具有漏电保护功能的四极塑料外壳式断路器的制作方法

文档序号:11869157阅读:725来源:国知局
具有漏电保护功能的四极塑料外壳式断路器的制作方法与工艺

本发明属于一种塑料外壳式断路器,特别是涉及一种具有漏电保护功能的四极塑料外壳式断路器。



背景技术:

随着社会的不断发展,对于低压断路器的要求也越来越高,其保护模块的功能全面和体积小是必然发展趋势。在目前公知的磁热式塑料外壳式断路器的保护模块是只在断路器内满足了两段保护等基本功能,当需要加漏电保护时,只能在断路器的出口接线端再串联一个漏电保护模块,从而产品的尺寸会加大,断路器会显得很笨重。



技术实现要素:

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种不需要在断路器的出口接线端再串联一个漏电保护模块的具有漏电保护功能的四极塑料外壳式断路器。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括有所述断路器的本体上的中盖和磁热脱扣器模块的基座,在所述的本体中盖上与N极相对应的位置有一个凹槽,在所述凹槽中安装有漏电保护功能控制用的两个电源模块和断路器漏电保护功能控制电子板组件;所述的两个电源模块由所述凹槽中的几个隔板固定其水平方向上的位置,而所述的漏电保护功能控制电子板,由固连在所述凹槽底部上的两个圆柱的顶部用自攻螺丝给予固定,且这样在垂直方向上也固定了所述两个电源模块的位置;在所述的磁热保护模块的基座与本体相接的一侧的相间隔壁及其侧壁上,且是在围绕磁热脱扣器与本体连接的联结板的周围,有可将漏电互感器装入固定在热磁保护模块基座上的凹槽。

本发明具有的优点和积极效果是:为了在不改变断路器实际尺寸的前提下,将漏电保护功能加入到原本空间就十分局促的断路器当中与原有的基本的两段保护功能一起组成功能强大的三段保护功能。而不用像以前一样,要达这三段保护功能时,必须在断路器外部出线端处再串联一个漏电保护模块。本发明对断路器本体的中盖和磁热脱扣器模块的基座的结构外形做了精心的合理设计,并且在设计漏电保护功能控制电子板组件时合理布线,进而减小了电子板的体积。通过这几个方面的创造性设计,使得包括漏电保护功能控制电子板组件和漏电互感器在内的各部分部件均能放入磁热式断路器内部,漏电互感器为漏电保护功能控制电子板组件提供电信号。此设计不仅同时满足了基本的两段保护和漏电保护的需求,而且进一步做到了集成化,小型化,保证了在需要加漏电保护功能时,断路器的体积不会加大,进而为成套系统的小型化提供帮助。

附图说明

图1是本发明磁热保护模块基座的结构示意图;

图2是图1的左视图;

图3是热磁保护模块基座的零件结构示意图;

图4是本发明本体中盖的结构示意图;

图5是图4去掉电子板的结构示意图;

图6是本体中盖的零件结构示意图;

图7是图6的局部放大视图;

图8是图4的A-A局部剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

如图1、2、3所示:在磁热脱扣器模块的基座2上,在其与本体相接的一侧的相间隔壁和侧壁上开有凹槽6,将漏电互感器3插入凹槽6内。另外,磁热脱扣器1放置到磁热脱扣器模块的基座2的预留位置5中,磁热脱扣器1的联结板4从漏电互感器中间穿过。

如图4、5、6、7所示,漏电保护功能控制电子板组件9在布线、电子元件的选择等方面的努力下,将其整体尺寸较之以前实现相同功能的电子板组件的尺寸缩小;在四级断路器本体的中盖7上对应于的N极位置处有凹槽12,隔板14在凹槽12内隔出适合于固定电源模块11的两个凹槽13;在凹槽12中设计用于固定漏电保护功能控制电子板9的两个圆立柱10;如图5所示,先将电源模块11安装在凹槽13内,再如图4所示将漏电保护功能控制电子板9用两个自攻螺钉8固定于凹槽12中的两个圆立柱10的顶端。漏电保护功能控制电子板组件9和电源模块11固定于如图4所示的本体中盖凹槽12中。如图8所示,电源模块11固定在由中盖7、漏电保护功能控制电子板9及隔板14共同组成的空间内;如图4所示,漏电保护功能控制电子板组件9被固定在圆立柱10的顶端。

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