一种包覆式塑胶模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包覆式塑胶模。
【背景技术】
[0002]塑胶模是一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。然而随着人们对塑胶产品需求的日益增长，对塑模的产量提出了更高的要求，但现有模具只能通过对注塑及及模具设备的提高来实现，这不仅降低了成品的生产质量，也极大的提高使用者的维护成本与生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够有效提高产品的生产质量，并便于使用者进行维护与保养的包覆式塑胶模。
[0004]本实用新型是一种包覆式塑胶模，包括壳体，及设置在壳体上方的上盖板，及设置在壳体下方的下盖板，及设置在壳体内部的料道与环形通料槽，所述料道的上方设置有进料口，料道的下方设置有出料口，且料道的外侧设置有加热管，所述环形通料槽的上方分别连接有第一注塑口与第二注塑口，所述第一注塑口、第二注塑口与料道的进料口都贯穿上盖板，所述下盖板的下方设置有冷却台，且料道的出料口贯穿下盖板与冷却台。
[0005]作为优选，所述第一注塑口上设置有第一控制阀，第二注塑口上设置有第二控制阀，让使用者能够通过第一控制阀对第一注塑口的开闭进行控制，让使用者通过第二控制阀对第二注塑口的开闭进行控制。
[0006]作为优选，所述上盖板的下表面设置有卡扣，下盖板的上表面也设置有卡扣，便于使用者通过卡扣将上盖板与下盖板进行闭合。
[0007]作为优选，所述壳体的上方与下方都设置有卡槽，且卡扣与卡槽之间配合连接，让使用者能够通过卡扣与卡槽的配合将上盖板闭合在壳体的上方，将下盖板闭合在壳体的下方。
[0008]作为优选，所述环形通料槽、第一注塑口与第二注塑口分别相互连通，便于使用者将塑胶原料通过第一注塑口与第二注塑口进入到环形通料槽内。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于壳体的内部设置有环形通料槽与料道，且环形通料槽上方分别连接有第一注塑口与第二注塑口，而料道的上方设置有进料口，料道的下方设置有出料口，让使用者能够将塑胶原料通过第一注塑口与第二注塑口流入到环形通料槽内，并通过环形通料槽对料道内的产品进行注塑包覆，有效的提高产品注塑后的产品质量，从而提高产品的成品率，降低产品的生产成本；而壳体的上方设置有上盖板，壳体的下方设置有下盖板，壳体上表面与下表面设置有卡槽，上盖板与下盖板上设置有卡扣，且卡扣与卡槽之间配合连接，使得上盖板能够有效的闭合在壳体的上方，下盖板能够闭合在壳体的下方，从而让使用者能够对上盖板与下盖板进行拆卸与安装，便于使用者对壳体内部的环形通料槽与料道进行维修与清洁，有效的降低使用者的维护成本。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种包覆式塑胶模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示的一种包覆式塑胶模，包括壳体2，及设置在壳体2上方的上盖板22，及设置在壳体2下方的下盖板221，及设置在壳体2内部的料道1与环形通料槽5，所述料道1的上方设置有进料口 11，料道1的下方设置有出料口 12，且料道1的外侧设置有加热管13，所述环形通料槽5的上方分别连接有第一注塑口 3与第二注塑口 4，所述第一注塑口3、第二注塑口 4与料道1的进料口 11都贯穿上盖板22，所述下盖板21的下方设置有冷却台14，且料道1的出料口 122贯穿下盖板21与冷却台14。
[0014]所述第一注塑口 3上设置有第一控制阀31，第二注塑口 4上设置有第二控制阀41，让使用者能够通过第一控制阀31对第一注塑口 3的开闭进行控制，让使用者通过第二控制阀41对第二注塑口 4的开闭进行控制。
[0015]所述上盖板22的下表面设置有卡扣23，下盖板21的上表面也设置有卡扣23，便于使用者通过卡扣23将上盖板22与下盖板21进行闭合。
[0016]所述壳体2的上方与下方都设置有卡槽24，且卡扣23与卡槽24之间配合连接，让使用者能够通过卡扣23与卡槽24的配合将上盖板22闭合在壳体2的上方，将下盖板21闭合在壳体2的下方。
[0017]所述环形通料槽5、第一注塑口 3与第二注塑口 4分别相互连通，便于使用者将塑胶原料通过第一注塑口 3与第二注塑口 4进入到环形通料槽5内。
[0018]当需要使用该包覆式塑胶模进行生产时，使用者只需将塑胶原料通过第一注塑口
3与第二注塑口 4流入到环形通料槽5内，并将需要加工的产品通过进料口 11进入到料道1内，使得环形通料槽5内部的塑胶原料能够对产品进行包覆处理，而加工完全的产品则通过料道1下方的出料口 12排出；而料道1外侧加热管13的设置则能够对料道1内部的产品进行有效的加热与保温处理，便于对产品进行加热；料道1下方冷却台14的设置则能够有效的对完成产品进行冷却，便于使用者件产品从料道1内取出。
[0019]本实用新型的有益效果是:由于壳体的内部设置有环形通料槽与料道，且环形通料槽上方分别连接有第一注塑口与第二注塑口，而料道的上方设置有进料口，料道的下方设置有出料口，让使用者能够将塑胶原料通过第一注塑口与第二注塑口流入到环形通料槽内，并通过环形通料槽对料道内的产品进行注塑包覆，有效的提高产品注塑后的产品质量，从而提高产品的成品率，降低产品的生产成本；而壳体的上方设置有上盖板，壳体的下方设置有下盖板，壳体上表面与下表面设置有卡槽，上盖板与下盖板上设置有卡扣，且卡扣与卡槽之间配合连接，使得上盖板能够有效的闭合在壳体的上方，下盖板能够闭合在壳体的下方，从而让使用者能够对上盖板与下盖板进行拆卸与安装，便于使用者对壳体内部的环形通料槽与料道进行维修与清洁，有效的降低使用者的维护成本。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种包覆式塑胶模，其特征在于:包括壳体，及设置在壳体上方的上盖板，及设置在壳体下方的下盖板，及设置在壳体内部的料道与环形通料槽，所述料道的上方设置有进料口，料道的下方设置有出料口，且料道的外侧设置有加热管，所述环形通料槽的上方分别连接有第一注塑口与第二注塑口，所述第一注塑口、第二注塑口与料道的进料口都贯穿上盖板，所述下盖板的下方设置有冷却台，且料道的出料口贯穿下盖板与冷却台。2.根据权利要求1所述的一种包覆式塑胶模，其特征在于:所述第一注塑口上设置有第一控制阀，第二注塑口上设置有第二控制阀。3.根据权利要求1所述的一种包覆式塑胶模，其特征在于:所述上盖板的下表面设置有卡扣，下盖板的上表面也设置有卡扣。4.根据权利要求1或3所述的一种包覆式塑胶模，其特征在于:所述壳体的上方与下方都设置有卡槽，且卡扣与卡槽之间配合连接。5.根据权利要求1所述的一种包覆式塑胶模，其特征在于:所述环形通料槽、第一注塑口与第二注塑口分别相互连通。
【专利摘要】本实用新型是一种包覆式塑胶模，包括壳体，及设置在壳体上方的上盖板，及设置在壳体下方的下盖板，及设置在壳体内部的料道与环形通料槽，所述料道的上方设置有进料口，料道的下方设置有出料口，且料道的外侧设置有加热管，所述环形通料槽的上方分别连接有第一注塑口与第二注塑口，所述第一注塑口、第二注塑口与料道的进料口都贯穿上盖板，所述下盖板的下方设置有冷却台，且料道的出料口贯穿下盖板与冷却台；该包覆式塑胶模能够有效的提高产品的生产质量，从而有效的提高模具产品的成品率，并降低产品的生产成本，还便于使用者对模具进行清洁与维护，有效的方便了使用者的长期使用。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/14, B29C45/76, B29C45/73
【公开号】CN204977273
【申请号】CN201520645309
【发明人】田少文
【申请人】山东飞天塑胶制品有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月25日