一种具有横向推动的直线式模压设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种具有横向推动的直线式模压设备。
【背景技术】
[0002]压缩模塑的简称，又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工方法。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料，一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至做成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压，使其成型并固化或硫化，再经脱模得制品，现有的塑料模压设备一般采用一对一上下模进行模压，生产效率低下，产品的生产周期过长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有横向推动的直线式模压设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有横向推动的直线式模压设备，包括底板，所述底板的底部通过支撑腿与底座固定连接，所述底座的顶部设置有正反转电机，所述底板的顶部设置有升降装置、推动装置和控制器，所述升降装置上设置有上模板，所述上模板的底部与推动装置连接的下模板活动连接，所述下模板的底部与固定板活动连接，所述固定板的底部与支撑板固定连接，所述支撑板的底部与底板固定连接，所述下模板的右侧与推动装置上的推动杆一端固定连接，所述推动杆的另一端依次贯穿第一滑动座和第二滑动座，且推动杆延伸至第二滑动座的外部，所述第一滑动座与第二滑动座之间的推动杆上设置有推动轮，所述推动轮通过皮带与正反转电机上的旋转轮活动连接，所述控制器分别与正反转电机和升降装置电性连接。
[0005]优选的，所述下模板包括第一下模板和第二下模板，所述第一下模板和第二下模板之间通过连接杆连接。
[0006]优选的，所述升降装置设置为电动推动杆。
[0007]优选的，所述底座的内部设置有减震弹簧。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该具有横向推动的直线式模压设备，通过设置升降装置使上模板上下移动，对下模板内的塑料进行压缩成型，通过设置推动装置和正反转电机，正反转电机上的旋转轮顺时针旋转，带动推动轮转动，推动轮转动使推动杆向左移动，旋转轮逆时针旋转时，推动杆向右移动，使下模板左右移动，进行压缩塑形，通过将下模板设置为第一下模板和第二下模板，在一次模压过程中分别对第一下模板和第二下模板内的塑料进行压缩塑形，通过将推动装置、升降装置和下模板紧密连接，使模压设备比原来的一对一上下模进行模压的方式生产效率高，生产周期短，降低了人工劳动量，方便人们使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构正视图；
[0010]图2为本实用新型结构侧视图。
[0011]图中:1底板、2底座、3支撑腿、4升降装置、5控制器、6上模板、7下模板、8支撑板、9固定板、10第一下模板、11第二下模板、12连接杆、13推动装置、14推动杆、15第一滑动座、16第二滑动座、17推动轮、18皮带、19旋转轮、20正反转电机。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种具有横向推动的直线式模压设备，包括底板1，底板1的底部通过支撑腿3与底座2固定连接，底座2的内部设置有减震弹簧，底座2的顶部设置有正反转电机20，底板1的顶部设置有升降装置4、推动装置13和控制器5，升降装置4设置为电动推动杆，升降装置4上设置有上模板6，上模板6的底部与推动装置13连接的下模板7活动连接，通过设置升降装置4使上模板6上下移动，对下模板7内的塑料进行压缩成型，下模板7包括第一下模板10和第二下模板11，第一下模板10和第二下模板11之间通过连接杆12连接，下模板7的底部与固定板9活动连接，固定板9的底部与支撑板8固定连接，支撑板8的底部与底板1固定连接，下模板7的右侧与推动装置13上的推动杆14 一端固定连接，推动杆14的另一端依次贯穿第一滑动座15和第二滑动座16，且推动杆14延伸至第二滑动座16的外部，第一滑动座15与第二滑动座16之间的推动杆14上设置有推动轮17，推动轮17通过皮带18与正反转电机20上的旋转轮19活动连接，通过设置推动装置13和正反转电机20，正反转电机20上的旋转轮19顺时针旋转，带动推动轮17转动，推动轮17转动使推动杆14向左移动，旋转轮17逆时针旋转时，推动杆14向右移动，使下模板7左右移动，进行压缩塑形，控制器5分别与正反转电机20和升降装置4电性连接，通过将下模板7设置为第一下模板10和第二下模板11，在一次模压过程中分别对第一下模板10和第二下模板11内的塑料进行压缩塑形，通过将推动装置13、升降装置4和下模板7紧密连接，使模压设备比原来的一对一上下模进行模压的方式生产效率高，生产周期短，降低了人工劳动量，方便人们使用。
[0014]工作原理:该具有横向推动的直线式模压设备使用时，打开控制器5，使正反转电机20上的旋转轮19旋转，旋转轮19旋转通过皮带18带动推动装置13上的推动轮17旋转，推动轮17旋转时推动杆14推动下模板7左右移动，升降装置4控制上模板6上下运动，对第一下模板10和第二下模板11进行模压。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有横向推动的直线式模压设备，包括底板(1)，所述底板(1)的底部通过支撑腿(3)与底座(2)固定连接，所述底座(2)的顶部设置有正反转电机(20)，所述底板(1)的顶部设置有升降装置(4)、推动装置(13)和控制器(5)，其特征在于:所述升降装置(4)上设置有上模板(6)，所述上模板(6)的底部与推动装置(13)连接的下模板(7)活动连接，所述下模板(7)的底部与固定板(9)活动连接，所述固定板(9)的底部与支撑板(8)固定连接，所述支撑板(8)的底部与底板(1)固定连接，所述下模板(7)的右侧与推动装置(13)上的推动杆(14) 一端固定连接，所述推动杆(14)的另一端依次贯穿第一滑动座(15)和第二滑动座(16)，且推动杆(14)延伸至第二滑动座(16)的外部，所述第一滑动座(15)与第二滑动座(16)之间的推动杆(14)上设置有推动轮(17)，所述推动轮(17)通过皮带(18)与正反转电机(20)上的旋转轮(19)活动连接，所述控制器(5)分别与正反转电机(20)和升降装置(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有横向推动的直线式模压设备，其特征在于:所述下模板(7)包括第一下模板(10)和第二下模板(11)，所述第一下模板(10)和第二下模板(11)之间通过连接杆(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种具有横向推动的直线式模压设备，其特征在于:所述升降装置(4)设置为电动推动杆。4.根据权利要求1所述的一种具有横向推动的直线式模压设备，其特征在于:所述底座(2)的内部设置有减震弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有横向推动的直线式模压设备，包括底板，所述底板的顶部设置有升降装置、推动装置和控制器，所述升降装置上设置有上模板，所述上模板的底部与推动装置连接的下模板活动连接，所述下模板的右侧与推动装置上的推动杆一端固定连接，且推动杆延伸至第二滑动座的外部，所述第一滑动座与第二滑动座之间的推动杆上设置有推动轮，所述推动轮通过皮带与正反转电机上的旋转轮活动连接。该具有横向推动的直线式模压设备，通过将推动装置、升降装置和下模板紧密连接，使模压设备比原来的一对一上下模进行模压的方式生产效率高，生产周期短，降低了人工劳动量，方便人们使用。
【IPC分类】B29C43/04, B29C43/34
【公开号】CN205075241
【申请号】CN201520831103
【发明人】李丽芳
【申请人】李丽芳
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月26日