燃煤链条锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉领域，公开了一种燃煤链条锅炉，包括由炉墙形成的炉膛，炉墙内部设有保温层，炉膛内的上方设有锅炉本体，锅炉本体下方为燃烧室，燃烧室下方为链条炉排；锅炉本体的前端与炉墙前端之间设有前烟室，锅炉本体的后端设有后烟室，后烟室位于炉膛外部，锅炉本体内设有两端分别与前烟室、后烟室相通的烟管；燃烧室内设有与锅炉本体内部相通的水冷管；燃烧室内设有靠近炉膛前端的前拱和靠近炉膛后端的后拱；链条炉排的前端位于炉膛外部且链条炉排的前端设有煤斗；链条炉排上设有一次进风门，炉膛底部位于链条炉排的后端处设有出渣机。本实用新型的燃煤链条锅炉，燃烧效率高，且烟气的热交换效率高，能源浪费少，降低了成本。
【专利说明】
燃煤链条锅炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种燃煤链条锅炉。
【背景技术】
[0002]链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉，因其炉排类似于链条式履带而得名，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型，在我国使用的中小容量燃煤锅炉中，链条锅炉更是占有较大的比例。
[0003]但是现有的燃煤链条锅炉也还存在一些不足之处:例如现有的燃煤链条锅炉炉膛结构不够完善，不能将燃煤充分燃烧，致使会出现燃煤燃烧不充分、燃尽率不理想、浪费能源的问题。此外，现有的燃煤链条锅炉对烟气的换热效率较低，无法将热量有效地传递给待加热水，导致效率低下，成本高。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃煤链条锅炉。本实用新型的燃煤链条锅炉，工作时燃烧效率高，且烟气的热交换效率高，能源浪费少，大大降低了成本。
[0005]本实用新型的具体技术方案为:一种燃煤链条锅炉，包括由炉墙形成的炉膛，所述炉墙内部设有保温层，所述炉膛内的上方设有锅炉本体，所述锅炉本体下方为燃烧室，所述燃烧室下方为链条炉排;所述锅炉本体的前端与炉墙前端之间设有前烟室，锅炉本体的后端设有后烟室，所述后烟室位于炉膛外部，锅炉本体内设有两端分别与所述前烟室、后烟室相通的烟管;所述燃烧室内设有与锅炉本体内部相通的水冷管;所述燃烧室内设有靠近炉膛前端的前拱和靠近炉膛后端的后拱;所述链条炉排的前端位于炉膛外部且链条炉排的前端设有煤斗;所述链条炉排上设有一次进风门，所述炉膛底部位于链条炉排的后端处设有出渣机。
[0006]作为优选，所述前拱在水平面上的投影长度小于所述后拱在水平面上的投影长度。作为优选，所述前拱向燃烧室后端倾斜且倾斜角度为40-50度，所述后拱向燃烧室的前端倾斜且倾斜角度为6-8度。对前拱以及后拱的倾斜角度以及水平投影长度进行严格设计，能够使炉膛的形成前端高且短，后端低且长的形状，有利于燃煤的充分燃烧。
[0007]作为优选，位于所述燃烧室的炉墙上设有点火门和拔火门，且所述点火门位于前拱下方，所述拔火门位于后拱下方。
[0008]作为优选，位于所述炉膛后端的炉墙上设有检查门。检查门的设置能够实时监控炉膛内的燃烧情况。
[0009]作为优选，所述锅炉本体的底部设有排污阀。锅炉本体在长时间运作后，底部会积留污渍，排污阀的设置能够及时清除污渍。
[0010]作为优选，位于所述炉膛后端的炉墙上设有截止阀，所述截止阀上设有压力表。
[0011]作为优选，位于所述炉膛前端和后端的炉墙上分别设有清灰门。燃煤在燃烧时会产生灰分，由于灰分覆盖在燃烧表面后会影响燃煤的燃烧效率以及燃尽率，因此清灰门的设置能够对炉膛内进行清灰，提高燃煤的燃烧效率以及燃尽率。
[0012]作为优选，所述水冷管竖直设置。
[0013]本实用新型的燃煤链条锅炉的工作原理为:从煤斗处通过链条炉排将燃煤运送至炉膛底部，链条炉排上设有依次进风门，混入空气后燃煤达到燃烧温度进行燃烧，燃烧产生的烟气上浮进入前烟室内，接着烟气进入烟管内与锅炉本体内的物质进行热交换，烟气温度降低后进入后烟室排出。其中前烟室起到缓冲烟气的作用，并且能够将烟气中的杂质进行沉降积累，到达一定程度后能够清除，避免烟管内因大量杂质积累而影响换热效率。燃烧室产生的炉渣被链条炉排运至出渣机处。
[0014]与现有技术对比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的燃煤链条锅炉，工作时燃烧效率高，且烟气的热交换效率高，能源浪费少，大大降低了成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种正视图；
[0016]图2是本实用新型的一种侧视图。
[0017]附图标记为:炉墙I，炉膛2，保温层3，锅炉本体4，燃烧室5，链条炉排6，前烟室7，后烟室8，烟管9，水冷管10，前拱11，煤斗12，一次进风门13，出渣机14，点火门15，拔火门16，检查门17，排污阀18，截止阀19，压力表20，清灰门21，后拱22，
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示:一种燃煤链条锅炉，包括由炉墙I形成的炉膛2，所述炉墙内部设有保温层3，所述炉膛内的上方设有锅炉本体4，所述锅炉本体下方为燃烧室5，所述燃烧室下方为链条炉排6。所述锅炉本体的前端与炉墙前端之间设有前烟室7，锅炉本体的后端设有后烟室8，所述后烟室位于炉膛外部，锅炉本体内设有两端分别与所述前烟室、后烟室相通的烟管9，锅炉本体的底部设有排污阀18。所述燃烧室内竖直设有与锅炉本体内部相通的水冷管10。所述燃烧室内设有靠近炉膛前端的前拱11和靠近炉膛后端的后拱22;所述前拱在水平面上的投影长度小于所述后拱在水平面上的投影长度。前拱向燃烧室后端倾斜且倾斜角度为45度，后拱向燃烧室的前端倾斜且倾斜角度为7度。所述链条炉排的前端位于炉膛外部且链条炉排的前端设有煤斗12;所述链条炉排上设有一次进风门13，所述炉膛底部位于链条炉排的后端处设有出渣机14。
[0021]此外，位于所述燃烧室的炉墙上设有点火门15和拔火门16，且所述点火门位于前拱下方，所述拔火门位于后拱下方。位于所述炉膛后端的炉墙上设有检查门17。位于所述炉膛后端的炉墙上设有截止阀19，所述截止阀上设有压力表20。位于所述炉膛前端和后端的炉墙上分别设有清灰门21。
[0022]本实施例的燃煤链条锅炉的工作原理为:从煤斗处通过链条炉排将燃煤运送至炉膛底部，链条炉排上设有依次进风门，混入空气后燃煤达到燃烧温度进行燃烧，燃烧产生的烟气上浮进入前烟室内，接着烟气进入烟管内与锅炉本体内的物质进行热交换，烟气温度降低后进入后烟室排出。其中前烟室起到缓冲烟气的作用，并且能够将烟气中的杂质进行沉降积累，到达一定程度后能够清除，避免烟管内因大量杂质积累而影响换热效率。燃烧室产生的炉渣被链条炉排运至出渣机处。
[0023]实施例2
[0024]本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的前拱向燃烧室后端倾斜且倾斜角度为40度，后拱向燃烧室的前端倾斜且倾斜角度为6度。
[0025]实施例3
[0026]本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的前拱向燃烧室后端倾斜且倾斜角度为50度，后拱向燃烧室的前端倾斜且倾斜角度为8度。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种燃煤链条锅炉，其特征在于:包括由炉墙(I)形成的炉膛(2)，所述炉墙内部设有保温层(3)，所述炉膛内的上方设有锅炉本体(4)，所述锅炉本体下方为燃烧室(5)，所述燃烧室下方为链条炉排(6);所述锅炉本体的前端与炉墙前端之间设有前烟室(7)，锅炉本体的后端设有后烟室(8)，所述后烟室位于炉膛外部，锅炉本体内设有两端分别与所述前烟室、后烟室相通的烟管(9);所述燃烧室内设有与锅炉本体内部相通的水冷管(10);所述燃烧室内设有靠近炉膛前端的前拱(11)和靠近炉膛后端的后拱(22);所述链条炉排的前端位于炉膛外部且链条炉排的前端设有煤斗(12);所述链条炉排上设有一次进风门(13)，所述炉膛底部位于链条炉排的后端处设有出渣机(14)。2.如权利要求1所述的燃煤链条锅炉，其特征在于，所述前拱在水平面上的投影长度小于所述后拱在水平面上的投影长度。3.如权利要求2所述的燃煤链条锅炉，其特征在于，所述前拱向燃烧室后端倾斜且倾斜角度为40-50度，所述后拱向燃烧室的前端倾斜且倾斜角度为6-8度。4.如权利要求1或2或3所述的燃煤链条锅炉，其特征在于，位于所述燃烧室的炉墙上设有点火门(15)和拔火门(16)，且所述点火门位于前拱下方，所述拔火门位于后拱下方。5.如权利要求1或2或3所述的燃煤链条锅炉，其特征在于，位于所述炉膛后端的炉墙上设有检查门(17)。6.如权利要求1或2或3所述的燃煤链条锅炉，其特征在于，所述锅炉本体的底部设有排污阀(18)。7.如权利要求1或2或3所述的燃煤链条锅炉，其特征在于，位于所述炉膛后端的炉墙上设有截止阀(19)，所述截止阀上设有压力表(20)。8.如权利要求1或2或3所述的燃煤链条锅炉，其特征在于，位于所述炉膛前端和后端的炉墙上分别设有清灰门(21)。9.如权利要求1或2或3所述的燃煤链条锅炉，其特征在于，所述水冷管竖直设置。
【文档编号】F23J15/02GK205504958SQ201620330032
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】马庆, 陈善军, 张延波, 解安鹏
【申请人】青海恒业装备制造有限公司