本实用新型具体涉及一种1140V塑料外壳式断路器。
背景技术：
在电工产品展览会和电器市场上、低压断路器随处可见，特别是塑壳式断路器倍受青睐。塑壳式断路器具有过载长延时、短路瞬动的二段保护功能，还可以与漏电器、测量、电操等模块单元配合使用。在低压配电系统中，常用它做终端开关或支路开关，取代了过去常用的熔断器和闸刀开关。
1140V塑料外壳式断路器也被称为装置式断路器，1140V塑料外壳式断路器是将触头、灭弧器件、脱扣器和操作机构等都装在一个塑料外壳内，一般不考虑维修，使用与作支路的保护开关。灭弧器件具有多个栅格平行设置的结构。栅格吸收在跳闸期间产生的电流，从而灭弧，主要适用于交流50/60Hz，额定电压1140V，高电压为1500V，额定电流为200A、400A的户内装置。除作隔离电源之用外，还可用于不频繁的接通和分断电路，主电路极数为三极，操作方式为手动，该开关的设计充分吸收了国内外先进技术，并结合我国的实际情况和工艺水平取得了很好的效果，具有设计结构合理、外型美观、工作可靠的特点。
传统的1140V塑料外壳式断路器包括壳体、安装于壳体内的断路器组件及位于壳体外侧的开关，该开关裸露于壳体外侧且无任何联锁组件，在受到外界撞击时会出现误关闭或误关闭的状况，导致安装该1140V塑料外壳式断路器的设备的误操作，进而造成设备的损坏或工作人员的危险。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有防误操作模块的1140V塑料外壳式断路器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、安装于壳体内的断路器组件及位于壳体外侧控制短路组件的开关，其特征在于：所述的壳体设置有防误操作模块，所述的防误操作模块包括防误操作壳体、联动杆及锁定机构，所述的防误操作壳体可拆卸的设置于壳体并覆盖于开关上方，所述的联动杆摆动设置于防误操作壳体，其一端作为联动端与开关联动设置，另一端延伸至防误操作壳体外作为操作端，所述的防误操作壳体外侧于操作端对应设置有锁定联动杆位置的锁定组件。
通过采用上述技术方案，增设防误操作模块，一方面避免由于误撞击使开关误操作，另一方面，增加开关的操作范围，适用于更多的设备及场合，使用时，将开关进行隐蔽，由联动杆将动作进行传导，由锁定组件锁定联动杆位置，即锁定开关操作，增加塑壳断路器的安全性能。
本实用新型进一步设置为：所述的锁定组件包括锁定板、锁定孔、锁定销及配合孔，所述的锁定板位于操作端摆动轨迹的两侧，所述的锁定孔设置于锁定板，所述的配合孔设置于操作端，所述的锁定销穿过锁定孔及配合孔将操作端锁定于一侧的锁定板。
通过采用上述技术方案，在操作端摆动至最侧位后，锁定销穿过锁定孔及配合孔，使操作端无法脱离该位置，实现锁定功能，避免误撞击使操作端移位，安全性能较好。
本实用新型进一步设置为：所述的锁定板具有磁性。
通过采用上述技术方案，具有磁性的锁定板会将操作端吸引，便于摆动到位的同时避免锁定过程中的小震动使配合孔和锁定孔相对位置偏移，影响锁定效率。
本实用新型进一步设置为：所述的操作端设置有呈球形的操作块。
通过采用上述技术方案，操作块可为任何形状，采用球形便于施力，便于操作。
本实用新型进一步设置为：所述的联动端设置有U形联动块，所述的U形联动块的U形两侧分别阻挡于开关摆动端的摆动轨迹上。
通过采用上述技术方案，U形联动块可避免在安装防误操作模块时改造开关结构，无需增加固定件，适用于任何拨块式开关，将防误操作壳体安装完成后自动实现联动。
本实用新型进一步设置为：所述的壳体位于防误操作壳体的两侧设置有贴合防误操作壳体的定位板，所述的防误操作壳体与定位块对应设置有与定位块形状相适配的定位槽，所述的定位槽朝向壳体1设置有供定位板进入的进口，所述的定位板固定于壳体的另一端设置有朝向防误操作壳体的倒钩，所述的定位槽与倒钩对应的位置设置有与倒钩卡配的钩槽。
通过采用上述技术方案，定位板对防误操作壳体的位置进行限定，并由倒钩和钩槽配合使两者相组合，定位准确，操作方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中塑壳断路器的的立体图
图2为本实用新型具体实施方式的立体图；
图3为本实用新型具体实施方式的爆炸图；
图4为本实用新型具体实施方式中防误操作模块的仰视立体图。
具体实施方式
如图1—图4所示，本实用新型公开了一种1140V塑料外壳式断路器，包括壳体1、安装于壳体1内的断路器组件及位于壳体1外侧控制短路组件的开关11，壳体1设置有防误操作模块，防误操作模块包括防误操作壳体2、联动杆3及锁定机构，防误操作壳体2可拆卸的设置于壳体1并覆盖于开关11上方，联动杆3摆动设置于防误操作壳体2，其一端作为联动端31与开关11联动设置，另一端延伸至防误操作壳体2外作为操作端32，防误操作壳体2外侧于操作端32对应设置有锁定联动杆3位置的锁定组件，增设防误操作模块，一方面避免由于误撞击使开关11误操作，另一方面，增加开关11的操作范围，适用于更多的设备及场合，使用时，将开关11进行隐蔽，由联动杆3将动作进行传导，由锁定组件锁定联动杆3位置，即锁定开关11操作，增加塑壳断路器的安全性能。
锁定组件包括锁定板4、锁定孔41、锁定销42及配合孔33，锁定板4位于操作端32摆动轨迹的两侧，锁定孔41设置于锁定板4，配合孔33设置于操作端32，锁定销42穿过锁定孔41及配合孔33将操作端32锁定于一侧的锁定板4，在操作端32摆动至最侧位后，锁定销42穿过锁定孔41及配合孔33，使操作端32无法脱离该位置，实现锁定功能，避免误撞击使操作端32移位，安全性能较好。
锁定板4具有磁性，具有磁性的锁定板4会将操作端32吸引，便于摆动到位的同时避免锁定过程中的小震动使配合孔33和锁定孔41相对位置偏移，影响锁定效率。
操作端32设置有呈球形的操作块321，操作块321可为任何形状，采用球形便于施力，便于操作。
联动端31设置有U形联动块311，U形联动块311的U形两侧分别阻挡于开关11摆动端的摆动轨迹上，U形联动块311可避免在安装防误操作模块时改造开关11结构，无需增加固定件，适用于任何拨块式开关11，将防误操作壳体2安装完成后自动实现联动。
壳体1位于防误操作壳体2的两侧设置有贴合防误操作壳体2的定位板12，防误操作壳体2与定位块12对应设置有与定位块12形状相适配的定位槽21，该定位槽21朝向壳体1设置有供定位板进入的进口211，定位板12固定于壳体1的另一端设置有朝向防误操作壳体2的倒钩121，定位槽21与倒钩121对应的位置设置有与倒钩121卡配的钩槽22，定位板12对防误操作壳体2的位置进行限定，并由倒钩121和钩槽212配合使两者相组合，定位准确，操作方便。