一种杯状口罩自动焊切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊切机领域，尤指一种杯状口罩自动焊切机。
【背景技术】
[0002]在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。杯状口罩是为了人民的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的物质进行过滤，从而不会给人体带来的不必要的影响。而在现有的技术中，杯状口罩的生产多为半自动方式，针对杯状口罩的生产中均需要配置一个作业人员辅助相应的设备完成，而且只能对单个口罩进行焊接、裁切，既耗费人力又不安全，并且工作效率低，不利于产品的批量生产。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种安全、生产效率高的杯状口罩自动焊切机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种杯状口罩自动焊切机，包括机架、设于机架上的转盘、打钉机构、超音波机构、裁切机构，还包括设于转盘下端的传动等分机构，所述传动等分机构与转盘连接，所述转盘周边设有口罩放置孔，所述传动等分机构下端设有气缸，所述气缸与传动等分机构连接，所述打钉机构、超音波机构和裁切机构围绕转盘旋转方向依次设置在转盘上端。
[0005]具体地，所述打钉机构通过支架设置在转盘的上端，所述打钉机构的下端，机架的表面设有口罩定位模具，所述转盘的口罩放置孔与口罩定位模具位置对应，所述口罩定位模具的边缘设置有与所述打钉机构对应的定位钉。
[0006]具体地，所述打钉机构包括固定块、导轨、打钉机构气缸、滑块、打钉部，所述导轨设于固定块下端两侧，所述打钉机构气缸设于固定块下端，所述打钉机构气缸下端设有滑块，所述打钉机构气缸与滑块连接，所述滑块下端设有打钉部，所述打钉部与定位钉位置相对应。
[0007]具体地，所述超音波机构的下端，机架的表面设有口罩焊接形状模，所述转盘的口罩放置孔与口罩焊接形状模位置对应，所述超音波机构包括超音波模，所述超音波模设于超音波机构下端。
[0008]具体地，所述超音波机构后侧设有一固定支杆，所述超音波机构背侧设有上升下降调节手柄，前表面还设有超音波调节显示器。
[0009]具体地，所述裁切机构通过支架设置在转盘的上端，所述裁切机构的下端，机架的表面设有切刀，所述转盘的口罩放置孔与切刀的位置对应，所述裁切机构包括裁切机构气缸、裁板、电机，所述裁板设于裁切机构下端，所述裁板与电机连接，所述电机与裁切机构气缸连接。
[0010]具体地，所述裁切机构气缸设于裁切机构上端，所述裁切机构气缸上下端设有固定块，所述裁切机构气缸周围设有支杆，所述固定块通过支杆固定，所述裁切机构一侧还设有上升下降调节手柄。
[0011]具体地，所述传动等分机构底端设有底板，所述气缸设于底板上，所述气缸上设有支撑板，所述支撑板上设有传动等分装置，所述底板、支撑板四角设有支杆，所述底板、支撑板通过支杆固定。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型杯状口罩自动焊切机转盘上设有口罩定位模具，可同时放置多个定型好的单层口罩，本自动焊切机的超音波机构、裁切机构能够对多层杯子进行熔接、裁切。实现了一个口罩的自动焊接与裁切工序，大大加强了传统的单个焊接与单个另外的裁切加工速度，同时也避免了传统手工操对工人的危险性。裁板与电机连接，裁板经过数次裁切后可自动旋转另一个角度，避免了切刀重复裁切在同一个位置上而导致有产品切不断的现象。
【附图说明】
[0013]图1是杯状口罩自动焊切机正左侧结构示意图。
[0014]图2是杯状口罩自动焊切机正右侧结构示意图。
[0015]附图标号说明:1.转盘；2.口罩定位模具；3.口罩焊接形状模；4.超音波机构；5.超音波模；6.裁切机构；7.裁板；8.切刀；9.打钉机构；10.传动等分机构；11.气缸；12.定位钉；13.上升下降调节手柄；14.口罩放置孔；15.打钉部；16.打钉机构气缸；17.超音波调节显示器；18.裁切机构气缸；19.电机；20.超音波上升下降调节手柄；21.传动等分装置。
【具体实施方式】
[0016]请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种杯状口罩自动焊切机，包括机架、设于机架上的转盘1、打钉机构9、超音波机构4、裁切机构6，还包括设于转盘1下端的传动等分机构10，所述传动等分机构10与转盘1连接，所述转盘1周边设有口罩放置孔14，所述传动等分机构10下端设有气缸11，所述气缸11与传动等分机构10连接，所述打钉机构9、超音波机构4和裁切机构6围绕转盘1旋转方向依次设置在转盘1上端。
[0017]与现有技术相比，本自动焊切机的超音波机构4、裁切机构6能够对多层口罩进行熔接、裁切。实现了一个口罩的自动焊接与裁切工序，大大加强了传统的单个焊接与单个另外的裁切加工速度，同时也避免了传统手工操对工人的危险性。
[0018]具体地，所述打钉机构9通过支架设置在转盘1的上端，所述打钉机构9的下端，机架的表面设有口罩定位模具2，所述转盘1的口罩放置孔14与口罩定位模具2位置对应，所述口罩定位模具2的边缘设置有与所述打钉机构9对应的定位钉12。
[0019]采用上述方案，本实用新型杯状口罩自动焊切机转盘上设有口罩定位模具2，可同时放置多个定型好的单层口罩，利用定位钉12对多层杯子进行定位。
[0020]具体地，所述打钉机构9包括固定块、导轨、打钉机构气缸16、滑块、打钉部15，所述导轨设于固定块下端两侧，所述打钉机构气缸16设于固定块下端，所述打钉机构气缸16下端设有滑块，所述打钉机构气缸16与滑块连接，所述滑块下端设有打钉部15，所述打钉部15与定位钉12位置相对应。
[0021]具体地，所述超音波机构4的下端，机架的表面设有口罩焊接形状模3，所述转盘1的口罩放置孔14与口罩焊接形状模3位置对应，所述超音波机构4包括超音波模5，所述超音波模5设于超音波机构4下端。
[0022]采用上述方案，超音波模5与口罩焊接形状模3重合把多层口罩夹在两模中间进行熔接。
[0023]具体地，所述超音波机构4后侧设有一固定支杆，所述超音波机构4背侧设有超音波上升下降调节手柄20，前表面还设有超音波调节显示器17。
[0024]采用上述方案，能够对超音波机构4进行上下位置移动的控制，通过调节显示器17能够更好地调节或者直观参数。