输送带硫化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送带硫化机，属于加热或凝固技术领域。
【背景技术】
[0002]整个运输胶带检修过程包括三个主要环节:胶带更换、接头制作和硫化胶接。严格按照硫化专业标准作业约需时10-12小时，目前在线胶带检修时间往往受生产节奏的制约，有时要以牺牲硫化质量为代价来换取时间。而接头更换、制作、胶接的时间是有工艺严格要求的，无法缩短时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送带硫化机，能够精确控制加热温度，降低工人的操作难度，同时也提高了工作效率与硫化质量。
[0004]本实用新型所述的输送带硫化机，包括上机架、下机架、加热板，上机架的下表面上固定联接上加热板，下机架的上表面上固定联接下加热板，上机架与下机架两端通过连接杆与锁紧螺母锁紧联接，上机架与上加热板之间设有隔热板，下机架与下加热板之间设有水压板，该水压板通过高压软管联接一加压栗，上加热板与下加热板内设置有供冷却水通过的管道与电加热丝，电加热丝通过电气线路联接一温控器。
[0005]加热板内设置有供冷却水通过的管道，有效缩短了硫化冷却时间，提高了工作效率；通过温控器控制的电加热丝实现了精确控制加热温度，有利于提高输送带的硫化质量。
[0006]所述管道在加热板内呈U型分布，加热板的一端设有水冷却进水口，加热板的另一端设有水冷却出水口。一定压力和流量的冷却水在管道内流动，使得加热板的冷却效果更佳，提高了工作效率。
[0007]所述管道为紫铜管，导热性能良好，加热板的冷却速度更快。
[0008]工作过程与原理:
[0009]工作时首先将待硫化的输送带放置在上加热板与下加热板之间，通过连接杆与锁紧螺母相互配合锁紧后，开启加压栗，加压到1.7兆帕后关闭加压栗，而后开启电加热丝为加热板提供热量，通过加热完成对输送带的硫化，硫化完成后开启冷却管道，当温度下降到60 V后即可拆除硫化机，取出输送带，完成硫化作业。
[0010]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0011]本实用新型的加热板内设置有供冷却水通过的紫铜材质的管道，加热板两端设置有水冷却进水口与水冷却出水口，一定压力和流量的冷却水在管道内流动，有效缩短了硫化冷却时间，提高了工作效率；通过温控器控制的电加热丝实现了精确控制加热温度，有利于提高输送带的硫化质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为加热板的结构示意图。
[0014]图中:1、锁紧螺母；2、上加热板；3、上机架；4、上隔热板；5、加压栗；6、高压软管；
7、下加热板；8、水压板；9、下机架；10、下隔热板；11、温控器；12、连接杆；13、水冷却进水口 ；14、加热板；15、电加热丝；16、管道；17、水冷却出水口。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]如图1、图2所示的输送带硫化机，包括上机架3、下机架9、加热板14，加热板14的一端设有水冷却进水口 13，加热板14的另一端设有水冷却出水口 17，上机架3的下表面上固定联接上加热板2，下机架9的上表面上固定联接下加热板7，上机架3与下机架9两端通过连接杆12与锁紧螺母1锁紧联接，上机架3与上加热板2之间设有上隔热板4，下机架9与下加热板7之间设有水压板8，该水压板8与下加热板7之间设有下隔热板10，水压板8通过高压软管6联接一加压栗5，上加热板2与下加热板7内设置有供冷却水通过的紫铜材质的管道16与电加热丝15，管道16在加热板14内呈U型，电加热丝15通过电气线路联接一温控器11。
[0017]工作过程:
[0018]工作时首先将待硫化的输送带放置在上加热板2与下加热板7之间，通过连接杆12与锁紧螺母1相互配合锁紧后，开启加压栗5，通过高压软管6对水压板8进行加压，当加压到1.7兆帕后关闭加压栗5，然后开启电加热丝15为加热板14提供热量，通过加热完成对输送带的硫化，硫化完成后开启冷却管道16，当温度下降到60°C后即可拆除硫化机，取出输送带，完成硫化作业。
[0019]综上所述，本实用新型的加热板内设置有供冷却水通过的紫铜材质的管道，加热板两端设置有水冷却进水口与水冷却出水口，一定压力和流量的冷却水在管道内流动，有效缩短了硫化冷却时间，提高了工作效率；通过温控器控制的电加热丝实现了精确控制加热温度，有利于提高输送带的硫化质量。
【主权项】
1.一种输送带硫化机，包括上机架(3)、下机架(9)、加热板(14)，上机架(3)的下表面上固定联接上加热板(2)，下机架(9)的上表面上固定联接下加热板(7)，其特征在于:所述上机架(3)与下机架(9)两端通过连接杆(12)和锁紧螺母(1)锁紧联接，上机架(3)与上加热板(2)之间设有上隔热板(4)，下机架(9)与下加热板(7)之间设有水压板(8)，该水压板⑶与下加热板(7)之间设有下隔热板(10)，水压板⑶通过高压软管(6)联接一加压栗(5)，上加热板⑵与下加热板(7)内设置有供冷却水通过的管道(16)与电加热丝(15)，电加热丝(15)通过电气线路联接一温控器(11)。2.根据权利要求1所述的输送带硫化机，其特征在于:所述管道(16)在加热板(14)内呈U型分布，加热板的一端设有水冷却进水口(13)，加热板的另一端设有水冷却出水口(17)。3.根据权利要求1所述的输送带硫化机，其特征在于:所述管道(16)为紫铜管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种输送带硫化机，属于加热或凝固技术领域，包括上机架、下机架、加热板，上机架的下表面上固定联接上加热板，下机架的上表面上固定联接下加热板，本实用新型的技术要点在于：上机架与下机架两端通过连接杆与锁紧螺母锁紧联接，上机架与上加热板之间设有隔热板，下机架与下加热板之间设有水压板，该水压板通过高压软管联接一加压泵，上加热板与下加热板内设置有供冷却水通过的管道与电加热丝，电加热丝通过电气线路联接一温控器。本实用新型加热板内设置有供冷却水通过的管道，有效缩短了硫化冷却时间，提高了工作效率；通过温控器控制的电加热丝实现了精确控制加热温度，有利于提高输送带的硫化质量。
【IPC分类】B29C35/16, B29C35/14
【公开号】CN205009458
【申请号】CN201520732078
【发明人】曹彦宾, 仝西朝, 高宏亮
【申请人】山东晨光胶带有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月21日