牵引架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种牵引架，涉及塑料管传输装置技术领域。该牵引架包括两个转轴、支架以及两个电机，支架包括高度可调节的支脚、两个主杆以及与两个主杆垂直设置的两个横梁，支架上还设置有两个安装板，两个安装板与两个主杆平行设置，安装板的两端分别与两个横梁滑动连接，转轴套设有多个转动机构，安装板安装有与多个转动机构对应的多个支撑底座，转轴与所述电机安装于安装板，转轴与电机之间传动连接。实用新型不但设计了两个转轴之间的距离可调节，使一个牵引架能够适合运输多种不同规格的塑料管，而且设计了可调节高度的支脚，可以通过调节两转轴各自一侧的支脚，使两转轴之间有一定的高度差，卸下塑料管道时，更加方便简单。
【专利说明】
牵引架
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料管传输装置技术领域，具体而言，涉及一种牵引架。
【背景技术】
[0002]塑料管道的生产常常用到塑料管道运输设备，一些大型塑料管需要切成小节以方便运输，但是切割机的刀口一般比较小，其刀口的长度一般没有大型塑料管的直径大;此外一般的塑料管道运输设备可以运输的塑料管道的规格固定，并不实用，将塑料管道放置到存放的推车或者存放处也十分不便。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种牵引架，以改善现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种牵引架，包括两个转轴、支架以及两个电机，所述支架包括高度可调节的支脚、两个主杆以及与两个主杆垂直设置的两个横梁，所述支架上还设置有两个安装板，所述两个安装板与所述两个主杆平行设置，所述安装板的两端分别与所述两个横梁滑动连接，所述转轴套设有多个转动机构，所述安装板安装有与所述多个转动机构对应的多个支撑底座，所述转轴与所述电机安装于所述安装板，所述转轴与所述电机之间传动连接。
[0006]当塑料管生产出来且运输至该牵引架后，该牵引架的多个转动机构直接与塑料管的外壁接触，两个电机带动转轴上的转动机构旋转，且可以控制旋转方向一致，由于塑料管的外壁与转动机构之间有摩擦力，进而塑料管也跟随转轴转动，在该牵引架的一侧放置一切割机，切割机的刀口可以切断塑料管的管壁，由于塑料管在旋转，所以切割机可将型号较大的塑料管切断;安装板的两端分别与所述两个横梁滑动连接，如此设置，可以调节两个转轴之间的距离，进而可以适用于不同型号的塑料管，实用性更好;支脚的高度可以调节，使用者可调节支脚的高度，使两转轴之间存在一定高度差，塑料管被切割后，可以在转轴的高度较高的一侧施加外力，使塑料管滚动至转轴的高度较低的一侧的运输车上，这样更加节省人力，方便实用。
[0007]进一步地，所述横梁设置有滑槽，所述安装板设置有与所述滑槽形状匹配的滑块。
[0008]设置滑槽与滑块可以使安装板相对于横梁滑动，如此可以调节安装板之间的距离，进而调节了两个转轴之间的距离，可以适用不同规格的塑料管。
[0009]进一步地，两个所述横梁之间还固定连接有两个竖杆，所述两个竖杆平行设置。
[0010]设置这两个竖杆能够使整个支架更加稳固，并且还可将支脚固定在竖杆上，加固整个支架。
[0011]作为一种实施方式，所述竖杆设置有螺纹孔，所述支脚设置有螺纹，所述支脚穿过所述螺纹孔与所述竖杆螺纹连接。由于支脚上设置了螺纹，支脚穿过螺纹孔，可以通过转动支脚来调节支架的高度。
[0012]进一步地，上述牵引架中，所述转动机构的中间的形状为圆柱体形，两端的形状为圆台形，所述转动机构的圆柱体形表面设置有防滑层。设置防滑层可增强转动机构与塑料管之间的摩擦力，能更好的带动塑料管转动。
[0013]进一步地，上述牵引架中，所述防滑层为橡胶层。橡胶材质的摩擦力较大，且价格便宜。
[0014]进一步地，上述牵引架中，所述支撑底座包括两个滚筒，所述两个滚筒平行设置，所述转动机构的圆柱体形表面分别于两个所述滚筒的侧壁接触。如此设置，即可对转动机构起到支撑作用，还不妨碍转动机构的转动。
[0015]进一步地，上述牵引架中，两个所述转轴的一端均设置有齿轮，所述电机通过链条与所述齿轮连接。链条连接电机上的齿轮和转轴上的齿轮，将电机的动力传输给转轴，使转轴转动。
[0016]进一步地，上述牵引架中，所述两个转轴均由两转轴段组成，所述两转轴段的连接端面设置有相互匹配的凹凸结构。
[0017]如此设置，可以使转轴拆卸为两段，可以方便存放及运输，还可以只安装其中一个转轴段，运用方式更加灵活多变。
[0018]进一步地，上述牵引架中，所述支脚的底部设置有橡胶垫。电机在工作的时候，会产生震动，在支脚的底部设置橡胶垫，减少支脚和地面碰撞发出的噪音，有利于工作人员的健康。
[0019]相对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果:
[0020]本实用新型提供的一种牵引架，包括两个转轴、支架以及两个电机，所述支架包括高度可调节的支脚、两个主杆以及与两个主杆垂直设置的两个横梁，所述支架上还设置有两个安装板，所述两个安装板与所述两个主杆平行设置，所述安装板的两端分别与所述两个横梁滑动连接，所述转轴套设有多个转动机构，所述安装板安装有与所述多个转动机构对应的多个支撑底座，所述转轴与所述电机安装于所述安装板，所述转轴与所述电机之间传动连接。
[0021]本实用新型的牵引架的可带动塑料管转动，在该牵引架的一侧放置一切割机，切割机的刀口可以切断塑料管的管壁，由于塑料管在旋转，所以切割机可将型号较大的塑料管切断;安装板的两端分别与两个横梁滑动连接，可以调节两个转轴之间的距离，进而可以适用于不同型号的塑料管;支脚的高度可以调节，使用者可调节支脚的高度，使两转轴之间存在一定高度差，塑料管被切割后，可以在转轴的高度较高的一侧施加外力，使塑料管滚动至转轴的高度较低的一侧的运输车上，这样更加节省人力，方便实用。
【附图说明】
[0022]为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本实用新型实施例提供的牵引架的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型实施例提供的牵引架的安装板与横梁的连接关系的局部发大图；
[0025]图3是本实用新型实施例提供的牵引架的电机与转轴的连接关系的结构示意图；
[0026]图4是本实用新型实施例提供的牵引架的两个转轴段的连接关系的结构示意图；
[0027]图5是本实用新型实施例提供的牵引架的转动机构和支撑底座的局部放大图；
[0028]图6是本实用新型实施例提供的牵引架的支脚的结构示意图。
[0029]其中附图标记汇总如下:
[0030]转轴101;支架102;电机103;支脚104;主杆105;横梁106;安装板107;支撑底座108;竖杆109;滚筒110;转动机构111;橡胶垫112。
【具体实施方式】
[0031]塑料管道的生产常常用到塑料管道运输设备，一些大型塑料管需要切成小节以方便运输，但是切割机的刀口一般比较小，其刀口的长度一般没有大型塑料管的直径大;此外一般的塑料管道运输设备可以运输的塑料管道的规格固定，并不实用，将塑料管道放置到存放的推车或者存放处也十分不便。
[0032]鉴于上述情况，本实用新型提供了一种牵引架，以改善现有技术中的牵引架一般只能传输固定规格的塑料管道和对塑料管道的搬运不便的问题。
[0033]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0034]请参考图1至图6，本实用新型实施例提供一种牵引架，该牵引架包括两个转轴101、支架102以及两个电机103，所述支架102包括高度可调节的支脚104、两个主杆105以及与两个主杆105垂直设置的两个横梁106，所述支架102上还设置有两个安装板107，所述两个安装板107与所述两个主杆105平行设置，所述安装板107的两端分别与所述两个横梁106滑动连接，所述转轴101套设有多个转动机构111，所述安装板107安装有与所述多个转动机构111对应的多个支撑底座108，所述转轴101与所述电机103安装于所述安装板107，所述转轴101与所述电机103之间传动连接。
[0035]当塑料管生产出来且运输至该牵引架后，该牵引架的多个转动机构111直接与塑料管的外壁接触，两个电机103分别带动转轴1I上的转动机构111旋转，且可以控制旋转方向一致，由于塑料管的外壁与转动机构111之间有摩擦力，进而塑料管也跟随转轴101转动，在该牵引架的一侧放置一切割机，切割机的刀口可以切断塑料管的管壁，由于塑料管在旋转，所以切割机可将型号较大的塑料管切断。
[0036]安装板107的两端分别与所述两个横梁106滑动连接，如此设置，可以调节两个转轴101之间的距离，进而可以适用于不同型号的塑料管，实用性更好。
[0037]具体的，本实施例中，所述横梁106设置有滑槽，所述安装板107设置有与所述滑槽形状匹配的滑块。设置滑槽与滑块可以使安装板107相对于横梁106滑动，如此可以调节安装板107之间的距离，进而调节了两个转轴101之间的距离，使牵引架可以适用不同规格的塑料管。
[0038]本实施例中，在两个横梁106之间还垂直设置有两个竖杆109，且两个竖杆109平行设置，两个竖杆109位于转轴101的最外侧，支脚104可以分别与两个竖杆109相连接。
[0039]支脚104的高度可调节是通过在竖杆109上设置了螺纹孔，支脚104上也同样的设置有螺纹，支脚104穿过所述螺纹孔与竖杆109螺纹连接，可以通过转动支脚104来调节支架102的高度。
[0040]使用者可调节支脚104的高度，使两转轴101之间存在一定高度差，塑料管被切割后，可以在转轴101的高度较高的一侧施加外力，使塑料管滚动至转轴101的高度较低的一侧，在转轴101高度较低的一侧可以放置一塑料管运输，塑料管便被直接推送至运输车上，这样更加节省人力，方便实用。
[0041]转动机构111的中间的形状为圆柱体形，两端的形状为圆台形，所述转动机构111的圆柱体形表面设置有防滑层，本实施例中防滑层采用的橡胶材质制成，橡胶材质的摩擦力较大，且价格便宜。当然也可以通过其他的方式实现防滑的目的，例如，设置防滑纹或采用其他的防滑材料。设置防滑层可增强转动机构111与塑料管之间的摩擦力，能更好的带动塑料管转动。
[0042]支撑底座108包括两个滚筒110，所述两个滚筒110平行设置，所述转动机构111的圆柱体形表面分别与两个所述滚筒110的侧壁接触，转动机构111放于两个滚筒110之间，如此设置，即可对转动机构111起到支撑作用，还不妨碍转动机构111的转动。
[0043]进一步地，本实施例中，转轴101的一端设置有齿轮，所述电机103通过链条与所述齿轮连接。链条连接电机103上的齿轮和转轴101上的齿轮，将电机103的动力传输给转轴101，使转轴101转动。
[0044]为了可以使转轴101拆卸为两段，以达到方便存放及运输的目的，该牵引架还可以只安装其中一个转轴段，从整个牵引架的长度上来说，长度相对两段牵引架更短，运用方式更加灵活多变。可以将转轴101分为两个转轴段，两转轴段的连接端面设置有相互匹配的凹凸结构，两个转轴段可以利用端面的凹凸结构连接在一起，也可以拆卸下来。
[0045]优选的，所述支脚104的底部还设置有橡胶垫112，因为电机103在工作的时候，会产生震动，在支脚104的底部设置橡胶垫112，可以减少支脚104和地面碰撞发出的噪音，有利于附近居民的生活，减少噪声污染，还有利于工作人员的健康。
[0046]本实施例中，可以在主杆105和安装板107杆之间垂直设置多个横杆，多个横杆之间相互平行，每个横杆对应的安装一个支撑底座108，如此设置，能够使安装的支撑底座108更加稳固，保证该牵引架在运输重量较重的塑料管时，也能正常运行工作。
[0047]本实用新型不但设计了两个转轴之间的距离可调节，使一个牵引架能够适合运输多种不同规格的塑料管，而且设计了支脚的高度可通过转动达到可调节的目的，与现有技术的在转轴的一端通过多个人将塑料管卸下至存放或运输塑料管的设备上相比，可以通过调节两转轴各自一侧的支脚，使两转轴之间有一定的高度差，再在转轴高度较低的一侧放置存放或运输塑料管的设备，只需在转轴较高的一侧施加较小的力，即可将塑料管卸下至存放或运输塑料管的设备。
[0048]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意至IJ:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0049]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0050]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【主权项】
1.一种牵引架，其特征在于，包括两个转轴、支架以及两个电机，所述支架包括高度可调节的支脚、两个主杆以及与两个主杆垂直设置的两个横梁，所述支架上还设置有两个安装板，所述两个安装板与所述两个主杆平行设置，所述安装板的两端分别与所述两个横梁滑动连接，所述转轴套设有多个转动机构，所述安装板安装有与所述多个转动机构对应的多个支撑底座，所述转轴与所述电机安装于所述安装板，所述转轴与所述电机之间传动连接。2.根据权利要求1所述的牵引架，其特征在于，所述横梁设置有滑槽，所述安装板设置有与所述滑槽形状匹配的滑块。3.根据权利要求1所述的牵引架，其特征在于，两个所述横梁之间还固定连接有两个竖杆，所述两个竖杆平行设置。4.根据权利要求3所述的牵引架，其特征在于，所述竖杆设置有螺纹孔，所述支脚设置有螺纹，所述支脚穿过所述螺纹孔与所述竖杆螺纹连接。5.根据权利要求4所述的牵引架，其特征在于，所述转动机构的中间的形状为圆柱体形，两端的形状为圆台形，所述转动机构的圆柱体形表面设置有防滑层。6.根据权利要求5所述的牵引架，其特征在于，所述防滑层为橡胶层。7.根据权利要求5所述的牵引架，其特征在于，所述支撑底座包括两个滚筒，所述两个滚筒平行设置，所述转动机构的圆柱体形表面分别与两个所述滚筒的侧壁接触。8.根据权利要求1至7任一所述的牵引架，其特征在于，两个所述转轴的一端均设置有齿轮，所述电机通过链条与所述齿轮连接。9.根据权利要求8所述的牵引架，其特征在于，所述两个转轴均由两转轴段组成，所述两转轴段的连接端面设置有相互匹配的凹凸结构。10.根据权利要求9所述的牵引架，其特征在于，所述支脚的底部设置有橡胶垫。
【文档编号】B29C47/34GK205439198SQ201521135056
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】康吉辉
【申请人】重庆有为塑胶有限公司