一种具有过滤功能的注塑机射嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于注塑机领域，尤其是涉及一种具有过滤功能的注塑机射嘴。
【背景技术】
[0002]目前，较多的产品都由注塑获得，如盆、杯子、牙刷等，注塑通常会使用到注塑机，而面对不同大小的产品，注塑机根据塑件的大小调节注塑的速度，现有的办法是通过电磁阀进行调节，该方式适合用在大型工厂的注塑机中，而对于小型工厂而言，该结构的成本较高，因此不适合。射嘴是注塑机上的一个重要部件，现有的射嘴在喷射原料时，由于原料无可避免的含有硬块或杂质，同时注塑机行业为了降低成本，对回料进行再次利用，通过一定比例将回料和原料搅拌后作为原料使用，这更不可避免将杂质带入注塑机中。因此，射嘴容易堵塞，且在堵塞后无法清理其内部，只能更换整个注塑机射嘴，成本较高。另外，含硬块或细小的杂质的原料也有可能喷射到注塑模具中，这样会对模具造成很大的冲击，使得模具损坏，生产效率下降，使注塑成本进一步提高，因此这是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种具有过滤功能的注塑机射嘴，避免原料中的杂质堵塞射嘴出料口和损坏模具，注塑产品质量好，拆解方便，易于清理射嘴内的残渣，可根据注塑需要调节射嘴口的大小，以达到控制塑料溶液流量的效果，成本较低。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]—种具有过滤功能的注塑机射嘴，包括连接件1、射嘴管2、射嘴头3和过滤头4，所述的连接件1、射嘴管2和射嘴头3通过螺纹依次连接，所述的过滤头4设置在射嘴管2的内腔中，所述的过滤头4包括第一支撑部41、第二支撑部42和多条板片43，所述的多条板片43均匀设置在第一支撑部41和第二支撑部42之间，所述的多条板片43的两端分别与第一支撑部41和第二支撑部42固定连接，所述的第一支撑部41和第二支撑部42均为环状体，所述的第一支撑部41的外径小于第二支撑部42的外径，所述的射嘴管2内壁设有与第二支撑部42相适应的环状凹槽，所述的射嘴头3内设有一个阶梯孔，阶梯孔内配有射嘴口 5，所述射嘴口 5的中部设有注塑用的注射孔51。
[0006]进一步的，所述板片43为“7”字形，板片43的短边端与第一支撑部41外边缘固定连接，板片43的长边端与第二支撑部42的一侧固定连接。
[0007]进一步的，所述第一支撑部41、板片43和第二支撑部42 —体成型设置。
[0008]进一步的，所述的射嘴口 5与阶梯孔之间连接有一个垫片，所述垫片套设在射嘴口 5上，并相抵在阶梯孔的阶梯面上。
[0009]进一步的，所述连接件I远离射嘴管2的一端设有外螺纹部11。
[0010]相对于现有技术，本发明创造所述的一种具有过滤功能的注塑机射嘴具有以下优势:
[0011]本发明创造所述的一种具有过滤功能的注塑机射嘴，可拆卸的过滤头的设置，避免原料中的杂质堵塞射嘴出料口和损坏模具，注塑产品质量好，拆解方便，易于清理射嘴内的残渣；可根据注塑需要调节射嘴口的大小，以达到控制塑料溶液流量的效果，成本较低。
【附图说明】
[0012]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本发明创造实施例所述的一种具有过滤功能的注塑机射嘴结构示意图；
[0014]图2为本发明创造实施例所述的一种具有过滤功能的注塑机射嘴中过滤头的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-连接件，11-外螺纹部，2-射嘴管，3-射嘴头，4-过滤头，41-第一支撑部，42-第二支撑部，43-板片，5-射嘴口，51-注射孔。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0019]如图1-图2所示，一种具有过滤功能的注塑机射嘴，包括连接件1、射嘴管2、射嘴头3和过滤头4，所述的连接件1、射嘴管2和射嘴头3通过螺纹依次连接，所述的过滤头4设置在射嘴管2的内腔中，所述的过滤头4包括第一支撑部41、第二支撑部42和多条板片43，所述的多条板片43均匀设置在第一支撑部41和第二支撑部42之间，所述的多条板片43的两端分别与第一支撑部41和第二支撑部42固定连接，所述的第一支撑部41和第二支撑部42均为环状体，所述的第一支撑部41的外径小于第二支撑部42的外径，所述的射嘴管2内壁设有与第二支撑部42相适应的环状凹槽，所述的射嘴头3内设有一个阶梯孔，阶梯孔内配有射嘴口 5，所述射嘴口 5的中部设有注塑用的注射孔51。
[0020]所述板片43为“7”字形，板片43的短边端与第一支撑部41外边缘固定连接，板片43的长边端与第二支撑部42的一侧固定连接。
[0021]所述第一支撑部41、板片43和第二支撑部42 —体成型设置。
[0022]所述的射嘴口 5与阶梯孔之间连接有一个垫片，所述垫片套设在射嘴口 5上，并相抵在阶梯孔的阶梯面上。
[0023]所述连接件I远离射嘴管2的一端设有外螺纹部11。
[0024]本实用新型的射嘴的有益效果是:
[0025]1、可拆卸的过滤头的设置，避免原料中的杂质堵塞射嘴出料口和损坏模具，注塑产品质量好，拆解方便，易于清理射嘴内的残渣；
[0026]2、过滤头与现有的立体网状过滤网相比较，整体支撑结构更加稳固，避免了遇热时或是遇杂质外力介入时而变形，也避免了因杂质阻塞造成溶液不通的情形发生；
[0027]3、可根据注塑需要调节射嘴口的大小，以达到控制塑料溶液流量的效果，成本较为低廉。
[0028] 以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有过滤功能的注塑机射嘴，其特征在于:包括连接件(I)、射嘴管(2)、射嘴头(3)和过滤头(4)，所述的连接件(1)、射嘴管(2)和射嘴头(3)通过螺纹依次连接，所述的过滤头(4)设置在射嘴管(2)的内腔中，所述的过滤头(4)包括第一支撑部(41)、第二支撑部(42)和多条板片(43)，所述的多条板片(43)均匀设置在第一支撑部(41)和第二支撑部(42)之间，所述的多条板片(43)的两端分别与第一支撑部(41)和第二支撑部(42)固定连接，所述的第一支撑部(41)和第二支撑部(42)均为环状体，所述的第一支撑部(41)的外径小于第二支撑部(42)的外径，所述的射嘴管(2)内壁设有与第二支撑部(42)相适应的环状凹槽，所述的射嘴头(3)内设有一个阶梯孔，阶梯孔内配有射嘴口(5)，所述射嘴口(5)的中部设有注塑用的注射孔(51)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的注塑机射嘴，其特征在于:所述板片(43)为“7”字形，板片(43)的短边端与第一支撑部(41)外边缘固定连接，板片(43)的长边端与第二支撑部(42)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的注塑机射嘴，其特征在于:所述第一支撑部(41)、板片(43)和第二支撑部(42) —体成型设置。4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的注塑机射嘴，其特征在于:所述射嘴口(5)与阶梯孔之间连接有一个垫片，所述垫片套设在射嘴口 (5)上，并相抵在阶梯孔的阶梯面上。5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的注塑机射嘴，其特征在于:所述连接件(I)远离射嘴管(2)的一端设有外螺纹部(11)。
【专利摘要】本实用新型创造提供了一种具有过滤功能的注塑机射嘴，包括连接件、射嘴管、射嘴头和过滤头，连接件、射嘴管和射嘴头通过螺纹依次连接，过滤头设置在射嘴管的内腔中，过滤头包括第一支撑部、第二支撑部和多条板片，多条板片均匀设置在第一支撑部和第二支撑部之间，多条板片的两端分别与第一支撑部和第二支撑部固定连接，第一支撑部和第二支撑部均为环状体，第一支撑部的外径小于第二支撑部的外径，射嘴管内壁设有与第二支撑部相适应的环状凹槽，射嘴头内设有一个阶梯孔，阶梯孔内配有射嘴口，射嘴口的中部设有注塑用的注射孔。本实用新型创造避免原料中的杂质堵塞射嘴出料口和损坏模具，拆解方便，易于清理射嘴内的残渣，可根据注塑需要调节射嘴口的大小。
【IPC分类】B29C45/76, B29C45/20
【公开号】CN204894371
【申请号】CN201520639067
【发明人】古子宏
【申请人】天津宏向塑料制品有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月21日