专利名称：敞口热管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种节能环保的敞口热管锅炉。
背景技术：
锅炉作为一种能量转换设备，在各个行业得到较为普遍的应用，一般期望锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。蒸汽热水锅炉在日常生活、医疗等场合应用较多；主要是提供蒸汽，用于取暖、蒸饭等用途，热水更是生活中必不可少。现有技术中，为了保证安全，在大型食堂、军队行军、工程队或集体野营等场合，无压蒸汽得到较多的应用。而现有技术中，锅炉所产生的无压蒸汽压力波动较大，并且结构较为复杂；同时能耗较高，热效率极低，能源浪费比较严重。因此，需要一种无压蒸汽锅炉，具有自适应的压力调整能力，因而能够稳定的输出无压蒸汽，满足日常生活的需要，同时换热效率较高，降低能耗，节约能源，从而节约使用成本。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种敞口热管锅炉，具有自适应的压力调整能力，因而能够稳定的输出无压蒸汽，满足日常生活的需要，同时换热效率较高，降低能耗，节约能源， 从而节约使用成本。本实用新型的敞口热管锅炉，包括炉膛、烟囱、热管、锅炉炉体和一端敞口的水封浮筒，所述锅炉炉体设置进水口和蒸汽出口，所述炉膛作为锅炉炉体的炉胆与其形成换热结构，所述热管上段位于锅炉炉体内，下段密封穿过炉膛壁伸入炉膛，水封浮筒敞口端向下并与锅炉炉体相通，所述锅炉炉体上端敞口。进一步，所述锅炉炉体内壁上设有向内延伸的凸台，水封浮筒敞口端向下支撑于凸台上；进一步，所述所述热管伸入水封浮筒且上端低于水位；进一步，炉膛设置水夹套，所述锅炉炉体与水夹套连通，其进水口位于水夹套上；进一步，所述锅炉炉体上位于水封浮筒上部向外圆周形成沉台结构的溢流槽，所述溢流槽底部设置与外连通的溢流管；所述锅炉炉体上端敞口连通于溢流槽；进一步，还包括蒸汽管，所述蒸汽管一端设置于水封浮筒水位以上，另一端向下延伸并由锅炉炉体壁穿出形成蒸汽出口 ；进一步，所述锅炉炉体与水夹套外壁形成上下的一体结构；进一步，所述锅炉炉体还设置热水出口 ；水夹套设置有排污口 ；进一步，所述锅炉炉体设置水位计和温度计；所述炉膛设有鼓风设备；进一步，所述炉膛设有鼓风设备；进一步，所述炉膛设置添料口，炉膛炉排下部设有排渣口。[0018]本实用新型的有益效果本实用新型的敞口热管锅炉，采用水封浮筒结构稳定蒸汽压力，具有自适应的压力调整能力，因而能够稳定的输出无压蒸汽，具有较好的安全性， 满足日常生活的需要，同时，结合热管换热，并且烟道位于锅炉本体内浸于水中，换热效率较高，降低能耗，节约能源，从而节约使用成本；本实用新型整个使用过程高效节能，无压运行，可广泛应用于学校、宾馆、饭店、医院、部队、机关各企事业团体解决后勤保障，还可以适用于解放军各大军区，铁道部各工程局、工程兵、地质队、各乡镇寄宿中小学，是经济实用型理想设备。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型侧视局部剖视图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型侧视局部剖视图，如图所示本实施例敞口热管锅炉，包括炉膛1、烟囱12、热管10、锅炉炉体6和一端敞口的水封浮筒8， 所述锅炉炉体6设置进水口和蒸汽出口，所述炉膛1作为锅炉炉体6的炉胆与其形成换热结构，所述热管10上段位于锅炉炉体6内，下段密封穿过炉膛1壁伸入炉膛1，水封浮筒8 敞口端向下并与锅炉炉体6相通，所述锅炉炉体6上端敞口 ；采用热管7结构，具有投资省、 热效高、能耗少、不结垢、不腐蚀、烟尘少、耐低温且运行安全稳定的优点，而且维修费用低； 水封浮筒8在其内蒸汽压力高时会自动上浮，并排除水，缓冲压力的升高，使蒸汽压力恒定常压，保证使用的安全性。本实施例中，锅炉炉体6内壁上设有向内(即锅炉炉体中心)延伸的凸台11，水封浮筒8敞口端向下支撑于凸台11上；结构简单紧凑，易于制作。本实施例中，所述热管7伸入水封浮筒7且上端低于水位；充分利用热量，保证具有较高的换热效率。本实施例中，所述炉膛1设置水夹套la，所述锅炉炉体6与水夹套Ia连通，其进水口位于水夹套Ia上；如图所示，水夹套上的进水口 15即为锅炉炉体6的进水口 ；设置水夹套la，可充分利用炉膛1内热量，进一步提高热效率，节约能源；并可以利用热水，体现本实用新型的多功能作用。本实施例中，所述锅炉炉体6上位于水封浮筒8上部向外圆周形成沉台结构的溢流槽9，所述溢流槽9底部设置与外连通的溢流管13 ；使用时，水位高于凸台11，通过水封作用，在水封浮筒形成密闭空间，用于产生蒸汽，蒸汽产生的压力会迫使水通过水封浮筒8 外壁与锅炉炉体6之间的缝隙向上，压力稍高，就会使水通过溢流槽13由溢流管流出，回收再利用。本实施例中，还包括蒸汽管10，所述蒸汽管10 —端设置于水封浮筒8水位以上，另一端向下延伸并由锅炉炉体6壁穿出形成蒸汽出口 ；通过蒸汽管10向外输送蒸汽，可保持水位，使产生的蒸汽处于无压或极低压力状态。本实施例中，所述锅炉炉体6与水夹套Ia外壁形成上下的一体结构；烟道5位于锅炉炉体内，设备结构简单紧凑，换热流程短，提高换热效率，可充分利用烟道内的热量，进一步提高热效率，节约能源。本实施例中，所述锅炉炉体6还设置热水出口 17 ；水夹套Ia设置有排污口 18。本实施例中，所述锅炉炉体6设置水位计14和温度计(图中没有表示)；本实施例中，所述炉膛1设有鼓风设备16 ；本实施例中，所述炉膛1设置添料口 4，炉膛1炉排下部设有排渣口 3，如图所示， 炉膛1下部设置存渣腔2，所述排渣口 3设置于存渣腔2。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种敞口热管锅炉，其特征在于包括炉膛、烟囱、热管、锅炉炉体和一端敞口的水封浮筒，所述锅炉炉体设置进水口和蒸汽出口，所述炉膛作为锅炉炉体的炉胆与其形成换热结构，所述热管上段位于锅炉炉体内，下段密封穿过炉膛壁伸入炉膛，水封浮筒敞口端向下并与锅炉炉体相通，所述锅炉炉体上端敞口。
2.根据权利要求1所述的敞口热管锅炉，其特征在于所述锅炉炉体内壁上设有向内延伸的凸台，水封浮筒敞口端向下支撑于凸台上。
3.根据权利要求2所述的敞口热管锅炉，其特征在于所述热管伸入水封浮筒且上端低于水位。
4.根据权利要求3所述的敞口热管锅炉，其特征在于炉膛设置水夹套，所述锅炉炉体与水夹套连通，其进水口位于水夹套上。
5.根据权利要求4所述的敞口热管锅炉，其特征在于所述锅炉炉体上位于水封浮筒上部向外圆周形成沉台结构的溢流槽，所述溢流槽底部设置与外连通的溢流管；所述锅炉炉体上端敞口连通于溢流槽。
6.根据权利要求5所述的敞口热管锅炉，其特征在于还包括蒸汽管，所述蒸汽管一端设置于水封浮筒水位以上，另一端向下延伸并由锅炉炉体壁穿出形成蒸汽出口。
7.根据权利要求6所述的敞口热管锅炉，其特征在于所述锅炉炉体与水夹套外壁形成上下的一体结构。
8.根据权利要求7所述的敞口热管锅炉，其特征在于所述锅炉炉体还设置热水出口； 水夹套设置有排污口。
9.根据权利要求8所述的敞口热管锅炉，其特征在于所述锅炉炉体设置水位计和温度计；所述炉膛设有鼓风设备。
10.根据权利要求9所述的敞口热管锅炉，其特征在于所述炉膛设置添料口，炉膛炉排下部设有排渣口。
专利摘要本实用新型公开了一种敞口热管锅炉，包括炉膛、烟囱、热管、锅炉炉体和一端敞口的水封浮筒，锅炉炉体设置进水口和蒸汽出口，炉膛作为锅炉炉体的炉胆与其形成换热结构，热管上段位于锅炉炉体内，下段密封穿过炉膛壁伸入炉膛，水封浮筒敞口端向下并与锅炉炉体相通，锅炉炉体上端敞口，本实用新型能够稳定的输出无压蒸汽，具有较好的安全性，满足日常生活的需要，换热效率较高，降低能耗，节约能源，从而节约使用成本；可广泛应用于学校、宾馆、饭店、医院、部队、机关各企事业团体解决后勤保障，还可以适用于解放军各大军区，铁道部各工程局、工程兵、地质队、各乡镇寄宿中小学，是经济实用型理想设备。
文档编号F22B31/08GK202024300SQ201120126409
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者刘国胜 申请人:重庆东洋锅炉有限公司