一种abs传感器的吹气式套管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及ABS传感器生产技术领域，具体涉及一种ABS传感器的吹气式套管机。
【背景技术】
[0002]ABS传感器专门应用在机动车的ABS系统中(Ant1-lock Braking System防抱死刹车系统)，通过与随车轮同步转动的齿圈作用，输出一组准正弦交流电信号，其频率和振幅与轮速有关.该输出信号传往ABS电控单元(ECU)，实现对轮速的实时监控。
[0003]如图11所示，ABS传感器包括传感头17、线束19及插头18，线束部分一般通过金属支架以及橡胶套管20固定在车身上，金属支架通过压接固定在线束上，橡胶套管与线束之间为过盈配合，现有橡胶套管的安装工艺是用水将套管打湿以后再套到线束上，缺陷是:1、安装完之后，套管里面的水还未干之前，套管容易移动;2、安装套管时，水容易流入线束内部，产品存在安全隐患;上述问题尚待解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种ABS传感器的吹气式套管机，该吹气式套管机应能用于ABS传感器的橡胶套管安装，而且具有安全性好，工作效率高，操作方便的技术特点。
[0005]本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]一种ABS传感器的吹气式套管机，其特征在于:包括机架、水平安装在机架上的导轨以及通过滑动座安装在导轨上的若干个套管工装;每个套管工装包括固定在滑动座上的下模以及可开闭的上模，下模开设有与ABS传感器的线束相适应的半圆槽，半圆槽的前侧安装有导线轮，半圆槽的后侧制有与ABS传感器的橡胶套管相适应的凹槽;上模设有与下模对称的半圆槽、凹槽以及导线轮，并且上模的导线轮由电机驱动，上模的凹槽后侧的半圆槽内设有与气源连接的吹气孔，上模的半圆槽的后端设有由第一气缸驱动的挡块。
[0007]作为优选，所述上模通过一个支座铰接在滑动座上，另有安装在滑动座上的第二气缸与上模连接，控制上模的开闭。
[0008]作为优选，所述下凹槽内设置有用于检测橡胶套管的压力传感器。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型采用吹气的方式使得套管膨胀，孔径变大，再将套管穿入，不管套管还是线束都与水接触，产品的安全性有了很大的提升；
[0011]2、每个套管工装调整好以后，每次安装套管的位置都相同，产品的一致性好；
[0012]3、生产效率得到了很大的提升:原先2000个产品要3个人装配I天，现在只要I个人I天就可以完成，生产效率提高了将近3倍；
[0013]4、线束插入工装后，由传送轮自动将线束向前传送，省时省力。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的左视结构示意图。
[0016]图3是本实用新型的俯视结构不意图。
[0017]图4是本实用新型的立体结构示意图之一。
[0018]图5是本实用新型的立体结构示意图之二。
[0019]图6是上模的主视结构示意图。
[0020]图7是上模的仰视结构示意图。
[0021 ]图8是下模的主视结构示意图。
[0022]图9是下模的俯视结构示意图。
[0023]图10是图9中A-A向剖视的结构示意图。
[0024]图11是ABS传感器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0026]如图1?图5所示，本实用新型所述的一种ABS传感器的吹气式套管机，包括机架1、水平安装在机架上的导轨4以及通过滑动座5安装在导轨上的若干个套管工装;工装的数量根据线束的长度来确定，可以是两个工装对接，也可以是三个或四个工装对接。
[0027]每个套管工装包括固定在滑动座上的下模3以及可开闭的上模6。如图8?图10所示，下模开设有与ABS传感器的线束相适应的半圆槽11，半圆槽的前侧安装有导线轮10，半圆槽的后侧制有与ABS传感器的橡胶套管相适应的凹槽13。如图6、图7所示，上模设有与下模对称的半圆槽、凹槽以及导线轮，上模、下模合拢之后形成线束的通道。并且上模的导线轮由电机14驱动作为主动轮，带动线束运动，上模的凹槽后侧的半圆槽内设有与气源2(采用气栗)连接的吹气孔12，上模的半圆槽的后端设有由第一气缸7驱动的挡块9，一般地，可以在凹槽后侧的半圆槽内设置光电传感器15来获取线束的位置，并发送信号给第一气缸7的控制器，来控制第一气缸的伸缩。
[0028]所述上模通过一个支座铰接在滑动座上，另有安装在滑动座上的第二气缸8与上模连接，控制上模的开闭。所述下凹槽内设置有用于检测橡胶套管的压力传感器16，当凹槽内没有橡胶套管时，可以反馈一个信号给气源的控制器，气源不接通。
[0029]本实用新型的工作原理是:初始状态下上模打开，操作人员将橡胶套管放入下模的凹槽内，之后第二气缸控制上模与下模合模，各套管工装的第一气缸控制挡块下降，挡柱半圆槽的后端防止漏气。接着起动气源，各橡胶套管受到气流的作用膨胀，操作工从最前端的套管工装插入线束，由导线轮带动线束运动，逐渐穿过橡胶套管，此时光电传感器捕捉到线束时，第一气缸工作，挡块打开，线束进入下一工装，继续穿过下一套管。当所有橡胶套管穿套完毕后，打开上模，取出线束。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围，这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种ABS传感器的吹气式套管机，其特征在于:包括机架(I)、水平安装在机架上的导轨(4)以及通过滑动座安装在导轨上的若干个套管工装;每个套管工装包括固定在滑动座上的下模(3)以及可开闭的上模(6)，下模开设有与ABS传感器的线束相适应的半圆槽(11)，半圆槽的前侧安装有导线轮(10)，半圆槽的后侧制有与ABS传感器的橡胶套管相适应的凹槽(13);上模设有与下模对称的半圆槽、凹槽以及导线轮，并且上模的导线轮由电机(14)驱动，上模的凹槽后侧的半圆槽内设有与气源连接的吹气孔(12)，上模的半圆槽的后端设有由第一气缸(7)驱动的挡块(9)。2.根据权利要求1所述的一种ABS传感器的吹气式套管机，其特征在于:所述上模通过一个支座铰接在滑动座上，另有安装在滑动座上的第二气缸(8)与上模连接，控制上模的开闭。3.根据权利要求1所述的一种ABS传感器的吹气式套管机，其特征在于:所述凹槽内设置有用于检测橡胶套管的压力传感器(16)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种ABS传感器的吹气式套管机。目的是提供的吹气式套管机应能用于ABS传感器的橡胶套管安装，而且具有安全性好，工作效率高，操作方便的技术特点。技术方案是：一种ABS传感器的吹气式套管机，包括机架、导轨以及若干个套管工装；每个套管工装包括固定在滑动座上的下模以及可开闭的上模，下模开设有与ABS传感器的线束相适应的半圆槽，半圆槽的前侧安装有导线轮，半圆槽的后侧制有与ABS传感器的橡胶套管相适应的凹槽；上模设有与下模对称的半圆槽、凹槽以及导线轮，并且上模的导线轮由电机驱动，上模的凹槽后侧的半圆槽内设有与气源连接的吹气孔，上模的半圆槽的后端设有由第一气缸驱动的挡块。
【IPC分类】B29C65/66, B29L31/34
【公开号】CN205310825
【申请号】CN201521002307
【发明人】李建斌, 杨利江, 王雄关
【申请人】杭州临安天隆电子有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月4日