料的快速清洁。
[0024]具体实施时，该导轨51可以是呈直线状，也可以是呈螺纹状。可以理解的是，该动力源提供中心杆2径向转动的动力时也可以提供中心杆2沿轴向运动的动力。
[0025]本发明用于塑料回收机的搅拌装置，通过密封装置4、中心杆2、伸缩结构5的设置，可以于壳体1、盖体3界定的封闭空间中，动力源提供中心杆2运动的动力时，形成迫使回收的塑料浸没于清洗液中的推力，从而实现对回收塑料的快速清洁，确实能达到本发明的目的。
[0026]以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，不能以此限定本发明的技术范围，但凡依照本发明的权利要求书和说明书所做的简单等效变化，皆属于本发明的范围。
【主权项】
1.一种用于塑料回收机的搅拌装置，包括一壳体、一与壳体同轴设置的中心杆及提供中心杆运动的动力源，该中心杆上螺旋设有至少两个叶片，其特征在于:该用于塑料回收机的搅拌装置还包括一盖体、一密封装置及一伸缩结构； 该盖体与该中心杆同轴设置于壳体内，且其中心处具有供中心杆穿过的开口，叶片位于该盖体下方，所述叶片与该盖体间的距离不相同； 该密封装置呈“工”字形，位于盖体与壳体的内侧之间，具有一固定设置于该盖体外周缘且轴向延伸的弹性本体、由弹性本体的两端径向延伸并与壳体内侧接触的弹性面，弹性面的杨氏弹性模量小于弹性本体的杨氏弹性模量，弹性面的外径大小不小于壳体的内径大小； 该伸缩机构设置于盖体的开口与中心杆之间，包括设于中心杆上且位于盖体和与盖体最接近的叶片之间导轨、凸出于盖体的开口处并沿导轨运动的运动体。2.如权利要求1所述的用于塑料回收机的搅拌装置，其特征在于:该叶片的数目为至少三个，且远离盖体的叶片之间的距离大于临近盖体的叶片之间的距离。3.如权利要求1所述的用于塑料回收机的搅拌装置，其特征在于:该弹性本体与弹性面一体成型制成。4.如权利要求1至3任一项所述的用于塑料回收机的搅拌装置，其特征在于:该导轨呈螺纹状，该动力源提供中心杆径向转动的动力时还提供中心杆沿轴向运动的动力。5.如权利要求1至3任一项所述的用于塑料回收机的搅拌装置，其特征在于:该导轨呈直线状，该动力源提供中心杆径向转动的动力时还提供中心杆沿轴向运动的动力。
【专利摘要】本发明涉及一种用于塑料回收机的搅拌装置，包括壳体、与壳体同轴设置的中心杆、盖体、密封装置及伸缩结构及提供中心杆运动的动力源；该盖体与该中心杆同轴设置于壳体内，且其中心处具有供中心杆穿过的开口；该密封装置呈“工”字形，位于盖体与壳体的内侧之间，具有固定设置于该盖体外周缘且轴向延伸的弹性本体、由弹性本体的两端径向延伸并与壳体内侧接触的弹性面，弹性面的杨氏弹性模量小于弹性本体的杨氏弹性模量，弹性面的外径大小不小于壳体的内径大小；该伸缩机构设置于盖体的开口与中心杆之间，包括设于中心杆上的导轨、凸出于盖体的开口处并沿导轨运动的运动体。借此实现对回收塑料的快速清洁。
【IPC分类】B29B17/00, B08B13/00, B08B3/10
【公开号】CN105619643
【申请号】CN201510962467
【发明人】王子超, 许鸣
【申请人】孝感天创信息科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月9日