一种塑料制品压铸装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料制品压铸装置，包括暗箱，所述暗箱的上端固定有上加热筒，所述暗箱的下端固定有下加热筒，所述下加热筒和上加热筒上套设有传热带并通过传热带传动连接，所述传热带上固定有模具烫头，所述暗箱底端的一侧设有送料门，所述送料门的内侧设有放料装置，所述放料装置包括底壁和侧壁。本实用新型通过设置上加热筒和下加热筒有助于传热带和模具烫头加热，继而对放置在底壁上的塑料半成品进行压槽工艺，还有助于调控塑料半成品进行压槽的间隔时间，且结构简单，操作方便，经济实用。
【专利说明】
一种塑料制品压铸装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料制备设备辅助装置设计技术领域，尤其涉及一种塑料制品压铸装置。
【背景技术】
[0002]塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料机械中所用的各类机械和装置如某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备，在塑料加工工业中也占有重要地位，所以常列为塑料机械。现代塑料机械的设计和制造，除有赖于机械工程和材料科学的发展外，特别与塑料工程理论研究的进展密切相关。然而，现有的塑料制品压铸装置上缺少既有助于对放置在底壁上的塑料半成品进行压槽工艺又有助于调控塑料半成品进行压槽的间隔时间，的装置，不能满足实际情况的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种塑料制品压铸装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]—种塑料制品压铸装置，包括暗箱，所述暗箱的上端固定有上加热筒，所述暗箱的下端固定有下加热筒，所述下加热筒和上加热筒上套设有传热带并通过传热带传动连接，所述传热带上固定有模具烫头。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述暗箱底端的一侧设有送料门，所述送料门的内侧设有放料装置，所述放料装置包括底壁和侧壁。
[0007]现场使用时，操作人员将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，即可进行塑料制品压铸工作。
[0008]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置上加热筒和下加热筒有助于传热带和模具烫头加热，继而对放置在底壁上的塑料半成品进行压槽工艺，还有助于调控塑料半成品进行压槽的间隔时间，且结构简单，操作方便，经济实用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、暗箱;2、上加热筒;3、下加热筒;4、传热带;41、模具烫头;5、送料门；51、放料装置;511、底壁;512、侧壁。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]所述一种塑料制品压铸装置，包括暗箱I，所述暗箱I的上端固定有上加热筒2，所述暗箱I的下端固定有下加热筒3，所述下加热筒3和上加热筒2上套设有传热带4并通过传热带4传动连接，上加热筒3和下加热筒4有助于传热带4和模具烫头41加热，继而对放置在底壁511上的塑料半成品进行压槽工艺，还有助于调控塑料半成品进行压槽的间隔时间，所述传热带4上固定有模具烫头41，所述暗箱I底端的一侧设有送料门5，所述送料门5的内侧设有放料装置51，所述放料装置51包括底壁511和侧壁512。
[0014]现场使用时，操作人员将装置整体移动到合适位置，再将装置整体固定，即可进行塑料制品压铸工作。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料制品压铸装置，其特征在于:包括暗箱(I)，所述暗箱(I)的上端固定有上加热筒(2)，所述暗箱(I)的下端固定有下加热筒(3)，所述下加热筒(3)和上加热筒(2)上套设有传热带(4)并通过传热带(4)传动连接，所述传热带(4)上固定有模具烫头(41)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品压铸装置，其特征在于:所述暗箱(I)底端的一侧设有送料门(5)，所述送料门(5)的内侧设有放料装置(51)，所述放料装置(51)包括底壁(511)和侧壁(512)。
【文档编号】B29C51/30GK205522448SQ201620140083
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】杨家明
【申请人】青岛环球先锋机械制造有限公司