专利名称：一套可随意铸塑成不同图案的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一套可随意铸塑出不同图案于对象上的模具。
背景技术：
一套可随意铸塑成不同图案的模具主要是一种具有特别构造的模具，通过模具当中不同模件的配合，使一套模具可制造出多种单元形状相同但花样图案不同的产品。
现时市面上一般的模具，主要常见的是在内已经造出了既定图案，以制作成一种单一图案的制成品，这使每个模具只可制作成一种花样图案的制品，在生产上的灵活性实在不足，而且由于在铸塑行业中，模具的制造是占据了生产成本的一大部分，所以若为了满足市场的需求而制作出多种不同图案的制成品，制造模具的成本会占去生产成本的一大部分而令成本增加，另一方面，以传统模具制造出的制成品只可用上塑料作用料，使在其之上的图案或花纹无论在质感及色彩上缺乏突破，在实践一些新颖的设计时显得特别困难。
实用新型内容鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一套可随意铸塑成不同图案的模具，其通过利用一套两组的模具的简单配合，可轻易地制造出多种单元形状相同但花样图案不同的产品。
为实现上述目的，本实用新型提供一套可随意铸塑成不同图案的模具，其特征在于，包括
一个底盘模具母件，其中以底盘模具母件平台为底部，在底盘模具母件平台之上具有一个向上凸出的底盘模具母件本体；一个盖在底盘模具母件之上的底盘模具子件，底盘模具子件本体的中心位置具有一底盘模具子件注料孔，由其顶部延伸至中空的位置，而底盘模具子件本体的断面形状是由下至上凹陷成一隧道的结构的底盘模具子件凹坑，与底盘模具母件的断面形状相补合后，在其之间的空隙形成底盘注料腔，其断面形状与底盘的一样；一个嵌件装合模具母件，其中以嵌件装合模具母件平台为底部，所述嵌件装合模具母件平台的中央位置比左右两旁的为低，轻微凹入形成一嵌件母件平台凹坑，在嵌件装合模具母件平台之上具有一个向上凸出的嵌件装合模具母件本体；以及一个盖在嵌件装合模具母件之上的嵌件装合模具子件，嵌件装合模具子件本体的中心位置具有一嵌件装合模具子件注料孔，由其顶部延伸至中空的位置，而嵌件装合模具子件本体的断面形状是由下至上凹陷成一隧道的结构的嵌件装合模具子件凹坑，与嵌件装合模具母件的断面形状相补合后，在其之间的空隙形成成品注料腔，成品注料腔的断面形状与制成品的一样。
本实用新型通过利用一套两组的模具的简单配合，可轻易地制造出多种单元形状相同但花样图案不同的产品，比传统的只可制作成一种图案的制成品的模具更具灵活性，以降低生产成本。
图1是本实用新型一套可随意铸塑成不同图案的模具的分解透视示意图；图2是图1中所示一套可随意铸塑成不同图案的模具其中的底盘模具母件的透视图；图3是沿图2中剖切面3-3的剖视图；
图4是图1中所示一套可随意铸塑成不同图案的模具其中的底盘模具子件的透视图；图5是沿图4中剖切面5-5的剖视图；图6是图1中所示一套可随意铸塑成不同图案的模具其中的嵌件装合模具母件的透视图；图7是沿图6中剖切面7-7的剖视图；图8是图1中所示一套可随意铸塑成不同图案的模具其中的嵌件装合模具子件的透视图；图9是沿图8中剖切面9-9的剖视图；图10A至图10H是本实用新型一套可随意铸塑成不同图案的模具的运作流程示意图；图11A至图11D是根据图10之运作流程中其制成品的状态示意图。
具体实施方式
首先请参照图1，图1示出了本实用新型一套可随意铸塑成不同图案的模具100的分解透视示意图，所述模具100由一个底盘模具母件1、一个底盘模具子件2、一个嵌件装合模具母件3及一个嵌件装合模具子件4组成。
然后请参照图2及图3，图2及图3分别示出了图1中所示一套可随意铸塑成不同图案的模具100其中的底盘模具母件1的透视图及沿图2中剖切面3-3的剖视图，其中以底盘模具母件平台10为底部，在底盘模具母件平台10之上具有一个向上凸出的底盘模具母件本体11，其形状即等于铸塑成品的内部形状。
再者请参照图4及图5，图中示出了底盘模具子件2的透视图及沿图4中剖切面5-5的剖视图，所述底盘模具子件2是盖在底盘模具母件1之上，底盘模具子件本体20的中心位置具有一底盘模具子件注料孔21，由其顶部延伸至中空的位置，而底盘模具子件本体20的断面形状是由下至上凹陷成一隧道的结构，称为底盘模具子件凹坑22，使底盘模具子件本体20的形状可与底盘模具母件本体11的形状相补合后，在其之间的空隙形成底盘注料腔12(图10及11所示)，其断面形状与底盘5(图10及11A所示)的一样，而在底盘模具子件凹坑22的边块上也设有排成数组形状而凸出的嵌孔凸件23。
另外请参照图6及图7，图中示出了嵌件装合模具母件3的透视图及沿图6中剖切面7-7的剖视图，其中以嵌件装合模具母件平台30为底部，所述嵌件装合模具母件平台30的中央位置比左右两旁的为低，轻微凹入形成一嵌件母件平台凹坑32，在嵌件装合模具母件平台30之上具有一个向上凸出的嵌件装合模具母件本体31。
图8及图9示出了嵌件装合模具子件4的透视图及沿图8中剖切面9-9的剖视图，所述嵌件装合模具子件4的嵌件装合模具子件本体40的中心位置具有一嵌件装合模具子件注料孔41，由其顶部延伸至中空的位置，而嵌件装合模具子件本体40的断面形状是由下至上凹陷成一隧道的结构的嵌件装合模具子件凹坑42，与嵌件装合模具母件3的断面形状相补合后，在其之间的空隙形成成品注料腔34(图10及11所示)，成品注料腔34的断面形状与制成品8(图10G及11D所示)的一样，所以只要将装嵌了嵌件6(图10及11B所示)的底盘5(图10及11A所示)，也可被称为复合体7(图10及11C所示)，放在成品注料腔34内嵌件装合模具母件本体31上，特别配合嵌件装合模具子件凹坑42的大小使其内边与上述的嵌件6紧紧贴合。
最后请参照图10A-10H及图11A-11D，图10A-10H中示出了本实用新型一套可随意铸塑成不同图案的模具100的运作示意图，图11A-11D是根据图10之运作流程中其制成品8的状态示意图，当中可分为八个状态为A至H，在图10A、10B及10C中，首先是以底盘模具子件2盖在底盘模具母件1之上，使底盘模具子件本体20的形状可与底盘模具母件本体11的形状相补合后，在其之间的空隙形成底盘注料腔12，然后从底盘模具子件注料孔21注入塑料而进入底盘模具子件凹坑22及底盘模具母件本体11之间的底盘注料腔12，以制成底盘5，由于底盘模具子件凹坑22的边块上设有排成数组形状而凸出的嵌孔凸件23，使铸塑成的底盘5具有凹入而排成数组形状的嵌孔50；在图10D中，当底盘5制成后，用家可以随意装配不同的材料种类的嵌件6在嵌孔50中以制成不同的图案；在图10E中，当底盘5装嵌了嵌件6后，所述装嵌了嵌件6的底盘5形成一复合体7。在图10F、10G及10H中，将复合体7置于嵌件装合模具母件3及嵌件装合模具子件4之间，使复合体7置在成品注料腔34内嵌件装合模具母件本体31上，特别配合嵌件装合模具子件凹坑42的大小使其内边与上述的嵌件6紧紧贴合，然后从嵌件装合模具子件注料孔41注入塑料到嵌件装合模具子件凹坑42及嵌件装合模具母件本体31之间的成品注料腔34，由于嵌件装合模具子件凹坑42的内边与嵌入底盘5上的嵌件6紧紧贴合，使炽热的塑料只可进入嵌件间缝隙70，作为填补嵌件6之间的空隙，以其热力令此塑料与底盘5的塑料融合，稳固在嵌孔50中的嵌件6而组成制成品8的外壳，以完成整个铸塑程序。
从上述的结构可知，由于本实用新型100通过利用一套两组的模具的配合，由一个底盘模具母件1、一个底盘模具子件2、一个嵌件装合模具母件3及一个嵌件装合模具子件4以制造出多种单元形状相同但花样图案不同的产品，还可配合不同物料的嵌件6，以增加款式及美感，另一方面，只要对本实用新型模具100作出轻微的改变，例如改变底盘模具母件本体11、底盘模具子件凹坑22、嵌件装合模具母件本体31及嵌件装合模具子件凹坑42的形状，就可将制成品8的外壳变成另一形状。又或可将嵌孔50的形状改变成其它形状，从而制造出不同单元形状的产品，通过以上等等的轻微改变，使本实用新型模具100可变成不同的实施例，以增加产品的款式，这与传统的只可制作成一种图案的制成品的模具更具灵活性，可以降低生产成本。
权利要求1.一套可随意铸塑成不同图案的模具，其特征在于，包括一个底盘模具母件，其中以底盘模具母件平台为底部，在底盘模具母件平台之上具有一个向上凸出的底盘模具母件本体；一个盖在底盘模具母件之上的底盘模具子件，底盘模具子件本体的中心位置具有一底盘模具子件注料孔，由其顶部延伸至中空的位置，而底盘模具子件本体的断面形状是由下至上凹陷成一隧道的结构的底盘模具子件凹坑；一个嵌件装合模具母件，其中以嵌件装合模具母件平台为底部，所述嵌件装合模具母件平台的中央位置比左右两旁的为低，轻微凹入形成一嵌件母件平台凹坑，在嵌件装合模具母件平台之上具有一个向上凸出的嵌件装合模具母件本体；以及一个盖在嵌件装合模具母件之上的嵌件装合模具子件，嵌件装合模具子件本体的中心位置具有一嵌件装合模具子件注料孔，由其顶部延伸至中空的位置，而嵌件装合模具子件本体的断面形状是由下至上凹陷成一隧道的结构的嵌件装合模具子件凹坑。
2.根据权利要求1所述的一套可随意铸塑成不同图案的模具，其特征在于，所述底盘模具母件本体的断面形状与底盘模具子件本体的断面形状相补合，但其之间的空隙形成底盘注料腔，其断面形状与底盘的一样。
3.根据权利要求1所述的一套可随意铸塑成不同图案的模具，其特征在于，所述底盘模具子件凹坑的边块上设有排成数组形状而凸出的嵌孔凸件。
4.根据权利要求1所述的一套可随意铸塑成不同图案的模具，其特征在于，所述嵌件装合模具母件本体的断面形状与嵌件装合模具子件本体的断面形状相补合，但其之间的空隙形成成品注料腔，其断面形状与制成品的一样。
5.根据权利要求1所述的一套可随意铸塑成不同图案的模具，其特征在于，所述嵌件装合模具子件凹坑的阔度与盖在嵌件装合模具母件本体之上时的复合体的阔度是相同的。
专利摘要一套可随意铸塑成不同图案的模具，其中包括一个底盘模具母件、一个底盘模具子件、一个嵌件装合模具母件及一个嵌件装合模具子件。底盘模具母件具有一个向上凸出的模具母件本体，以配合底盘模具子件的本体而铸塑成一个设有数组形状嵌孔的底盘，只要随意加上任何嵌件，再将安装了嵌件后的底盘置于嵌件装合模具母件及嵌件装合模具子件之间，以注入塑料填补嵌件之间的空隙，可以组成制成品的外壳及完成一个铸塑过程。本实用新型通过利用一套两组的模具的简单配合，可轻易地制造出多种单元形状相同但花样图案不同的产品，比传统的只可制作成一种图案的制成品的模具更具灵活性，以降低生产成本。
文档编号B29C33/30GK2882961SQ200620002918
公开日2007年3月28日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日
发明者阮雄辉 申请人:辉硕精密模具有限公司