一种断路器出模机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器加工机械领域，尤其涉及一种断路器出模机构。
【背景技术】
[0002]模制断路器外壳在加工时，产品在模具壳内成型，模具壳上设有推模块用于推动模具出料。但是在现有工艺中，模具壳内前一工时所生成的前模在出模时，很容易与正在生成的现模相互贴合，从而使得前模被粘住无法出料，出现产品断裂等现象。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种断路器出模机构，该断路器出模机构在出模时，顶针间隔前模和后模，防止前模与现模相互贴合，从而引起产品断裂的现象发生。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种断路器出模机构，包括机架，包括设置在机架上的模具壳;所述模具壳上设有用于形成产品的模腔，以及用于驱动产品出料的推模块，以及利用与驱动推模块复位的复位装置;所述推模块的驱动方向与复位装置的复位方向相平行;所述推模块上固定有用于间隔前模和现模的顶针，顶针轴向沿推模块驱动方向设置。
[0006]作为优选，所述顶针通过无头螺钉轴向固定在推模块上。
[0007]作为优选，所述顶针包括轴杆部，以及设置在轴杆部前端的支承部，支承部的轴向直径大于轴杆部。
[0008]本实用新型采用上述技术方案，该断路器出模机构中，推模块上固定有用于间隔前模和现模的顶针，顶针轴向沿推模块驱动方向设置；出料时，产品在模具壳的模腔内部成型，推模块用于推动产品由模腔内出料，此时顶针用于在推料过程中，将前一工时所生成的前模与正在生成的现模间隔开，防止前模与现模相互贴合，从而引起产品断裂的现象发生，保证了产品的出料安全;在出料完成后，复位装置驱动推模块及其上的顶针复位。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示的一种断路器出模机构，包括机架1，包括设置在机架1上的模具壳2;所述模具壳2上设有用于形成产品的模腔21，以及用于驱动产品出料的推模块3，以及利用与驱动推模块3复位的复位装置4;所述推模块3的驱动方向与复位装置4的复位方向相平行；所述推模块3上固定有用于间隔前模和现模的顶针5，顶针5通过无头螺钉轴向固定在推模块3上，顶针5轴向沿推模块3驱动方向设置。所述顶针5包括轴杆部51，以及设置在轴杆部51前端的支承部52，支承部52的轴向直径大于轴杆部51。
[0012]上述结构的断路器出模机构中，推模块3上固定有用于间隔前模和现模的顶针5，顶针5轴向沿推模块3驱动方向设置；出料时，产品在模具壳2的模腔21内部成型，推模块3用于推动产品由模腔21内出料，此时顶针5用于在推料过程中，将前一工时所生成的前模与正在生成的现模间隔开，防止前模与现模相互贴合，从而引起产品断裂的现象发生，保证了产品的出料安全;在出料完成后，复位装置4驱动推模块3及其上的顶针5复位。
【主权项】
1.一种断路器出模机构，包括机架，包括设置在机架上的模具壳;所述模具壳上设有用于形成产品的模腔，以及用于驱动产品出料的推模块，以及利用与驱动推模块复位的复位装置;所述推模块的驱动方向与复位装置的复位方向相平行;其特征在于:所述推模块上固定有用于间隔前模和现模的顶针，顶针轴向沿推模块驱动方向设置。2.根据权利要求1所述的一种断路器出模机构，其特征在于:所述顶针通过无头螺钉轴向固定在推模块上。3.根据权利要求2所述的一种断路器出模机构，其特征在于:所述顶针包括轴杆部，以及设置在轴杆部前端的支承部，支承部的轴向直径大于轴杆部。
【专利摘要】本实用新型涉及断路器加工机械领域，尤其涉及一种断路器出模机构。一种断路器出模机构，包括机架，包括设置在机架上的模具壳；所述模具壳上设有用于形成产品的模腔，以及用于驱动产品出料的推模块，以及利用与驱动推模块复位的复位装置；所述推模块的驱动方向与复位装置的复位方向相平行；所述推模块上固定有用于间隔前模和现模的顶针，顶针轴向沿推模块驱动方向设置。该断路器出模机构在出模时，顶针间隔前模和后模，防止前模与现模相互贴合，从而引起产品断裂的现象发生。
【IPC分类】B29C33/48
【公开号】CN205086238
【申请号】CN201520914682
【发明人】张水金, 叶光亮
【申请人】浙江英博电气股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月17日