一种多行位led灯罩模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灯罩模具，具体涉及一种多行位LED灯罩模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，产品侧面有凹槽，模具需设置对应行位块，凹槽越多，行位块越多。行位块对应的模具上需加工滑槽，为考虑加工成本，滑槽贯穿模具侧面，占据位置大。而上模设置斜顶针或者斜顶块来驱动行位块移动，对应行位块及斜顶块也需相应体积，所以一套模具能够加工行位受到很大限制，一般一套模具只加工2-4个行位块，所以多凹槽产品在模具上一套模具同时脱模多个产品难以实现，导致现有的模具效率低，生产成本高。因此，我们亟需一种能够适应高速生产且一套模具同时脱模多个产品的LED灯罩模具。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，对传统的LED灯罩模具公开一种多行位LED灯罩模具。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]—种多行位LED灯罩模具，包括上模、下模、上模芯及下模芯，所述上模中部开设有上模框，所述下模中部开设有下模框，所述上模芯设置于上模框中，下模芯设置于下模框中，所述上模芯阵列分布8个灯罩模腔，所述下模芯设置有与所述灯罩模腔对应的灯罩镶件，所述灯罩镶件周围各环绕有4个行位块，所述行位块上端设置有一向前倾斜的顶块，上模芯设置有与所述顶块对应的顶块容纳槽，所述顶块可滑动嵌入顶块容纳槽中，顶块容纳槽的一侧面与顶块后端斜面相切，顶块容纳槽另一侧面倾斜角度大于顶块倾斜角度。
[0006]本实用新型的模具通过设置倾斜的顶块与顶块容纳槽，开合模时利用顶块容纳槽斜面摩擦产生水平的应力驱使行位块移动。开模时顶块后端斜面与顶块容纳槽对应斜面相贴并与上模芯逐渐分离，行位块同时做水平移动；合模时顶块伸入顶块容纳槽，行位块逐渐复位。顶块容纳槽与顶块前端斜面相对应的侧面采用了更大斜度为行位移动提供避空位置，避免卡死现象。本实用新型避免了加工贯穿模具侧面的滑槽及驱使行位块移动的斜顶针或斜顶块，既满足行位块抽芯的要求又节省了模具加工的位置。模具同时设有32个行位块移动，可以一次脱模出8个产品，解决了侧面多凹槽产品难以一模同时脱模多产品的难题，提高了效率，而且大大降低了生产成本。另外多个行位块为模具提供足够的排气缝隙，避免排气不足导致产品出现问题，提高了成品率。
[0007]所述行位块前端设置有一成型凸块，行位块左侧设置有一限位块，限位块两侧设置有防撞弧面，所述限位块上方还设置有一限制行位块上移的压块，所述压块与下模芯固定连接。
[0008]下模芯设置有行位块容纳槽，行位块可水平移动安装于行位块容纳槽中，所述行位块容纳槽一侧还设置有压块容纳槽，压块容纳槽内设置有压块。行位块前端设置有一成型凸块，左侧设置有一限位块，限位块两侧设置有防撞弧面，所述限位块上方还设置有一限制行位块上移的压块，所述压块与下模芯固定连接。成型凸块前端构成产品侧面凹槽部分的成型面，压块与行位块容纳槽围合成一空腔，限位块在空腔里做水平移动，加工简单，既保证行位沿既定轨道移动，又避免大量加工滑槽，节省位置。限位块两侧设置了防撞弧面，更有利于限位块水平移动，避免了限位块在移动过程中两侧尖角处撞击行位块容纳槽侧面发生卡死现象。
[0009]所述上模框及下模框侧面对应位置设置有若干锁紧凹槽，锁紧凹槽内设置有用于锁紧上模芯及下模芯的锁紧块。
[0010]模芯太大时将模芯装入或者取出模框是比较困难的，以模框相邻两个侧面为基准面，其他两个侧面设置锁紧凹槽，锁紧凹槽内设置锁紧块用于锁紧模芯，装卸时只需先拆下锁紧块，便可以轻易完成模芯的拆装，操作方便，结构简单。
[0011]本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果:
[0012]1.本实用新型通过设置多个行位块对产品侧面凹槽进行抽芯，有效解决模具因产品侧面凹槽过多难以设置一模多产品所造成的材料浪费以及效率低下的问题，提高了效率，多个行位块与下模芯的缝隙更解决了注塑时模具排气的问题，提高成品率。
[0013]2.本实用新型结构简单，节省材料，制造难度低且具有较高的稳定性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型下模结构示意图
[0015]图2是本实用新型上模结构示意图
[0016]图3是本实用新型行位块局部放大图
[0017]图4是本实用新型顶块容纳槽局部放大图
[0018]图5是本实用新型行位块容纳槽局部放大图
[0019]1.下模。
[0020]11.下模芯。
[0021]111.行位块。
[0022]1111.成型凸块。
[0023]1112.顶块。
[0024]1113.限位块。
[0025]112.压块。
[0026]2.上模。
[0027]21.上模芯。
[0028]211.顶块容纳槽。
[0029]212.避空孔。
[0030]3.锁紧块。
【具体实施方式】
[0031]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0032]实施例1
[0033]本实施例提供一种多行位LED灯罩模具，如图1-图5所示，包括上模2、下模1、上模芯21及下模芯11，所述上模2中部开设有上模框，所述下模I中部开设有下模框，所述上模芯21设置于上模框中，下模芯11设置于下模框中，所述上模芯21阵列分布8个灯罩模腔，所述下模芯11设置有与所述灯罩模腔对应的灯罩镶件，所述灯罩镶件周围各环绕有4个行位块111，所述行位块111上端设置有一向前倾斜的顶块1112，上模芯21设置有与所述顶块1112对应的顶块容纳槽211，所述顶块1112可滑动嵌入顶块容纳槽211中，顶块容纳槽211的一侧面与顶块1112后端斜面相切，顶块容纳槽211另一侧面倾斜角度大于顶块1112倾斜角度。
[0034]本实用新型的模具通过设置倾斜的顶块1112与顶块容纳槽211，开合模时利用顶块容纳槽211斜面摩擦产生水平的应力驱使行位块111移动。开模时顶块1112后端斜面与顶块容纳槽211对应斜面相贴并与上模芯21逐渐分离，行位块111同时做水平移动；合模时顶块1112伸入顶块容纳槽211，行位块111逐渐复位。顶块容纳槽211与顶块1112前端斜面相对应的侧面采用了更大斜度为行位块111移动提供避空位置，顶块容纳槽边角处还设置有4个避空孔212，避免行位块111卡死。模具同时设有32个行位块111移动，可以一次脱模出8个产品。
[0035]下模芯11设置有行位块容纳槽113，行位块111可水平移动安装于行位块容纳槽113中，所述行位块容纳槽113 —侧还设置有压块容纳槽114，压块容纳槽114内设置有压块112，压块112与行位块容纳槽113围合成一空腔。行位块111前端设置有一成型凸块1111，成型凸块1111前端构成产品侧面凹槽部分的成型面，行位块111左侧设置有一限位块1113，限位块1113两侧设置有防撞弧面，所述限位块1113上方还设置有一限制行位块上移的压块112，所述压块112与下模芯21固定连接。限位块1113在空腔里做水平移动，限位块1113两侧设置了防撞弧面，更有利于限位块1113水平移动，避免了限位块在移动过程中两侧尖角处撞击行位块容纳槽侧面发生卡死现象。
[0036]上模框右侧面设置有两个锁紧凹槽，上侧面设置有一个锁紧凹槽，所述锁紧凹槽内对应设置有一个用于锁紧上模芯21的锁紧块3，所述锁紧块3通过两个螺丝固定在上模2上；下模框与上模框锁紧凹槽对应位置设置有同样锁紧凹槽，所述锁紧凹槽内对应设置有一个用于锁紧下模芯11的锁紧块3，所述锁紧块3通过两个螺丝固定在下模I上。
[0037]以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。本实用新型未详细说明部分均可选用现有技术解决。
【主权项】
1.一种多行位LED灯罩模具，包括上模、下模、上模芯及下模芯，所述上模中部开设有上模框，所述下模中部开设有下模框，所述上模芯设置于上模框中，下模芯设置于下模框中，其特征在于:所述上模芯阵列分布8个灯罩模腔，所述下模芯设置有与所述灯罩模腔对应的灯罩镶件，所述灯罩镶件周围各环绕有4个行位块，所述行位块上端设置有一向前倾斜的顶块，上模芯设置有与所述顶块对应的行位容纳槽，所述顶块可滑动嵌入行位容纳槽中，行位容纳槽的一侧面与顶块后端斜面相切，行位容纳槽另一侧面倾斜角度大于顶块倾斜角度。2.根据权利要求1所述的多行位LED灯罩模具，其特征在于:所述行位块前端设置有一成型凸块，行位块左侧设置有一限位块，限位块两侧设置有防撞弧面，所述限位块上方还设置有一限制行位块上移的压块，所述压块与下模芯固定连接。3.根据权利要求2所述的多行位LED灯罩模具，其特征在于:所述上模框及下模框侧面对应位置设置有若干锁紧凹槽，锁紧凹槽内设置有用于锁紧上模芯及下模芯的锁紧块。
【专利摘要】本实用新型公开一种多行位LED灯罩模具，包括上模、下模、上模芯及下模芯，所述上模中部开设有上模框，所述下模中部开设有下模框，所述上模芯设置于上模框中，下模芯设置于下模框中，所述上模芯阵列分布8个灯罩模腔，所述下模芯设置有与所述灯罩模腔对应的灯罩镶件，所述灯罩镶件周围各环绕有4个行位块，所述行位块上端设置有一向前倾斜的顶块，上模芯设置有与所述顶块对应的行位容纳槽，所述顶块可滑动嵌入行位容纳槽中。本实用新型结构简单，节省材料、能有效解决模具因产品侧面凹槽过多难以设置一模多产品所造成的材料浪费以及效率低下的问题，不仅提高效率，而且有很高的精确性及稳定性。
【IPC分类】B29C45/34, B29C45/44
【公开号】CN204844751
【申请号】CN201520489581
【发明人】文亚球
【申请人】惠州市天盛科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月9日