一种间歇性压合装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种间歇性压合装置，属于机械加工技术领域。它包括压合平台、夹紧机构、压合机构，压合平台固定在机架的一侧，夹紧机构的后支承垫块固定在压合平台上，并且位于工件的后侧，左夹紧组件和右夹紧组件对称设置在工件的左右两侧，压合机构的驱动气缸包括缸体、活塞杆、连接支耳、锁紧螺母，缸体的下端铰接在气缸支承座上，气缸支承座固定在支承底座的一侧，连接支耳螺纹连接在活塞杆的上端，并通过锁紧螺母锁紧，连接支耳铰接在压板支杆的一端，压板设置在压板支杆的另一端，摇杆的数量为两个，摇杆的上端铰接在压板支杆上，摇杆的下端铰接在机架上。本发明间歇性实现对工件的压合，不但结构合理，而且压合力可调，适用性强。
【专利说明】
一种间歇性压合装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种间歇性压合装置。【背景技术】
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。压合是一种常见的压力加工，目前常见的压合都是依靠压力机完成的。压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。但是常见的压力机结构较为复杂，而且还要专门的夹具来实现工件的压合，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种间歇性压合装置，间歇性实现对工件的压合，不但结构合理，而且压合力可调，适用性强。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种间歇性压合装置，它包括支承底座、连接螺栓、机架、工件、压合平台、夹紧机构、压合机构，所述机架固定在支承底座的上端，所述连接螺栓螺纹连接在支承底座上，所述压合平台固定在机架的一侧，所述工件放置在压合平台上，所述夹紧机构包括后支承垫块、左夹紧组件、右夹紧组件，所述后支承垫块固定在压合平台上，并且位于工件的后侧，所述左夹紧组件和右夹紧组件对称设置在工件的左右两侧，所述左夹紧组件包括左气缸和左夹垫， 所述左气缸的一端固定在机架上，所述左气缸的另一端连接有左夹垫，所述右夹紧组件包括右气缸和右夹垫，所述右气缸的一端固定在机架上，所述右气缸的另一端连接有右夹垫， 所述压合机构包括压板支杆、压板、摇杆、驱动气缸、气缸支承座，所述驱动气缸包括缸体、 活塞杆、连接支耳、锁紧螺母，所述缸体的下端铰接在气缸支承座上，所述气缸支承座固定在支承底座的一侧，所述连接支耳螺纹连接在活塞杆的上端，并通过锁紧螺母锁紧，所述连接支耳铰接在压板支杆的一端，所述压板设置在压板支杆的另一端，所述摇杆的数量为两个，摇杆的上端铰接在压板支杆上，所述摇杆的下端铰接在机架上。
[0005]进一步地，所述左夹垫和右夹垫为弹性橡胶垫。
[0006]本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果:压板支杆由两根等长的摇杆支承， 压板支杆、两根摇杆和机架构成平行四边形机构。当驱动气缸的活塞杆上下运动时，压板支杆始终平行于机架的水平基面，完成了前进、夹紧、松开、后退的动作。在压合过程中，工件的后端面由后支承垫块支承，工件的左右两端面由左夹紧组件和右夹紧组件夹紧。左夹垫和右夹垫为弹性橡胶垫，不但夹紧效果好，而且大大减少了对工件的夹伤。当工件的压合力需要进行调整时，拧松锁紧螺母，对连接支耳上下位置进行微调后再拧紧锁紧螺母，这样就实现了压合力的微调。本发明间歇性实现对工件的压合，不但结构合理，而且压合力可调， 适用性强。【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明的右视图。
[0009]图中:1.支承底座，2.连接螺栓，3.机架，4.工件，5.压合平台，6.夹紧机构，7.压合机构，8.后支承垫块，9.左夹紧组件，10.右夹紧组件，11.左气缸，12.左夹垫，13.右气缸， 14.右夹垫，15.压板支杆，16.压板，17.摇杆，18.驱动气缸，19.气缸支承座，20.缸体，21.活塞杆，22.连接支耳，23.锁紧螺母。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0011]如图1和图2所示，一种间歇性压合装置，它包括支承底座1、连接螺栓2、机架3、工件4、压合平台5、夹紧机构6、压合机构7,所述机架3固定在支承底座1的上端，所述连接螺栓 2螺纹连接在支承底座1上，所述压合平台5固定在机架3的一侧，所述工件4放置在压合平台 5上。所述夹紧机构6包括后支承垫块8、左夹紧组件9、右夹紧组件10，所述后支承垫块8固定在压合平台5上，并且位于工件4的后侧，所述左夹紧组件9和右夹紧组件10对称设置在工件 4的左右两侧，所述左夹紧组件9包括左气缸11和左夹垫12,所述左气缸11的一端固定在机架3上，所述左气缸11的另一端连接有左夹垫12,所述右夹紧组件10包括右气缸13和右夹垫 14,所述右气缸13的一端固定在机架3上，所述右气缸13的另一端连接有右夹垫14,所述左夹垫12和右夹垫14为弹性橡胶垫，不但夹紧效果好，而且大大减少了对工件4的夹伤。所述压合机构5包括压板支杆15、压板16、摇杆17、驱动气缸18、气缸支承座19,所述驱动气缸18 包括缸体20、活塞杆21、连接支耳22、锁紧螺母23，所述缸体20的下端铰接在气缸支承座19 上，所述气缸支承座19固定在支承底座1的一侧，所述连接支耳22螺纹连接在活塞杆21的上端，并通过锁紧螺母23锁紧。所述连接支耳22铰接在压板支杆15的一端，所述压板16设置在压板支杆15的另一端，所述摇杆17的数量为两个，摇杆17的上端铰接在压板支杆15上，所述摇杆17的下端铰接在机架3上。
[0012]通过上述技术方案，本发明一种间歇性压合装置使用时，压板支杆15由两根等长的摇杆17支承，压板支杆15、两根摇杆17和机架3构成平行四边形机构。当驱动气缸18的活塞杆21上下运动时，压板支杆15始终平行于机架3的水平基面，完成了前进、夹紧、松开、后退的动作。在压合过程中，工件4的后端面由后支承垫块8支承，工件4的左右两端面由左夹紧组件9和右夹紧组件10夹紧。当工件4的压合力需要进行调整时，拧松锁紧螺母23,对连接支耳22上下位置进行微调后再拧紧锁紧螺母23,这样就实现了压合力的微调。本发明间歇性实现对工件4的压合，不但结构合理，而且压合力可调，适用性强。
[0013]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种间歇性压合装置，其特征在于:它包括支承底座、连接螺栓、机架、工件、压合平 台、夹紧机构、压合机构，所述机架固定在支承底座的上端，所述连接螺栓螺纹连接在支承 底座上，所述压合平台固定在机架的一侧，所述工件放置在压合平台上，所述夹紧机构包括 后支承垫块、左夹紧组件、右夹紧组件，所述后支承垫块固定在压合平台上，并且位于工件 的后侧，所述左夹紧组件和右夹紧组件对称设置在工件的左右两侧，所述左夹紧组件包括 左气缸和左夹垫，所述左气缸的一端固定在机架上，所述左气缸的另一端连接有左夹垫，所 述右夹紧组件包括右气缸和右夹垫，所述右气缸的一端固定在机架上，所述右气缸的另一 端连接有右夹垫，所述压合机构包括压板支杆、压板、摇杆、驱动气缸、气缸支承座，所述驱 动气缸包括缸体、活塞杆、连接支耳、锁紧螺母，所述缸体的下端铰接在气缸支承座上，所述 气缸支承座固定在支承底座的一侧，所述连接支耳螺纹连接在活塞杆的上端，并通过锁紧 螺母锁紧，所述连接支耳铰接在压板支杆的一端，所述压板设置在压板支杆的另一端，所述 摇杆的数量为两个，摇杆的上端铰接在压板支杆上，所述摇杆的下端铰接在机架上。2.根据权利要求1所述的一种间歇性压合装置，其特征在于:所述左夹垫和右夹垫为弹 性橡胶垫。
【文档编号】B25B27/02GK106078603SQ201610497986
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】徐晓杰
【申请人】徐晓杰