一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统的制作方法

文档序号:10834924阅读:407来源:国知局
一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统,包括清洗系统底座、眼镜清洗室、钢化玻璃观察窗和水流通管道,所述清洗系统底座上方安装有清洗系统支架,所述高压气流发生器上方安装有清洗隔音板,所述清洗隔音板上方安装有镜片浸泡室,所述镜片浸泡室下方连接有所述钢化玻璃观察窗,所述钢化玻璃观察窗下方安装有电机控制器,所述电机控制器下方安装有清洗系统电机,所述清洗系统电机下方连通有操作控制面板,所述操作控制面板上方安装有所述水流通管道,所述水流通管道上方安装有镜片取放口。有益效果在于:能够提高对眼镜的清洗效率,与超声波清洗机相比清洗一副眼镜的时间短。
【专利说明】
一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及眼镜清洗设备方面,特别是涉及一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统。
【背景技术】
[0002]眼镜需要进行定期清洁,确保眼镜不被外界物体磨花。目前我国使用的是超声波清洗机。佩戴眼镜时间长了,眼镜的镜片会布满灰尘和油脂,这些灰尘会堆积在眼镜的各个角落,包括镜框与镜片之间的槽缝、鼻子周围的焊垫区和镜框折叠处。长时间的积累,会影响到我们的使用,镜片会变得模糊,但是眼镜临盆者对隐型眼镜的独霸常识和维护眼睛的常识、如何对眼镜的洁净护理却所知甚少。不正确的清洗方法,镜片会产生划痕,减少镜片的使用寿命,更容易吸附灰尘和油脂。超声波清洗机在清洗过程中玻璃镜片通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动,增加了液体的摩擦,利用科学的超音波振子振动的情理,坦然、有效地清洁眼镜镜片,彻底清洁附着于镜片上的沉淀物,灌注贯注用手或传统的护理液浸泡动作清洁镜片所带来的诸多方便和不卫生。然而超声波清洗机清洗效率较低,工作过程较为复杂,工作时间长后容易出现故障。
【实用新型内容】
[0003]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统。
[0004]为解决现有技术问题,本实用新型公开了一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统,包括清洗系统底座、眼镜清洗室、钢化玻璃观察窗和水流通管道,所述清洗系统底座上方安装有清洗系统支架,所述清洗系统支架上方安装有工业水储水仓,所述工业水储水仓上方安装有所述眼镜清洗室,所述眼镜清洗室上方设置有高压气流发生器,所述高压气流发生器上方安装有清洗隔音板,所述清洗隔音板上方安装有镜片浸泡室,所述镜片浸泡室下方连接有所述钢化玻璃观察窗,所述钢化玻璃观察窗下方安装有电机控制器,所述电机控制器下方安装有清洗系统电机,所述清洗系统电机下方连通有操作控制面板,所述操作控制面板上方安装有所述水流通管道,所述水流通管道上方安装有镜片取放口。
[0005]上述结构中,所述清洗系统电机为清洗系统工作提供动力,所述钢化玻璃观察窗用对眼镜清洗过程进行观察,所述清洗隔音板对眼睛清洗过程进行隔音,防止清洗过程噪音过大。
[0006]为了进一步提高清洗效率,所述清洗系统底座与所述清洗系统支架连接,所述工业水储水仓与所述眼镜清洗室连接。
[0007]为了进一步提高清洗效率,所述高压气流发生器与所述清洗隔音板连接,所述镜片浸泡室与所述钢化玻璃观察窗连接。
[0008]为了进一步提高清洗效率,所述电机控制器与所述清洗系统电机连接,所述操作控制面板与所述水流通管道连接。
[0009]为了进一步提高清洗效率,所述镜片取放口与所述操作控制面板连接,所述高压气流发生器与所述镜片浸泡室连接。
[0010]有益效果在于:能够提高对眼镜的清洗效率,与超声波清洗机相比清洗一副眼镜的时间短。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型所述应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统的主视图;
[0012]图2是本实用新型所述应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统的左视图。
[0013]附图标记说明如下:
[0014]1、清洗系统底座;2、清洗系统支架;3、工业水储水仓;4、眼镜清洗室;5、高压气流发生器;6、清洗隔音板;7、镜片浸泡室;8、钢化玻璃观察窗;9、电机控制器;10、清洗系统电机;11、操作控制面板;12、水流通管道;13、镜片取放口。
【具体实施方式】
[0015]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0016]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]请参阅图1至图2,本实用新型公开了一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统,包括清洗系统底座1、眼镜清洗室4、钢化玻璃观察窗8和水流通管道12,清洗系统底座I上方安装有清洗系统支架2,用以支撑清洗系统,清洗系统支架2上方安装有工业水储水仓3,用以储存清洗眼镜用工业水,工业水储水仓3上方安装有眼镜清洗室4,用以对眼镜进行清洗,眼镜清洗室4上方设置有高压气流发生器5,用以将工业水高压冲向镜片对镜片进行清洗,高压气流发生器5上方安装有清洗隔音板6,用以在清洗眼睛时进行隔音,清洗隔音板6上方安装有镜片浸泡室7,用以对清洗后眼镜进行浸泡,镜片浸泡室7下方连接有钢化玻璃观察窗8,用以对眼镜清洗过程进行观察,钢化玻璃观察窗8下方安装有电机控制器9,用以对清洗系统电机进行控制,电机控制器9下方安装有清洗系统电机10,用以为清洗系统工作提供动力,清洗系统电机10下方连通有操作控制面板11,用以对清洗系统进行操作控制,操作控制面板11上方安装有水流通管道12,用以运输工业水,水流通管道12上方安装有镜片取放口 13,用以放置与取出镜片。
[0019]本实用新型的安装过程如下:清洗系统底座I与清洗系统支架2连接,工业水储水仓3与眼镜清洗室4连接,高压气流发生器5与清洗隔音板6连接,镜片浸泡室7与钢化玻璃观察窗8连接,电机控制器9与清洗系统电机10连接,操作控制面板11与水流通管道12连接,镜片取放口 13与操作控制面板11板连接,高压气流发生器5与镜片浸泡室7连接。
[0020]综上所述,清洗系统电机10为清洗系统工作提供动力,钢化玻璃观察窗8用对眼镜清洗过程进行观察,清洗隔音板6对眼睛清洗过程进行隔音,防止清洗过程噪音过大。
[0021]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统,其特征在于:包括清洗系统底座、眼镜清洗室、钢化玻璃观察窗和水流通管道,所述清洗系统底座上方安装有清洗系统支架,所述清洗系统支架上方安装有工业水储水仓,所述工业水储水仓上方安装有所述眼镜清洗室,所述眼镜清洗室上方设置有高压气流发生器,所述高压气流发生器上方安装有清洗隔音板,所述清洗隔音板上方安装有镜片浸泡室,所述镜片浸泡室下方连接有所述钢化玻璃观察窗,所述钢化玻璃观察窗下方安装有电机控制器,所述电机控制器下方安装有清洗系统电机,所述清洗系统电机下方连通有操作控制面板,所述操作控制面板上方安装有所述水流通管道,所述水流通管道上方安装有镜片取放口。2.根据权利要求1所述的一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统,其特征在于:所述清洗系统底座与所述清洗系统支架连接,所述工业水储水仓与所述眼镜清洗室连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统,其特征在于:所述高压气流发生器与所述清洗隔音板连接,所述镜片浸泡室与所述钢化玻璃观察窗连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统,其特征在于:所述电机控制器与所述清洗系统电机连接,所述操作控制面板与所述水流通管道连接。5.根据权利要求1所述的一种应用于镜片加工过程中的新型自动清洗系统,其特征在于:所述镜片取放口与所述操作控制面板连接,所述高压气流发生器与所述镜片浸泡室连接。
【文档编号】B08B3/10GK205518790SQ201620025238
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】林冬琳
【申请人】漳州市蓝宝塑业有限公司
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