专利名称：锅炉节煤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉节煤装置。 背棄技术
现在的锅炉节煤器，主要是壳体、水室、烟道及内部盘曲的铸管 组成。烟道与锅炉烟道相连接，为增加触热面积，铸管上设有齿片。 烟道烟气加热铸管内的水，使水得到预热，预热后的水再加入锅炉， 以此达到节煤的目的。这种结构的锅炉节煤器，存在的问题 一是， 利用铸管加温，吸热效率低，且齿片间易形成烟垢，更降低了铸管吸
热效率；二是，节煤器内烟道不论是弯曲状或直线状，烟尘与加热预 热水受热件的接触时间和面积都有限，即吸收烟尘的热量有限，总有 很大部分热量随烟尘排出浪费，影响节煤器的效果。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的锅炉节煤器，以克服现有技 术热效率低、节煤效果不理想的问题。
本实用新型在现有技术基础上，经进一步改进而成。具体技术方 案连接进出烟口的储烟室壁上安装内盛热传媒质在真空状态下密 封的可弯曲的管状容器，管状容器一部分设在储烟室中，其余部分 设在水室。储烟室由管道相通，分为两个。
本实用新型结构合理，不用循环水管，当热传媒质受热，温度达 到6(TC时固态变气态，真空状态下高速运行，将热量由受热端传递水室，热效率高，预热水温度可达90度以上；且设立储烟室，加大 了烟尘量，从而提高了吸热量，按照热水炉常温水加热至ioo度，每 千克水需燃煤160克的标准计，本实用新型的节煤效果大于35%。
以下结合附图
和实施例进一步介绍本实用新型 附田说明
附图为本实用新型结构示意图
图中，1、出水口， 2、出烟口， 3、导热管，4、储烟室，5、水 室，6、排渣口， 7、进水管，8、进烟口。
具体实施方式
由图知，导热管3分布在储烟室4的环壁上，储烟室4分为2个，
由管道相通，连接进出烟口8、 2，水室5连接进出水口7、 1，导热
管3焊接在储烟室4壁上， 一端在储烟室4，其余部分设在水室5里。
导热管3为设有热传媒质在真空状态下密封的管状容器，及时迅捷地
将烟尘余热传递作用于水室5里的水，水受热加温。
以1吨锅炉计，烟简余热大于200度。水容量为1吨，釆用导热
管3的数量150支，即可满足锅炉用水量，保证预热水汽温度90度
-120度。
权利要求1、一种锅炉节煤器，包括壳体、进出水口、固定座组成，其特征在于连接进出烟口的储烟室壁上安装内盛热传媒质在真空状态下密封的可弯曲的管状容器，管状容器一部分设在储烟室中，其余部分设在水室。
2、 根据权利要求1所述的锅炉节煤器，其特征在于储烟室由管 道相通，分为两个。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉节煤器。主要解决现有技术热效率低、节煤效果不理想的问题。本实用新型的技术特征是连接进出烟口的储烟室壁上安装内盛热传媒质在真空状态下密封的可弯曲的管状容器，管状容器一部分设在储烟室中，其余部分设在水室。储烟室由管道相通，分为两个。本实用新型结构合理，热效率高，预热水汽温度可达90度-120度以上，节煤效果明显，使用安全可靠。
文档编号F22D1/26GK201331052SQ20082022681
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者刘福来 申请人:刘福来