用于对一组光学镜片坯件进行优化的方法
【专利摘要】本发明披露了由计算机装置实施的用于对有待用于制造一组光学镜片的一组光学镜片坯件进行优化的方法，每个光学镜片包括第一光学表面、第二光学表面，该第一光学表面和该第二光学表面是通过外部周缘表面来连接的，该方法包括：数据提供步骤，在该步骤过程中，提供该组光学镜片中的每个光学镜片的数据集，该数据至少包括表示该光学镜片的外部周缘表面的轮廓数据、表示该光学镜片的第一光学表面的第一数据集以及表示该光学镜片的第二光学表面的第二数据集；供应成本函数提供步骤，在该步骤过程中，提供供应成本函数，该供应成本函数是该组光学镜片坯件中所包括的不同光学镜片坯件的数量的函数；镜片坯件成本函数提供步骤，在该步骤过程中，提供镜片坯件成本函数，该镜片坯件成本函数是该组光学镜片坯件中所包括的这些光学镜片坯件的价格的函数；材料成本函数提供步骤，在该步骤过程中，提供材料成本函数，该材料成本函数是为了提供与所提供的数据相适配的光学镜片而有待从光学镜片坯件去除的材料量的函数；镜片坯件优化步骤，在该步骤过程中，确定在有待用于制造与所提供的数据相适配的该组光学镜片的该组镜片坯件中所包括的不同镜片坯件的数量和轮廓，并且该数量和轮廓使总成本函数最小化，该总成本函数是该供应成本函数、该镜片坯件成本函数以及该材料成本函数的加权和，其中这些成本函数的权重是非零的。
【专利说明】
用于对一组光学镜片坯件进行优化的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于对有待用于制造一组光学镜片的一组光学镜片坯件进行优化的方法并且涉及一种制造眼科镜片的方法。
[0002]本发明进一步涉及一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括一个或多个存储的指令序列，该指令是对于处理器而言是可存取的并且在由该处理器执行时致使该处理器实施根据本发明的方法的步骤。
【背景技术】
[0003]对本发明的背景的讨论包括于此以解释本发明的上下文。这将不被认为是承认所引用的任何材料被公开、已知或者是权利要求书中的任一项权利要求的优先权日下的公共常识的一部分。
[0004]光学镜片通常是根据佩戴者的说明来制造的。例如，在用于矫正或改善视力的眼科镜片的情况下，根据与佩戴者的视力要求相对应的佩戴者处方来制造眼科镜片。除此之夕卜，支撑眼科镜片的眼镜架的形状和尺寸要考虑在内。眼科镜片的表面中的至少一个表面被加工成用于提供符合佩戴者处方的眼科镜片。眼科镜片的轮廓是根据该眼科镜片要被安装到其中的眼镜架的形状来磨边的。
[0005]光学镜片通常是由如半成品镜片坯件那样的光学镜片坯件制造的。半成品镜片坯件总体上具有两个相反的表面，其中至少一个表面是未成品的。
[0006]根据佩戴者的处方来机加工镜片坯件的未成品表面以提供光学镜片的所需表面。具有成品后表面和成品前表面的光学镜片通常称作未切割光学镜片。根据光学镜片的眼镜架的形状来对未切割光学镜片进行磨边以便获得经磨边或经切割的光学镜片。
[0007]根据进一步的制造工艺，可以通过对光学镜片坯件的两个表面进行机加工来获得光学镜片。
[0008]随着眼镜架越来越大的发展趋势，例如包裹或遮挡式眼镜架，由光学镜片坯件来生产光学镜片的问题越来越复杂。
[0009]例如，如图1上所展示的，在光学镜片10有待安装到其上的镜架被成形为使得鼻距离(d2)和颞距离(dl)(分别限定了光学参考点OP与鼻边和颞边之间的距离)是不对称的情况下，要求具有明显更大直径的镜片坯件以便具有足够的大小来使得能够获得具有所要求大小的光学镜片。
[0010]这导致光学镜片坯件的光学材料的浪费。
[0011]因此，看来有必要对有待用于制造一组光学镜片的那组光学镜片坯件进行优化。
【发明内容】
[0012]为此，本发明提出了一种例如由计算机装置实施的用于对有待用于制造一组光学镜片的一组光学镜片坯件进行优化的方法，每个光学镜片包括第一光学表面、第二光学表面，该第一光学表面和该第二光学表面是通过外部周缘表面来连接的，该方法包括:
[0013]-数据提供步骤，在该步骤过程中，提供该组光学镜片中的每个光学镜片的数据集，该数据至少包括表示该光学镜片的外部周缘表面的轮廓数据、表示该光学镜片的第一光学表面的第一数据集以及表示该光学镜片的第二光学表面的第二数据集；
[0014]-供应成本函数提供步骤，在该步骤过程中，提供供应成本函数，该供应成本函数是该组光学镜片坯件中所包括的不同光学镜片坯件的数量的函数，
[0015]-镜片坯件成本函数提供步骤，在该步骤过程中，提供镜片坯件成本函数，该镜片坯件成本函数是该组光学镜片坯件中所包括的这些光学镜片坯件的价格的函数，
[0016]-材料成本函数提供步骤，在该步骤过程中，提供材料成本函数，该材料成本函数是为了提供与所提供的数据相适配的光学镜片而有待从光学镜片坯件去除的材料量的函数，
[0017]-镜片坯件优化步骤，在该步骤过程中，确定有待用于制造与所提供的数据相适配的该组光学镜片的该组镜片坯件中所包括的不同镜片坯件的数量和轮廓，并且该数量和轮廓使总成本函数最小化，该总成本函数是该供应成本函数、该镜片坯件成本函数以及该材料成本函数加权和，其中这些成本函数的权重是非零的。
[0018]有利地，根据本发明的方法允许提供一组经优化的光学镜片坯件，该组经优化的光学镜片坯件允许制造该组光学镜片中所包括的所有光学镜片并且可以就不同镜片坯件的数量和/或这些不同镜片坯件的价格以及为了制造这些光学镜片而有待从光学镜片坯件去除的材料量方面得到优化。
[0019]换言之，不像到现在为止所实现的一样，本发明的方法允许提供在光学镜片坯件的价格、材料成本以及物流成本之间折衷的一组光学镜片坯件。
[0020]根据可以单独或组合地考虑的另外多个实施例:
[0021]-所提供的数据进一步包括位于该第一光学表面上的参考方向和光学参考点，其中该轮廓数据、该第一面数据集以及该第二面数据集是相对于参考系提供的，其中这些参考系以所述光学参考点为中心、并且包括该参考方向作为轴线;和/或
[0022]-所提供的数据集与对有待由该组光学镜片坯件制造的光学镜片的预测相对应；和/或
[0023]-所提供的数据集对应于一组先前制造的光学镜片;和/或
[0024]-在该镜片坯件优化步骤过程中，对该组光学镜片坯件中的每个镜片坯件的轮廓进行优化;和/或
[0025]-在该镜片坯件优化步骤过程中，对该组光学镜片坯件中的每个镜片坯件的厚度进行优化；
[0026]-该供应成本函数被安排成使得该组光学镜片坯件中所包括的不同光学镜片坯件的数量小于或等于3;和/或
[0027]-所述提供的数据集中的第一和第二数据集进一步包括处方数据;和/或
[0028]-该组光学镜片坯件中所包括的这些光学镜片坯件具有带几何中心参考点的成品表面和未成品表面;和/或
[0029]-在该镜片坯件优化步骤过程中，对该组光学镜片坯件中的每个镜片坯件的未成品表面的曲率半径进行优化;和/或
[0030]-该组光学镜片坯件中的每个光学镜片坯件的成品表面是球面的；和/或
[0031]-该组光学镜片坯件中的所有光学镜片坯件都具有曲率半径相同的球面成品表面;和/或
[0032]-该轮廓数据与轮廓的几何形状相关和/或与轮廓的大小或直径相关;和/或
[0033]-这些不同镜片坯件的轮廓数据包括轮廓的几何形状和/或轮廓的大小或直径；和/或
[0034]-这些有待制造的光学镜片包括光学镜片坯件的成品表面中所包括的第一表面，在该镜片坯件优化步骤过程中，当确定该总成本函数时，该组镜片坯件中所包括的不同镜片坯件的数量和轮廓是通过以下方式来处理的:
[0035].提供对处于完成切割状态下的光学镜片的第一表面的轮廓进行限定的轮廓数据，
[0036]?使该光学镜片的在该第一表面上的光学参考点相对于该未成品光学镜片坯件的几何中心参考点实质上偏移，这样使得当该光学镜片的轮廓对应于该偏移光学参考点偏移时，该偏移轮廓是在该光学镜片还件的第一表面的边界之内。
[0037]本发明还涉及一种提供(例如制造)眼科镜片的方法。该方法包括:
[0038]-处方数据提供步骤，在该步骤过程中，提供处方数据，
[0039]-光学设计提供步骤，在该步骤过程中，提供该眼科镜片的光学设计，
[0040]-眼镜架数据提供步骤，在该步骤过程中，提供眼镜架数据和安装数据，
[0041]-光学镜片坯件选择步骤，在该步骤过程中，在通过根据以上权利要求中任一项所述的方法经优化的该组光学镜片坯件中选择光学镜片坯件，
[0042]-对在该光学镜片坯件选择步骤过程中所选择的光学镜片坯件进行机加工，以提供与该处方、与该光学设计、该安装数据以及眼镜架数据相对应的眼科镜片。
[0043]根据进一步的方面，本发明涉及一种包括一个或多个存储的指令序列的计算机程序产品，该一个或多个存储指令序列可由处理器存取并且当由该处理器执行时致使该处理器实施根据本发明的方法的步骤。
[0044]根据另一个方面，本发明涉及一种使计算机执行本发明的方法的程序。
[0045]本发明还涉及一种计算机可读介质，该计算机可读介质承载有根据本发明的计算机程序的一个或多个指令序列。
[0046]本发明还涉及一种具有在其上记录有程序的计算机可读存储介质；其中，该程序使计算机执行本发明的方法。
[0047]本发明涉及一种包括处理器的装置，该处理器被适配成用于存储一个或多个指令序列并且实施根据本发明的方法的步骤中的至少一个步骤。
【附图说明】
[0048]现在将参照附图来描述本发明的非限制性实施例，在附图中:
[0049]ο图1是经磨边的光学镜片的示意性平面图，
[0050]。图2展示了有待制造的光学镜片，
[0051 ]ο图3是根据本发明的方法的流程图，并且
[0052]ο图4是未成品光学镜片坯件的示意性平面俯视图。
[0053]附图中的元件仅是为了简洁和清晰而展示的并且不一定是按比例绘制的。例如，图中的某些元件的尺寸可以相对于其他尺寸被放大，以便帮助提高对本发明的实施例的理解。
【具体实施方式】
[0054]在本发明的框架中，以下术语具有以下在此指示的含义。
[0055]-术语“光学镜片”应被理解为是指预期由佩戴者的脸部支撑的任何类型的已知镜片。该术语可以指眼科镜片，如非矫正镜片，半成品镜片坯件以及矫正镜片，如渐进式多焦点镜片、单焦点或多焦点镜片。该术语还可以指能够呈现如以下各项中的至少一项下加光值的所述眼科镜片:例如，色调、偏振滤波、电致变色性、减反射特性、抗划伤特性或者包括光致变色单元或导光单元......
[0056]-术语“处方”应当被理解为指光学屈光力、散光、棱镜偏差以及(当相关时)下加光的一组光学特性，该组光学特性是由眼科医师或验光师确定的以便例如借助于位于佩戴者眼睛前面的镜片矫正佩戴者的视力缺陷。例如，针对渐进式多焦点镜片的处方包括光学屈光力的值和在远视点处的散光的值、以及下加光值(在适当情况下)。处方数据可以包括针对正视眼的数据。
[0057]-该光学参考点(通常称作光学中心)是由与佩戴者的瞳孔位置相一致的主凝视位置与当被安装到由佩戴者佩戴的镜架上时光学镜片的前表面之间的交点来限定的。在光学镜片包括棱镜的情况下，光学参考点在光学镜片的前表面上限定了用于确定成品光学镜片的棱镜效应所处的这个点。这样的参考点通常被称作棱镜参考点(PRP)。
[0058]ο当光学镜片是单焦点镜片时，“光学参考点”被定位在与装配十字相同的位置处。
[0059]ο当镜片是渐进式多焦点镜片时，“光学参考点”是根据该装配十字来确定的，例如该光学参考点位于该装配十字下方4_并且在该镜片的鼻侧侧向地间隔2.5_。
[0060]-该“装配十字”是写在光学镜片坯件的成品表面和该光学镜片的成品表面上的临时标记。如果不存在临时标记或者临时标记已被擦除，技术人员始终能够通过使用安装图纸和永久性微标记在镜片上定位这些控制点。
[0061]本发明涉及一种例如由计算机装置实施的用于对有待用于制造一组光学镜片的一组光学镜片坯件进行优化的方法。
[0062]该组光学镜片坯件被优化，以使得有待制造的该组光学镜片中的每个光学镜片可以从这些光学镜片坯件中的至少一者开始制造。具体而言，至少一个光学镜片坯件应具有足够大的直径和厚度，以使得能够制造出有待制造的该组光学镜片的每个光学镜片。
[0063]如图2上所展示的，有待制造的该组光学镜片中的每个光学镜片10包括第一光学表面12、第二光学表面14以及连接第一光学表面12和第二光学表面14的外部周缘表面16。
[0064]虽然在图2中，第一光学表面是光学镜片的前表面而第二光学表面是后表面，但应理解，在本发明的替代实施例中，第一光学表面可以是光学镜片的后表面而第二光学表面可以是前表面。
[0065]此外，虽然在第一光学表面12在图2中被表不为凸面的并且第二光学表面14被表示为凹面的，但应理解的是，第一光学表面12同样可以是凹面的或任何其他弯曲表面并且第二光学表面14同样可以是凸面的或其他任何弯曲表面。
[0066]有待制造的该组光学镜片可以对应于一组先前制造的光学镜片。典型地，在本发明的优化方法中考虑到的该组光学镜片对应于由镜片制造商在某一过去的时间段、例如在最近一个月或最近六个月或最近一年制造的光学镜片。
[0067]有待制造的该组光学镜片可以对应于对有待制造的光学镜片的预测。对光学镜片的预测可以根据先前制造的光学镜片和/或根据制造商可能必须制造新型光学镜片来得到。
[0068]如图3上所展示的，根据本发明的优化方法至少包括:
[0069]-数据提供步骤SI，
[0070]-供应成本函数提供步骤S2，
[0071 ]-镜片坯件成本函数提供步骤S3，
[0072]-材料成本函数提供步骤S4，以及
[0073]-镜片坯件优化步骤S5。
[0074]在数据提供步骤SI过程中，提供了该组光学镜片中的每个光学镜片的数据集。
[0075]该数据至少包括表示该组光学镜片中的每个光学镜片的轮廓数据、第一数据集以及第二数据集。
[0076]轮廓数据是表示每个光学镜片10的外部周缘表面16的数据。
[0077]第一数据集表示每个光学镜片的第一光学表面12。
[0078]第二数据集表示每个光学镜片10的第二光学表面14。
[0079]根据本发明的实施例，该数据可以进一步包括有待制造的该组光学镜片的每个光学镜片的位于第一光学表面上的参考方向和光学参考点。根据这一实施例，该轮廓数据、第一光学表面以及第二光学表面是相对于以该光学参考点为中心并且包括该参考方向作为轴线的参考系来提供的。
[0080]根据本发明的实施例，这些有待制造的光学镜片中的至少一部分(例如有待制造的所有光学镜片)是眼科镜片。
[0081]当这些有待制造的光学镜片是眼科镜片时，第一和第二数据集可以包括提供关于所需要处方的指示的处方数据。
[0082]在供应成本函数提供步骤S2过程中，提供供应成本函数。该供应成本函数是至少该组光学镜片坯件中所包括的不同光学镜片坯件的数量的函数。
[0083]典型地，该供应成本函数与该组光学镜片坯件中所包括的不同光学镜片坯件的数量成正比。
[0084]根据本发明的实施例，该供应成本函数可以被安排成使该组光学镜片坯件中所包括的光学镜片坯件的数量保持低于确定的数量。
[0085]发明人已经观察到，当所有的光学镜片坯件都具有曲率半径常见的这些表面中的至少一个表面时，在该组光学镜片坯件中具有三个不同光学镜片坯件看来是经优化的数目。确实，发明人已经观察到，具有多于三个不同光学镜片坯件大大地提高了存储要求和选择要求。然而，在该组光学镜片坯件中仅具有两个光学镜片坯件降低了对这些光学镜片坯件的其他参数进行优化的可能性。
[0086]在镜片坯件成本函数提供步骤S3过程中，提供镜片坯件成本函数。该镜片坯件成本函数是该组光学镜片坯件中所包括的这些光学镜片坯件的价格的函数。除其他要素外，这些光学镜片坯件的价格还可能取决于光学镜片坯件的材料，特别是所使用材料的折射率和光学镜片坯件的每个面的表面复杂性。
[0087]在材料成本函数提供步骤S4过程中，提供材料成本函数。该材料成本函数是为了提供与所提供的数据相适配的光学镜片而有待从光学镜片坯件去除的材料量的函数。换言之，该材料成本函数与每个光学镜片坯件的备用材料和/或碎肩的量相关。
[0088]在镜片坯件优化步骤S5过程中，使总成本函数最小化。
[0089]该总成本函数可以是该供应成本函数、该镜片坯件成本函数以及该材料成本函数的函数。
[0090]例如，该总成本函数是该供应成本函数、该镜片还件成本函数以及该材料成本函数与这些成本函数中的至少一个、优选地至少两个加权和，其中这些函数的权重是非零的。[0091 ]在该镜片坯件优化步骤过程中，确定该组光学镜片坯件的使该总成本函数最小化的多个参数。
[0092]在该镜片坯件优化步骤过程中确定的该组光学镜片坯件的这些参数之间，该组中的光学镜片坯件的数量以及该组镜片坯件中所包括的不同镜片坯件的轮廓几何形状和/或大小被确定成使该总成本函数最小化。
[0093]典型地，在镜片坯件优化步骤S5过程中，对该组光学镜片坯件中的每个镜片坯件的轮廓几何形状进行优化。换言之，在镜片坯件优化步骤S5过程中，确定该组光学镜片坯件中的每个镜片还件的、使该总成本函数最小化的轮廓几何形状。
[0094]典型地，该组光学镜片坯件的这些不同光学镜片坯件可以具有不同的直径。例如，如果有待制造的光学镜片大多数可以由具有50mm直径的光学镜片坯件来制造，就没有必要使所有的光学镜片坯件都具有60_的直径，该组光学镜片坯件中的至少一个光学镜片坯件可以具有50_的直径。
[0095]根据本发明的实施例，与有待制造的光学镜片相关的数据可以包括眼镜架数据和安装数据，该眼镜架数据至少与光学镜片将被安装到其中的眼镜架的形状相关，该安装数据至少与光学镜片在眼镜架上的安装参数相关。有利地，在优化步骤过程中，每个光学镜片坯件的轮廓可以在考虑到光学镜片的最终形状和安装参数的情况下进行优化。因此，不仅考虑机加工步骤而且还考虑到将所制造的光学镜片安装到眼镜架中所需的磨边步骤来对该组光学镜片坯件进行优化。
[0096]根据本发明的实施例，在镜片坯件优化步骤S5过程中，对该组光学镜片坯件中的每个镜片坯件的厚度进行优化。确实，光学镜片坯件需要至少与有待制造的光学镜片一样厚，但为了减少机加工时间和材料的等待，这些光学镜片坯件的厚度可以被优化。典型地，该组光学镜片坯件的这些不同光学镜片坯件可以具有不同的厚度。
[0097]根据实施例，该组光学镜片还件中所包括的光学镜片还件具有两个未成品表面。该光学镜片坯件的两个表面被制造以获得这些光学镜片。
[0098]根据另一实施例，该组光学镜片(10)中的所有光学镜片都包括具有相同曲率的面，并且该组光学镜片坯件中所包括的所有光学镜片坯件都具有带几何中心参考点的成品表面和未成品表面。该组光学镜片还件中的所有光学镜片还件的成品表面优选地具有相同的曲率。
[0099]该几何中心参考点对应于未成品光学镜片坯件的水平中心线和竖直中心线的交点。
[0100]有利地，这些光学镜片坯件的未成品表面的曲率半径可以在该镜片坯件优化步骤过程中被优化，特别是以便减小该材料成本函数。
[0101]这些组光学镜片坯件的成品表面可以是球面的，例如该组光学镜片坯件中的所有光学镜片坯件的成品表面可以具有相同的曲率。
[0102]典型地，当制造光学镜片时，在光学坯件上限定光学参考点以便在将成品光学镜片安装在眼镜架上时提供参考。典型地，这个光学参考点位于镜片坯件的成品表面上(若有的话)或者被插入在镜片坯件的两个未成品表面之间。
[0103]图4中展示了用于制造光学镜片的镜片坯件的实例。镜片坯件20具有带正圆柱截面的大致圆柱形的形状，但该截面可以具有诸如椭圆形形状或矩形形状的其他形状。可以在镜片坯件优化步骤S5过程中对该组光学镜片坯件中所包括的不同光学镜片坯件的几何形状进行优化。
[0?04]有待由未成品还件20制造的光学镜片的轮廓18被描画在未成品光学还件内，并且限定了光学镜片的光学参考点0P。
[0105]表示成品光学镜片的边缘的轮廓18可以根据支撑光学镜片的镜架的形状来限定。
[0106]—般而言，为了在光学镜片的制造过程中方便加工，成品光学镜片的光学参考点OP与镜片还件20的几何中心参考点GC重合。
[0107]当制造光学镜片时，光学参考点OP和几何中心参考点GC总体上对应于用于加工镜片坯件的未成品表面的加工装置的旋转轴线。
[0108]在某些情况下，为了使得能够由具有标准大小的镜片坯件来生产大直径的不对称光学镜片，使有待制造的光学镜片的光学参考点与镜片坯件的几何中心参考点偏移一个恒定值，即与镜架形状没有任何关联。
[0109]当加工光学镜片的未成品表面时，将镜片还件的未成品表面封阻在光学参考点处，以使得光学参考点与用于加工镜片的未成品表面的加工装置的旋转轴线重合。
[0110]在镜片坯件优化步骤过程中，这样的恒定偏移可以被考虑，特别是用于对该组光学镜片坯件中的光学镜片坯件的大小进行优化。
[0111]根据本发明的进一步的实施例，该组光学镜片坯件中所包括的光学镜片坯件的数量和轮廓几何形状或大小可以使用实质偏移来进行优化。
[0112]根据这一实施例，所提供的数据包括位于有待制造的每个光学镜片的第一光学表面上的光学参考点。这些光学镜片坯件是半成品镜片坯件。这些镜片坯件的成品表面是球面的，并且都具有相同的曲率半径。所制造的光学镜片的第一表面被包括在光学镜片坯件的成品表面中。换言之，所制造的光学镜片的第一表面是球面的并且具有与镜片坯件的成品表面相同的曲率半径。
[0113]在该镜片坯件优化步骤过程中，这些镜片坯件的数量和轮廓是通过以下方式来处理的:
[0114]-提供对处于完成切割状态下的光学镜片的第一表面的轮廓进行限定的轮廓数据，
[0115]-使该光学镜片的在该第一表面上的光学参考点相对于该光学镜片坯件的几何中心参考点实质上偏移，这样使得当该光学镜片的轮廓对应于该偏移光学参考点偏移时，该偏移轮廓是在该光学镜片坯件的第一表面的边界之内。
[0116]实质上偏移是指在该镜片坯件内确定尚有待制造的光学镜片的位置，这样使得在该光学镜片的第一表面上确定的光学参考点相对于用于制造该光学镜片的未成品镜片坯件的几何中心参考点是偏移的。
[0117]以上已经借助于实施例描述了发明，但并不限制总体发明概念。
[0118]在参考前述说明性实施例时，许多进一步的修改和变化将对本领域的普通技术人员而言是明显的，这些实施例仅以举例方式给出并且无意限制本发明的范围，本发明的范围仅是由所附权利要求书来确定的。
[0119]在权利要求书中，词语“包括”不排除其他的元件或步骤，并且不定冠词“一个(a)”或“一个(an)”不排除多个。不同的特征在相互不同的从属权利要求中被引用的单纯事实并不表示不能有利地使用这些特征的组合。权利要求书中的任何参考符号都不应被解释为限制本发明的范围。
【主权项】
1.由计算机装置实施的用于对有待用于制造一组光学镜片(10)的一组光学镜片坯件(20)进行优化的方法，每个光学镜片包括第一光学表面(12)、第二光学表面(14)，该第一光学表面和该第二光学表面是通过外部周缘表面(16)来连接的，该方法包括: -数据提供步骤(SI)，在该步骤过程中，提供该组光学镜片中的每个光学镜片的数据集，该数据至少包括表示该光学镜片的外部周缘表面的轮廓数据、表示该光学镜片的第一光学表面的第一数据集以及表示该光学镜片的第二光学表面的第二数据集； -供应成本函数提供步骤(S2)，在该步骤过程中，提供供应成本函数，该供应成本函数是该组光学镜片坯件中所包括的不同光学镜片坯件的数量的函数， -镜片坯件成本函数提供步骤(S3)，在该步骤过程中，提供镜片坯件成本函数，该镜片坯件成本函数是该组光学镜片坯件中所包括的这些光学镜片坯件的价格的函数， -材料成本函数提供步骤(S4)，在该步骤过程中，提供材料成本函数，该材料成本函数是为了提供与所提供的数据相适配的光学镜片而有待从光学镜片坯件去除的材料量的函数， -镜片坯件优化步骤(S5)，在该步骤过程中，确定在有待用于制造与所提供的数据相适配的该组光学镜片的该组镜片坯件中所包括的不同镜片坯件的数量和轮廓，并且该数量和轮廓使总成本函数最小化，该总成本函数是该供应成本函数、该镜片还件成本函数以及该材料成本函数的加权和，其中这些成本函数的权重是非零的。2.根据权利要求1所述的方法，所提供的数据进一步包括位于该第一光学表面上的参考方向和光学参考点，其中该轮廓数据、该第一面数据集以及该第二面数据集是相对于参考系提供的，其中这些参考系以所述光学参考点为中心、并且包括该参考方向作为轴线。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所提供的数据集与对有待由该组光学镜片坯件制造的光学镜片的预测相对应。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所提供的数据集对应于一组先前制造的光学镜片O5.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中，在该镜片坯件优化步骤过程中，对该组光学镜片坯件中的每个镜片坯件的轮廓进行优化。6.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中，在该镜片坯件优化步骤过程中，对该组光学镜片坯件中的每个镜片坯件的厚度进行优化。7.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中，该供应成本函数被安排成使得该组光学镜片坯件中所包括的不同光学镜片坯件的数量小于或等于3。8.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中，所述提供的数据集中的该第一数据集和该第二数据集进一步包括处方数据。9.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中，该组光学镜片坯件中所包括的这些光学镜片坯件是具有带几何中心参考点的成品表面和未成品表面的半成品光学镜片坯件。10.根据权利要求9所述的方法，其中，在该镜片坯件优化步骤过程中，对该组光学镜片坯件中的每个镜片坯件的未成品表面的曲率半径进行优化。11.根据权利要求9所述的方法，其中，该组光学镜片坯件中的每个光学镜片坯件的成品表面是球面的。12.根据权利要求10所述的方法，其中，该组光学镜片坯件中的所有光学镜片坯件都具有曲率半径相同的球面成品表面。13.根据权利要求2和12所述的方法，其中，这些有待制造的光学镜片包括该光学镜片坯件的成品表面中所包括的第一表面，在该镜片坯件优化步骤过程中，当确定该总成本函数时， -该组镜片坯件中所包括的这些不同镜片坯件的数量和轮廓是通过以下方式来处理的: ?提供对处于完成切割状态下的光学镜片的第一表面的轮廓进行限定的轮廓数据，?使该光学镜片的在该第一表面上的光学参考点相对于该未成品光学镜片坯件的几何中心参考点实质上偏移，这样使得当该光学镜片的轮廓对应于该偏移光学参考点偏移时，该偏移轮廓是在该光学镜片坯件的该第一表面的边界之内。14.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其中，该轮廓数据与该轮廓的几何形状相关和/或与该轮廓的大小或直径相关。15.提供眼科镜片的方法，该方法包括: -处方数据提供步骤，在该步骤过程中，提供处方数据， -光学设计提供步骤，在该步骤过程中，提供该眼科镜片的光学设计， -眼镜架数据提供步骤，在该步骤过程中，提供眼镜架数据和安装数据， -光学镜片坯件选择步骤，在该步骤过程中，在通过根据以上权利要求中任一项所述的方法优化的该组光学镜片坯件中选择光学镜片坯件， -对在该光学镜片坯件选择步骤过程中所选择的光学镜片坯件进行机加工，以提供与该处方、与该光学设计、该安装数据以及眼镜架数据相对应的眼科镜片。16.—种计算机程序产品，该计算机程序产品包括一个或多个存储的指令序列，该一个或多个存储的指令序列可由处理器存取并且在由该处理器执行时致使该处理器实施根据权利要求1到15中任一项所述的方法的步骤。
【文档编号】B29D11/00GK105916669SQ201580005015
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年1月20日
【发明人】T·博达尔, F·莫雷尔
【申请人】埃西勒国际通用光学公司