一种用于生产电源盒内盒体的注塑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种注塑机，特别是一种用于生产电源盒内盒体的注塑机。
【背景技术】
[0002]随着照明技术的快速发展，利用LED照明已经被广泛的应用于社会中的各个领域。因为LED灯所需的电源类型为直流电源，而现有的一般都为交流电源，所以必须通过电源转换模块将现有的交流电转换后成直流电，电源转换模块通常组装在电源盒内。现有的电源盒多为塑料材质，通过注塑加工而成。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种注塑机【申请号:200710125126.1 ;公告号:CN 101456241A】。这种注塑机，包括送料装置和合模/开模装置，所述送料装置包括至少一个送料搅拌装置，所述合模/开模装置包括定板、活动板、调模板及固定柱，其特征在于，所述送料搅拌装置还包括用于搅拌进料的两条平行的、其表面分别带有螺纹凸棱的螺杆；所述合模/开模装置还包括顶板、滚动轴和第二传动装置；所述顶板活动连接在所述活动板靠近所述调模板一侧；所述滚动轴连接在所述顶板靠近所述调模板的一端；所述顶板与可带动其上下移动的第二传动装置连接。
[0004]该专利中公开的注塑机虽然可以大大降低占地面积，有利于生产空间的有效利用，但是，该注塑机中用于对进料桶加热的加热结构过于简单，不能使原料快速烘干，烘干等待时间长，导致其生产效率低，因此，设计出一种用于生产电源盒内盒体的注塑机是很有必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产电源盒内盒体的注塑机，该注塑机具有生产效率高的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于生产电源盒内盒体的注塑机，包括机座，所述的机座上设置有定模板和动模板，所述的定模板和动模板通过拉杆相连，所述的动模板和定模板闭合构成若干个用于成型电源盒内盒体的模腔，在机座上设置有能自动给所述模腔输送原料的输送装置，其特征在于，所述的输送装置包括进料桶，进料桶上部具有进口，进料桶上部设置有能将进口打开或封闭住的盖板，进料桶下部安装有定位管，定位管上端与进料桶相连通，定位管下端通过一移动机构设置在机座上，定位管的管体处倾斜连接有出料管一，出料管一与定位管之间的夹角为30°至45°，出料管一的另一端与一能将出料管一内的原料输送到所述模腔内的送料结构，出料管一下端设置有电磁阀，在进料桶的内壁处沿其周向均匀设置有若干加热管，在进料桶下部处开设有出风口，进料桶上部处开设有回收口，在出风口和回收口之间连接有回收管，回收管上设置有回收风机，出风口上设置有过滤网一，回收口上设置有过滤网二，定位管内还设置有呈半圆筒状的加强半筒，加强半筒倾斜设置，加强半筒上侧面与出料管一的下侧面处于同一水平面上。
[0007]本实用新型的工作原理如下:控制电磁阀处于关闭状态，打开盖板将原料从进口添加到进料桶中，通过移动机构带动定位管移动，定位管带动出料管一移动使其处于所需位置，接通加热管的电源，通过加热管对原料进行加热，开启回收风机，回收风机通过回收管将进料桶出风口处的空气输送到回收口处，如此循环输送，使进料桶中的空气循环流动，可加快原料烘干的速度；控制电磁阀处于打开状态，将进料桶中烘干好的原料输出到定位管中，定位管中的原料输送到出料管一中，出料管一中的原料通过送料结构输送到模腔中，从而实现其注塑作业，生产效率高；通过过滤网一和过滤网二的隔离作用，避免原料进入到回收管中，对回收风机起到有效的保护，防护作用好。
[0008]所述移动机构包括转动盘、导轨和滑块，转动盘通过轴向固定且周向转动的方式设置在机座上，导轨固定在转动盘上，滑块设置在导轨中，上述的定位管下端固定在滑块上，在转动盘上还设置有气缸，气缸的活塞杆端部与滑块相固连。
[0009]当需要使出料管一移动时，控制气缸的活塞杆来回移动，气缸的活塞杆带动滑块沿着导轨来回移动，滑块带动定位管来回移动，定位管带动出料管一来回移动，从而可使出料管一移动。
[0010]所述转动盘下部固定有上轴承座，上轴承座内设置有上轴承，在机座上固定有下轴承座，下轴承座内设置有下轴承，在上轴承和下轴承之间设置有转动轴，转动轴上套设并固定有从动齿轮，在机座上固定有电机，电机的输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相嗤合。
[0011 ]当需要使进料桶转动时，控制电机的输出轴转动，电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动定位管转动，定位管带动进料桶转动，从而可使原料混合更加均匀，混合效果好。
[0012]所述的送料结构包括出料管二、送料管和送料栗，所述的出料管二倾斜固定在机座上，出料管二的下端通过送料管与上述的模腔相连通，送料栗设置在送料管中，出料管二的上端口大于出料管一的下端口，且出料管一能伸入到所述的出料管二内，所述出料管二的内壁处固定有能与出料管一相接触的行程开关。
[0013]当需要将原料输送到模腔中时，使出料管一伸入到出料管二，当出料管一和行程开关接触时，控制送料栗开启，送料栗将出料管二中的原料通过送料管输送到模腔中，从而实现其送料作业，送料方便。
[0014]所述的机座上还设置有PLC可编程控制器，上述的电磁阀、行程开关、电机和气缸均通过线路与该PLC可编程控制器相连接。
[0015]采用以上结构，行程开关可将信号传递给PLC可编程控制器，通过PLC可编程控制器可控制电磁阀、电机和气缸的启停，智能化好。
[0016]所述定位管上端与进料桶之间通过连接法兰相连接。
[0017]采用以上结构，通过连接法兰可快速将定位管和进料桶连接在一起，定位快速、方便。
[0018]与现有技术相比，本用于生产电源盒内盒体的注塑机具有以下优点:
[0019]1、本实用新型中通过回收风机将进料桶出风口处的空气输送到回收口处，使进料桶中的空气循环流动，加快了原料烘干的速度，可大大减少原料烘干等待的时间；且通过送料栗将进料桶中的原料输送到模腔中，无需人工进料，生产效率高。
[0020]2、通过过滤网一和过滤网二的隔离作用，避免原料进入到回收管中，对回收风机起到有效的保护，防护作用好。
[0021 ] 3、通过电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动进料桶转动，可使原料混合更加均匀，混合效果好。
[0022]4、通过PLC可编程控制器可控制电磁阀、电机和气缸的启停，智能化好。
[0023]5、定位管上端与进料桶之间通过连接法兰相连接，采用该结构，通过连接法兰可快速将定位管和进料桶连接在一起，定位快速。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0025]图2是本实用新型拆去部分零件的剖视图。
[0026]图3是本实用新型中移动机构的平面结构示意图。
[0027]图中，1、机座；2、PLC可编程控制器；3、定位管；4、连接法兰；5、盖板；6、进料桶；6a、出风口 ；6b、回收口 ；7、出料管一 ；8、电磁阀；9、出料管二； 10、行程开关；11、送料管；12、送料栗；13、过滤网一 ；14、回收管；15、回收风机；16、过滤网二 ；17、护罩；18、加热管；19、电机；20、主动齿轮；21、转动盘；22、气缸；23、导轨；24、上轴承座；25、滑块；26、从动齿轮；27、转动轴；28、下轴承座。
【具体实施方式】
[0028]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0029]如图1、图2所示，本用于生产电源盒内盒体的注塑机，包括机座1，机座I上设置有定模板和动模板，定模板和动模板采用市场上可以买到的现有注塑模；定模板和动模板通过拉杆相连，动模板和定模板闭合构成若干个用于成型电源盒内盒体的模腔，在本实施例中，动模板和定模板闭合构成四个模腔；在机座I上设置有能自动给模腔输送原料的输送装置，输送装置包括进料桶6，进料桶6上部具有进口，进料桶6上部设置有能将进口打开或封闭住的盖板5，进料桶6下部安装有定位管3，进料桶6的下部通过螺栓连接的方式安装有定位管3 ;定位管3上端与进料桶6相连通，定位管3下端通过一移动机构设置在机座I上，定位管3的管体处倾斜连接有出料管一 7，定位管3的管体处通过焊接的方式连接有出料管一 7 ;出料管一 7与定位管3之间的夹角为30°至45°，在本实施例中，出料管一7与定位管3之间的夹角为35° ;出料管一 7的另一端与一能将出料管一 7内的原料输送到模腔内的送料结构，出料管一 7下端设置有电磁阀8，电磁阀8采用市场上买到的现有产品；在进料桶6的内壁处沿其周向均匀设置有若干加热管18，在本实施例中，加热管18的数量为四根，进料桶6的内壁上还固定有护罩17，加热管18处于护罩17内；在进料