一种具有分液功能的油温机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热设备技术领域，具体是一种具有分液功能的油温机。
【背景技术】
[0002]油温机是以热油作为导热介质的模温机，主要应用于模具及机械的温度控制，在一定的温度之内使制品在成型时保持最佳状态以确保成品质量。模具的温度对成品的品质有着极大的影响，在油温机中通过控温设备将冷却水或热水通过相应的管道流入模具来实现对其温度的控制。以水作为导热媒介的油温机，当生产温度高达200度或以上时，存在着由于温度过高而导致的高压问题，进而生产过程中存在着不小的安全隐患。因此，油温机在生产温度较高时有着更广泛的应用。现有的油温机，随着加热时间的延长，设备内会存有大量的热量，大量的气态导热油进入集气罐内，使集气罐内存有大量的冷却后的导热油，造成导热油的污染与浪费。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提供一种能够实现高效、精确加热控温，避免导热油在集气罐内冷却而造成的导热油的污染与浪费的具有分液功能的油温机。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:一种具有分液功能的油温机，包括一油槽、栗浦、加热器、温控设备和换热器依次通过管路连接形成的回路，所述温控设备的入口一出口之间设有一连通管路，所述油槽通过管路连接一分液机构，所述分液机构包括分液罐一和分液罐二，所述分液罐一的底部通过管路与油槽的顶部相连，所述分液罐一通过管路连接分液罐二，所述分液罐二的底部通过管路连接油槽，所述分液罐二的顶部通过管路连接一集气罐，所述换热器与集气罐通过管路相连。
[0005]进一步地，所述栗浦与加热器之间的管路上设有一压力表和一感温棒。
[0006]进一步地，靠近温控设备入口的管路上设有一感温棒和一球阀。
[0007]进一步地，靠近温控设备出口的管路上设有一感温棒和一球阀。
[0008]进一步地，所述换热器与集气罐之间的管路上设有一排气阀。
[0009]进一步地，所述分液罐一与油槽之间的管路上设有一球阀。
[0010]进一步地，所述分液罐一与分液罐二之间的管路上设有一压力开关。
[0011]进一步地，所述分液罐二上还设有一溢流管线，所述溢流管线与油槽相连。
[0012]进一步地，所述分液罐二与集气罐之间的管路上设有一排气阀。
[0013]进一步地，所述分液罐二与油槽之间的管路上设有一球阀。
[0014]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0015]本实用新型能够实现高效、精确加热控温，采用分液机构和集气罐分别进行分液和集气，避免导热油在集气罐内冷却而造成的导热油的污染与浪费。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型具有分液功能的油温机的结构示意图。
[0018]图中:1、油槽;2、栗浦;3、加热器;4、温控设备；5、换热器;6、压力表;7、感温棒;8、分液罐一;9、分液罐二； 10、压力开关;11、球阀；12、溢流管线；13、集气罐;14、排气阀；15、连通管路。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图1所示，一种具有分液功能的油温机，包括一油槽1、栗浦2、加热器3、温控设备4和换热器5依次通过管路连接形成的回路，温控设备4的入口和出口之间设有一连通管路15，靠近温控设备4入口的管路上设有一感温棒7和一球阀11，靠近温控设备4出口的管路上设有一感温棒7和一球阀I，栗浦2与加热器3之间的管路上设有一压力表6和一感温棒7，加热器3与温控设备4之间的管路上设有一感温棒7，温控设备4与换热器5之间的管路上设有一感温棒7，油槽I通过管路连接一分液机构，分液机构包括分液罐一8和分液罐二 9，分液罐一 8与分液罐二 9之间的管路上设有一压力开关10，分液罐一 8的底部通过管路与油槽I的顶部相连，分液罐一8与油槽I之间的管路上设有一球阀11，分液罐一8通过管路连接分液罐二9，分液罐二9的底部通过管路连接油槽I，分液罐二9与油槽I之间的管路上设有一球阀11，分液罐二 9上还设有一溢流管线12，溢流管线12与油槽I相连，分液罐二 9的顶部通过管路连接一集气罐13，分液罐二 9与集气罐13之间的管路上设有一排气阀14，换热器5与集气罐13通过管路相连，换热器5与集气罐13之间的管路上设有一排气阀14。
[0024]本实施例的工作过程:油槽I中的导热油经栗浦2进入加热器3内进行加热，换热器5与导热油进行热交换后，导热油进入油槽I内，栗浦2与加热器3之间的感温棒7对管路内的导热油进行监测，温度达到设定温度并且恒定后，打开靠近温控设备4入口与出口处的球阀11，对控温器4内的模具进行加热。本实用新型能够实现高效、精确加热控温，采用分液机构和集气罐分别进行分液和集气，当油槽I内的导热油温度较高时，打开油槽I与分液罐一 8之间的球阀11，气态的导热油进入分液罐一8，分液罐一8将气态的导热油首次进行油气分离，当分液罐一 8与分液罐二之间的管路的压力达到设定值时，压力开关10开启，气态导热油进入分液罐二 9进行二次分离，打开分液罐二 9与集气罐13之间的排气阀14，分离后的气体进入集气罐13内，打开相应的球阀11，在分液罐一8与分液罐二9中冷却后的导热油进入油槽I内，避免导热油在集气罐13内冷却而造成的导热油的污染与浪费。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有分液功能的油温机，其特征在于:包括一油槽、栗浦、加热器、温控设备和换热器依次通过管路连接形成的回路，所述温控设备的入口 一出口之间设有一连通管路，所述油槽通过管路连接一分液机构，所述分液机构包括分液罐一和分液罐二，所述分液罐一的底部通过管路与油槽的顶部相连，所述分液罐一通过管路连接分液罐二，所述分液罐二的底部通过管路连接油槽，所述分液罐二的顶部通过管路连接一集气罐，所述换热器与集气罐通过管路相连。2.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的油温机，其特征在于:所述栗浦与加热器之间的管路上设有一压力表和一感温棒。3.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的油温机，其特征在于:靠近温控设备入口的管路上设有一感温棒和一球阀。4.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的油温机，其特征在于:靠近温控设备出口的管路上设有一感温棒和一球阀。5.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的油温机，其特征在于:所述换热器与集气罐之间的管路上设有一排气阀。6.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的油温机，其特征在于:所述分液罐一与油槽之间的管路上设有一球阀。7.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的油温机，其特征在于:所述分液罐一与分液罐二之间的管路上设有一压力开关。8.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的油温机，其特征在于:所述分液罐二上还设有一溢流管线，所述溢流管线与油槽相连。9.根据权利要求1所述的一种具有分液功能的油温机，其特征在于:所述分液罐二与集气罐之间的管路上设有一排气阀。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种具有分液功能的油温机，其特征在于:所述分液罐二与油槽之间的管路上设有一球阀。
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有分液功能的油温机，属于加热设备技术领域，包括一油槽、泵浦、加热器、温控设备和换热器依次通过管路连接形成的回路，所述温控设备的入口一出口之间设有一连通管路，油槽通过管路连接一分液机构，分液机构包括分液罐一和分液罐二，分液罐一的底部通过管路与油槽的顶部相连，分液罐一通过管路连接分液罐二，分液罐二的底部通过管路连接油槽，分液罐二的顶部通过管路连接一集气罐，换热器与集气罐通过管路相连。本实用新型能够实现高效、精确加热控温，采用分液机构和集气罐分别进行分液和集气，避免导热油在集气罐内冷却而造成的导热油的污染与浪费。
【IPC分类】B29C33/04
【公开号】CN205310609
【申请号】CN201620045144
【发明人】王振
【申请人】天津蓝科机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月18日