专利名称：碳纤维原丝上油装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料的处理装置领域，详细地讲是一种碳纤维原丝上油装置。
背景技术：
众所周知，碳纤维原丝决定碳纤维产品质量，碳纤维原丝上油技术决定碳纤维原丝工艺性能及力学性能。原丝经水洗及热水牵伸后上油干燥，如纤维上油不充分或过量，干燥致密化过程中原丝单丝之间容易发生黏连或并丝，造成表面的损伤，原丝经过后续工序的摩擦，起不到保护作用，大大降低原丝质量。上油剂量超标，同时会造成预氧化炉膛的硅污染。目前，碳纤维原丝油剂多为改性硅油，这种硅油对温度有一定要求，如温度变化，油剂粘度也会变化，造成上油不均匀。如室内温度过高(35°C以上)，硅性油剂还会破乳，使油剂失去作用，纤维接触破乳后硅原油，在后序高倍牵伸工序断丝比较严重
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种碳纤维原丝上油装置，稳定了原丝上油率，提高了纤维工艺性能，提高了产品合格率。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种碳纤维原丝上油装置，设有循环槽，其特征是循环槽上安装有恒温夹套，循环槽内安装有上油辊，循环槽上方的前后两端分别安装有挤压辊及导向辊，循环槽上方设有原油罐及纯水罐，循环管的两端位于循环槽的内腔，循环管上安装有循环泵及过滤器。本发明的有益效果是，结构简单，稳定了原丝上油率，提高了纤维工艺性能，提高了产品合格率。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的结构示意图。图中I.循环槽，2.挤压辊，3、恒温夹套，4.上油辊，5.原油罐，6.纯水罐，7、过滤器，8.循环管，9.导向辊。
具体实施例方式在图I中，本发明设有循环槽I，循环槽I上安装有恒温夹套3，循环槽I内安装有上油辊4，循环槽I上方的前后两端分别安装有挤压辊2及导向辊9，循环槽I上方设有原油罐5及纯水罐6，循环管8的两端位于循环槽I的内腔，循环管8上安装有循环泵及过滤器7。本发明使用时将调制好的油剂水溶液注入到循环槽I内，碳纤维经导向辊9、上油辊4缠绕后穿过挤压辊2。碳纤维经一定浓度的油剂水溶液后，经挤压辊2将纤维挤压均匀，挤压辊2安装有调节张力装置，可调节碳纤维原丝含水率，保证碳纤维原丝上油均匀。循环槽I上方配置两个计量罐，一个为原油罐5，另一个为纯水罐6，根据油剂浓度要求进行现场调节纯水罐6及原油罐5的流量，保证循环槽I内的油剂浓度瞬时一致。循环槽I内的油剂水溶液由循环泵进行循环，保证浓度均一性，不产生死角。油剂循环管8安装有精密过滤器7，过滤循环管系统中的杂质。恒温夹套3可控制循环槽I内的油剂水溶液温度保持在 15-25 0C
权利要求
1. 一种碳纤维原丝上油装置，设有循环槽，其特征是循环槽上安装有恒温夹套，循环槽内安装有上油辊，循环槽上方的前后两端分别安装有挤压辊及导向辊，循环槽上方设有原油罐及纯水罐，循环管的两端位于循环槽的内腔，循环管上安装有循环泵及过滤器。
全文摘要
本发明涉及一种碳纤维原丝上油装置，属于高分子材料的处理装置领域。设有循环槽，其特征是循环槽上安装有恒温夹套，循环槽内安装有上油辊，循环槽上方的前后两端分别安装有挤压辊及导向辊，循环槽上方设有原油罐及纯水罐，循环管的两端位于循环槽的内腔，循环管上安装有循环泵及过滤器。本发明结构简单，稳定了原丝上油率，提高了纤维工艺性能，提高了产品合格率。
文档编号D06B3/04GK102634944SQ201210147209
公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者姜兆春, 张大勇, 张洪池, 张顺, 王宝铭 申请人:威海拓展纤维有限公司