淋膜机加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料加工机械技术领域，具体地说是一种淋膜机加热装置。
【背景技术】
[0002]现有的淋膜机用加热辊通过滚压的方式对加工产品进行加热，是目前在橡胶、塑料、印刷、化纤行业普遍采取的手段，尤其对于薄片类的产品加热，更使用预热辊加热的方式。
[0003]目前，淋膜机上使用的加热辊通常采用蒸汽加热辊、或电加热辊，或加热油加热辊，在淋膜机对淋膜的基材进行加热时，通常是将淋膜基材绕过第一加热辊和第二加热辊进行加热，这种结构的不足是:由于淋膜基材与加热辊的接触面积小，致使淋膜基材需要绕过更多的加热辊才能达到加热烘干的作用，导致浪费更多的能源，并延长烘干进度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、烘干效果效果好、节约能源、加快烘干进度的淋膜机加热装置。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种淋膜机加热装置，包括加热辊支架和加热辊，其特征在于设有旋转支座、撑布导辊、旋转气缸、旋转架和支轴，所述加热辊两侧的加热辊支架上对称设有旋转支座和通孔，所述加热辊两侧上方对称设有撑布导辊，下方的加热辊支架上对称设有旋转气缸，所述旋转支座上端设有支轴，所述旋转架呈三角形，所述旋转架穿过通孔，侧角与支轴相铰接，上角与撑布导辊固定连接，下角与旋转气缸相铰接，当要对淋膜基材进行加热时，通过驱动旋转气缸，驱动旋转架以支轴为中心旋转，带动加热辊两侧的撑布导辊相对运动并在撑布导辊上方靠拢，在撑布导辊的作用下，使缠绕在加热辊下半部分的淋膜基材逐渐与加热辊的上半部分贴合，进而加大了加热面积，使加热辊的加热面完全利用达到节约能源、加热烘干速度快的作用。
[0007]本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、烘干效果效果好、节约能源、加快烘干进度等优点。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]附图标记:加热辊支架14、加热辊15、旋转支座16、撑布导辊17、旋转气缸18、旋转架19、支轴20。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图对本发明进一步说明:
[0012]如附图所示，一种淋膜机加热装置，包括加热辊支架14和加热辊15，其特征在于设有旋转支座16、撑布导辊17、旋转气缸18、旋转架19和支轴20，所述加热辊15两侧的加热辊支架14上对称设有旋转支座16和通孔，所述加热辊15两侧上方对称设有撑布导辊17，下方的加热辊支架14上对称设有旋转气缸18，所述旋转支座16上端设有支轴20，所述旋转架19呈三角形，所述旋转架19穿过通孔，侧角与支轴20相铰接，上角与撑布导辊17固定连接，下角与旋转气缸18相铰接，当要对淋膜基材进行加热时，控制系统驱动加热棍加热，同时通过驱动旋转气缸18，驱动旋转架19以支轴20为中心旋转，带动加热辊15两侧的撑布导辊17相对运动并在撑布导辊上17方靠拢，在撑布导辊17的作用下，使缠绕在加热辊15下半部分的淋膜基材逐渐与加热辊15的上半部分贴合，进而加大了加热面积，使加热辊15的加热面完全利用达到节约能源、加热烘干速度快的作用。
[0013]本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、烘干效果效果好、节约能源、加快烘干进度等优点。
【主权项】
1.一种淋膜机加热装置，包括加热辊支架和加热辊，其特征在于设有旋转支座、撑布导辊、旋转气缸、旋转架和支轴，所述加热辊两侧的加热辊支架上对称设有旋转支座和通孔，所述加热辊两侧上方对称设有撑布导辊，下方的加热辊支架上对称设有旋转气缸，所述旋转支座上端设有支轴，所述旋转架呈三角形，所述旋转架穿过通孔，侧角与支轴相铰接，上角与撑布导辊固定连接，下角与旋转气缸相铰接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种淋膜机加热装置，包括加热辊支架和加热辊，其特征在于设有旋转支座、撑布导辊、旋转气缸、旋转架和支轴，所述加热辊两侧的加热辊支架上对称设有旋转支座和通孔，所述加热辊两侧上方对称设有撑布导辊，下方的加热辊支架上对称设有旋转气缸，所述旋转支座上端设有支轴，所述旋转架呈三角形，所述旋转架穿过通孔，侧角与支轴相铰接，上角与撑布导辊固定连接，下角与旋转气缸相铰接，具有结构新颖、烘干效果好、节约能源、加快烘干进度等优点。
【IPC分类】B29C35/02
【公开号】CN205058419
【申请号】CN201520851415
【发明人】于清洋
【申请人】威海市景程新材料科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月30日