一种花炮发泡模防冲碎冲模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞭炮加工设备，尤其是一种花炮发泡模防冲碎冲模装置。
【背景技术】
[0002]炮的生产采用传统的手工技艺，随着现代科学技术的发展，花炮制造也可由传统手工工作改为机械化自动化，因此有了花炮发泡模冲模机，但由于花炮发泡模冲模机构需要强大的冲击力进行冲模，而又没有减震机构，经常使其冲模机构损坏，甚至于报废，影响生产效率，生产安全性得不到保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题，提供了一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，结构合理，工作方式简单，添加弹簧减震装置，减少冲模机构的冲击力，延长使用寿命、提尚生广效率、提尚生广的安全性。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，包括机架、成型机构、传动机构及设置在机架中部的加工台，所述的机架包括底架及设置在底架上部的支撑臂；所述的支撑臂侧部设置有导轨；所述的成型机构包括滑块、设置在滑块侧部的调节槽、设置在滑块端部的倒“L”形支杆及设置在倒“L”形支杆下方的冲压模；所述的调节槽侧部设置有若干通孔；
[0005]所述的传动机构包括设置在底架内的电机、旋转杆、弹簧传动杆以及安装在导轨上的滑套；所述的弹簧传动杆包括第一传动杆、第二传动杆、用于连接第一传动杆与第二传动杆的连杆；所述的连杆的两端是分别套在第一传动杆与第二传动杆的空腔部并且分别与空腔部端部的限位环卡接；所述的连杆与第一传动杆之间设置有第一复位弹簧；所述的连杆与第二传动杆之间设置有第二复位弹簧；
[0006]所述的旋转杆是与电机传动连接；所述第二传动杆的一端是与设置在调节槽内的调节轴相互旋转传动连接，第二传动杆的另一端是与第一传动杆传动连接；所述的第一传动杆的一端是与旋转杆端部旋转传动连接；所述的调节轴是与穿过通孔的卡销固定连接。
[0007]作为优选的方案，所述的滑块与滑套是一体式结构。
[0008]作为优选的方案，所述的第一传动杆与第二传动杆之间设有橡胶圈。
[0009]本实用新型的有益效果是一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，其结构合理，传动机构内电机驱动旋转杆转动，旋转杆带动弹簧传动杆上下滑动，弹簧传动杆带动成型机构内的冲压模进行冲模，当冲击力过大时，弹簧传动杆内的连杆顶开第一复位弹簧及第二复位弹簧，缓冲冲击力，减少冲模机构的冲击力，当冲击力过小时，第一复位弹簧及第二复位弹簧复位，第一传动杆与第二传动杆紧密相接，此装置有效的延长冲模装置的使用寿命、提高生产效率、提高生产的安全性。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型所述的一种花炮发泡模防冲碎冲模装置整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型所述的一种花炮发泡模防冲碎冲模装置调节槽剖视图结构示意图；
[0013]图3是本实用新型所述的一种花炮发泡模防冲碎冲模装置弹簧传动杆剖视图结构示意图。
[0014]附图中标记分述如下:1、机架，2、成型机构，3、传动机构，4、加工台，11、底架，12、支撑臂，13、导轨，21、滑块，22、调节槽，23、倒“L”形支杆，24、冲压模，221、调节轴，222、卡销，223、通孔，31、电机，32、旋转杆，33、弹簧传动杆，35、滑套，331、第一传动杆，332、第二传动杆，333、连杆，334、第一复位弹簧，335、第二复位弹簧。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1、2所示的一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，包括机架1、成型机构2、传动机构3及设置在机架I中部的加工台4，所述的机架I包括底架11及设置在底架11上部的支撑臂12 ;所述的支撑臂12侧部设置有导轨13 ;所述的成型机构2包括滑块21、设置在滑块21侧部的调节槽22、设置在滑块21端部的倒“L”形支杆23及设置在倒“L”形支杆23下方的冲压模24 ;所述的调节槽22侧部设置有若干通孔223 ;
[0017]如图1、3示的一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，所述的传动机构3包括设置在底架11内的电机31、旋转杆32、弹簧传动杆33以及安装在导轨13上的滑套35 ;所述的弹簧传动杆33包括第一传动杆331、第二传动杆332、用于连接第一传动杆331与第二传动杆332的连杆333 ;所述的连杆333的两端是分别套在第一传动杆331与第二传动杆332的空腔部并且分别与空腔部端部的限位环卡接；所述的连杆333与第一传动杆331之间设置有第一复位弹簧334 ;所述的连杆333与第二传动杆332之间设置有第二复位弹簧335 ;
[0018]所述的旋转杆32是与电机31传动连接；所述第二传动杆332的一端是与设置在调节槽22内的调节轴221相互旋转传动连接，第二传动杆332的另一端是与第一传动杆331传动连接；所述的第一传动杆331的一端是与旋转杆32端部旋转传动连接；所述的调节轴221是与穿过通孔223的卡销222固定连接。所述的滑块21与滑套35是一体式结构。所述的第一传动杆331与第二传动杆332之间设有橡胶圈。
[0019]本实用新型所述的一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，其结构合理，传动机构3内电机31驱动旋转杆32转动，旋转杆32带动弹簧传动杆31上下滑动，弹簧传动杆31带动成型机构2内的冲压模24进行冲模，当冲击力过大时，弹簧传动杆31内的连杆333顶开第一复位弹簧334及第二复位弹簧335，缓冲冲击力，减少对成型机构2的冲击力，当冲击力过小时，第一复位弹簧334及第二复位弹簧335复位，第一传动杆331与第二传动杆332紧密相接，此装置有效的延长冲模装置的使用寿命、提高生产效率、提高生产的安全性。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术O ?ττ? Τ7? 丨丁 I
【主权项】
1.一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，其特征是:包括机架(I)、成型机构(2)、传动机构(3)及设置在机架⑴中部的加工台(4)，所述的机架⑴包括底架(11)及设置在底架(11)上部的支撑臂(12);所述的支撑臂(12)侧部设置有导轨(13);所述的成型机构(2)包括滑块(21)、设置在滑块(21)侧部的调节槽(22)、设置在滑块(21)端部的倒“L”形支杆(23)及设置在倒“L”形支杆(23)下方的冲压模(24);所述的调节槽(22)侧部设置有若干通孔(223)； 所述的传动机构(3)包括设置在底架(11)内的电机(31)、旋转杆(32)、弹簧传动杆(33)以及安装在导轨(13)上的滑套(35);所述的弹簧传动杆(33)包括第一传动杆(331)、第二传动杆(332)、用于连接第一传动杆(331)与第二传动杆(332)的连杆(333);所述的连杆(333)的两端是分别套在第一传动杆(331)与第二传动杆(332)的空腔部并且分别与空腔部端部的限位环卡接；所述的连杆(333)与第一传动杆(331)之间设置有第一复位弹簧(334);所述的连杆(333)与第二传动杆(332)之间设置有第二复位弹簧(335); 所述的旋转杆(32)是与电机(31)传动连接；所述第二传动杆(332)的一端是与设置在调节槽(22)内的调节轴(221)相互旋转传动连接，第二传动杆(332)的另一端是与第一传动杆(331)传动连接；所述的第一传动杆(331)的一端是与旋转杆(32)端部旋转传动连接；所述的调节轴(221)是与穿过通孔(223)的卡销(222)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，其特征是:所述的滑块(21)与滑套(35)是一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，其特征是:所述的第一传动杆(331)与第二传动杆(332)之间设有橡胶圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，机架、成型机构、传动机构及设置在机架中部的加工台，所述的机架包括底架及设置在底架上部的支撑臂；所述的支撑臂侧部设置有导轨；所述的成型机构包括滑块、设置在滑块侧部的调节槽、设置在滑块端部的倒“L”形支杆及设置在倒“L”形支杆下方的冲压模；所述的调节槽侧部设置有若干通孔；本实用新型所述的一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，结构合理，提供了一种花炮发泡模防冲碎冲模装置，结构合理，工作方式简单，添加弹簧减震装置，减少冲模机构的冲击力，延长使用寿命、提高生产效率、提高生产的安全性。
【IPC分类】B29C44-58
【公开号】CN204309190
【申请号】CN201420733855
【发明人】刘长英, 况成林
【申请人】重庆市世洲烟花爆竹有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月27日