专利名称：蒸汽发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电樊斗或烫刷的蒸汽发生器。
背景技术：
传统电熨斗或烫刷的蒸汽发生器结构如
图1所示由金属薄板焊接而成的
汽化锅1以及紧贴于下部的发热盘2组成，工作时由嵌于发热盘2中的电热管3
加热汽化锅1中的水使之汽化产生水蒸汽。但采用以上结构存在如下不足由
于受发热盘2功率的限制，水的汽化程度非常有限，当打开阀门4放出蒸汽时， 由于蒸汽温度降低，很容易造成在通气管5中的蒸汽冷凝而形成"滴水"现象，从
而影响整机的熨烫质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蒸汽发生器，可以有效解决 现有蒸汽发生器由于打开阀门后温度降低容易造成蒸汽冷凝，影响整机的褽烫 质量的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 一种蒸汽发生器， 包括汽化锅，汽化锅底部设有发热盘，发热盘中设有电热管对汽化锅进行加热，
汽化锅顶部设有调节蒸汽量的阀门，阀门连接通气管输出蒸汽，其特征在于 通气管穿过发热盘，电热管与通气管相互固定连接在发热盘中。进一步的，通气管嵌入发热盘部分呈平面螺旋状，通气管和电热管浇铸固 定连接在发热盘中。
更进一步的，通气管嵌于发热盘的部分采用金属制成。 进一步的，通气管整体采用金属制成。 进一步的，电热管呈平面螺旋状。
本实用新型由于采用了上述技术方案，最大限度地减少了蒸汽冷凝"滴水" 现象，通气管一端连接阀门，通气管另一端电熨斗或熨刷，通气管穿过发热盘 与电热管固定连接，使汽化锅出来的蒸汽流经发热盘中时能被进一步加热而得 到充分地汽化，提高了整机的熨烫质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为现有蒸汽发生器的结构示意图2为本实用新型蒸汽发生器的结构示意图3为本实用新型中发热盘的俯视图。
具体实施方式
如图2和图3所示，为本实用新型蒸汽发生器，包括汽化锅l，汽化锅l底 部设有发热盘2，发热盘2中设有电热管3对汽化锅1迸行加热，电热管呈平面 螺旋状，汽化锅1顶部设有调节蒸汽量的阀门4，阀门4连接通气管5输出蒸汽， 通气管5 —端连接阀门4，通气管5另一端电熨斗或熨刷，通气管5穿过发热盘 2，通气管5嵌入发热盘2部分呈平面螺旋状并由金属制成，通气管5和电热管3浇铸固定连接在发热盘2中。汽化锅1中的水通过发热盘2的电热管3被加热 使之汽化产生水蒸汽，打开阀门4，使蒸汽流经通气管5从电褽斗或褽刷出气进 行熨烫工作，当蒸汽通过嵌入在发热盘2中的通气管5部分时，电热管3对金 属通气管5中的蒸汽进一步加热使之充分地汽化，最大限度地减少了蒸汽冷凝 "滴水"现象。当然通气管5除了嵌于发热盘2中的由金属制成外，其余部分也可 以由金属制成。
权利要求1、一种蒸汽发生器，包括汽化锅(1)，所述汽化锅(1)底部设有发热盘(2)，发热盘(2)中设有电热管(3)对所述汽化锅(1)进行加热，所述汽化锅(1)顶部设有调节蒸汽量的阀门(4)，阀门(4)连接通气管(5)输出蒸汽，其特征在于所述通气管(5)穿过发热盘(2)，所述电热管(3)与通气管(5)相互固定连接在所述发热盘(2)中。
2、 根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于所述通气管(5)嵌于发热 盘(2)部分呈平面螺旋状，通气管(5)和电热管(3)浇铸固定连接在所述发热盘 (2)中。
3、 根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于所述通气管(5)嵌于发热 盘(2)的部分采用金属制成。
4、 根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于所述通气管(5)整体采用 金属制成。
5、 根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于所述电热管(3)呈平面螺 旋状。
专利摘要本实用新型公开了一种蒸汽发生器，包括汽化锅，汽化锅底部设有发热盘，发热盘中设有电热管对汽化锅进行加热，汽化锅顶部设有调节蒸汽量的阀门，阀门连接通气管输出蒸汽，通气管穿过发热盘，电热管与通气管相互固定连接在发热盘中，通气管嵌入发热盘部分呈圆环状，通气管和电热管浇铸固定连接在发热盘中，通气管嵌于发热盘的部分采用金属制成。本实用新型最大限度地减少了蒸汽冷凝“滴水”现象，通气管一端连接阀门，通气管另一端电熨斗或熨刷，通气管穿过发热盘与电热管固定连接，使汽化锅出来的蒸汽流经发热盘中时能被进一步加热而得到充分地汽化，提高了整机的熨烫质量。
文档编号F22B1/00GK201242142SQ20082012190
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者徐建群 申请人:浙江华光电器集团有限公司