专利名称：一种快速蒸汽发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸汽发生器，特别涉及快速产生蒸汽的电热器具及蒸汽清洁器具的蒸汽发生器。
背景技术：
目前，应用于电热器具及蒸汽清洁器具上快速产生蒸汽的发生器，一般采用迷宫式压铸铝汽化结构，顶部铆接金属板。这种结构工艺非常复杂，成本高，而且不牢固，内部压力稍大或寿命测试时间稍长便可能出现漏气现象。
本实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型的快速蒸汽发生器，它采用螺旋式压铸汽化结构，该方式工艺简单，成本低，并且安全可靠。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型包括蒸汽发生器主体、水管、螺旋状芯子、发热管、温控器、熔断器、夹具。发热管与水管均压铸在蒸汽发生器主体内，水管内装有多段螺旋状芯子。本实用新型中的螺旋状芯子置于水管内，与水管共同形成螺旋通道，使水在水管内螺旋前进，增加热交换面积，得到充分汽化；水管弯曲处不放置螺旋状芯子，这段空腔成为中央汽化室。本实用新型将发热管与水管压铸在蒸汽发生器主体内，形成稳定的高温温场；水管与发热管保持一致走向，使水能够最大限度地吸收发热管产生的热量，达到使水充分汽化的目的。熔断器、温控器通过夹具固定于蒸汽发生器主体上进行温度保护。
本实用新型构思巧妙，结构紧凑，加热器制作工艺简单，结构牢靠，不会发生漏气现象，有温度保护，安全可靠。
图1本实用新型汽化原理图图2本实用新型实施例水管结构示意图图3本实用新型结构示意图图4本实用新型螺旋状芯子示意图图5螺旋状芯子截面图具体实施方式
以下结合附图来作进一步说明。
实施例一本实用新型是这样来实现的根据图2可知，水管7内装有如图4所示的多段螺旋状芯子6，螺旋状芯子6与水管7共同形成螺旋通道，使水在管内螺旋前进，增加了水的行程，螺旋状芯子6表面涂有汽化油，使水能够充分汽化，螺旋状芯子6截面为图5所示的双月牙形，增加了与水管壁的热交换面积；水管作3次弯曲，水管7弯曲处无螺旋状芯子，空间较大，形成中央汽化室4；水管7的进水口1和蒸汽出口2经过收口处理，使水管形成一个封闭的汽化腔。发热管8与水管7压铸在蒸汽发生器主体10内，发热管8走向与水管7一致，故中央汽化室4紧贴温度最高的发热管8弯曲处，有利于汽化。
水从进水口1进入第一螺旋汽化道3内预热并部分汽化，然后水汽混合物流入中央汽化室4进一步汽化；由于中央汽化室4与螺旋蒸汽通道5之间有台阶，汽化后的蒸汽经第四螺旋汽化通道5加热，加热后的蒸汽由蒸汽出口2快速喷出，部分未汽化的水留在中央汽化室4内继续汽化，再进入第四螺旋汽化通道5后从蒸汽出口2喷出，实现了水在发热器中螺旋前进，达到充分吸收发热管产生的热能，使水充分汽化的目的。
整个蒸汽发生器设置有温控器及熔断器进行温度保护，熔断器12、温控器9通过卡子与螺钉固定于蒸汽发生器主体10上。
实施例二本实用新型还可以这样来实现水管作1次弯曲，如图1所示，其它部分同实施例一。
权利要求1.一种快速蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体、水管、温控器、熔断器、夹具、发热管，其特征在于发热管与水管均压铸在蒸汽发生器主体内，水管内装有多段螺旋状芯子。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于水管内装有多段螺旋状芯子，螺旋状芯子截面为双月牙形、表面有凹凸蚀纹并涂有汽化油。
3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于发热管与水管均压铸在蒸汽发生器主体内，水管与发热管呈多次弯曲状，且走向一致。
4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于中央汽化室位于发热管温度最高的弯曲处。
5.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于水管的进水口和蒸汽出口经过收口处理。
专利摘要一种快速蒸汽发生器，包括蒸汽发生器主体、水管、温控器、熔断器、夹具、发热管，其特征在于采用螺旋式压铸汽化结构，发热管与水管压铸在蒸汽发生器主体内形成稳定的高温温场，水管内装有多段螺旋状芯子，与水管共同形成螺旋通道，使水在水管内螺旋前进，增加热交换面积，水管与发热管保持一致走向，使水能够最大限度地吸收热量，使水充分汽化，并设有温度保护。它工艺简单，成本低，安全可靠，特别适用于快速产生蒸汽的电热器具及蒸汽清洁器具。
文档编号F22B1/00GK2608839SQ03224898
公开日2004年3月31日 申请日期2003年4月2日 优先权日2003年4月2日
发明者王冬雷 申请人:广东德豪润达电气股份有限公司