用于灌装敞口袋的包装机以及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于灌装具有侧折皱的敞口袋的包装机以及方法，还涉及敞口袋。
【背景技术】
[0002]这样的包装机被供给具有侧折皱的预制敞口袋，或者在所述包装机本身中或在其之前或属于其的装置中进行制袋。此外，为了所述敞口袋的制造，在所述敞口袋经由仍敞开的上灌装端被灌装之前，尤其从管状卷中退卷出管状材料且该管状材料的区段以预定长度被切断且设有底部接缝。在灌装过程后，所述灌装端被密封封闭。在机器自身中形成、灌装且接着封闭敞口袋的包装机也被称作制袋-灌装-密封包装机(FFS包装机)。
[0003]管状膜常由用于管状材料的塑料材料制成。这具有高防水性的优点。
[0004]这种已知敞口袋的缺点在于，在与尖状物品接触时敞口袋可能划破或开裂。除了损失已装入的产品外，还会出现环境承受相当多的灰尘，这在一些情况下甚至可导致人员健康危害。
[0005]因此还知道了为防止袋壁划破而具有更高耐裂强度的敞口袋。这样的袋例如由织物材料制成，所述织物材料由相互交织的且大多为拉伸的膜带构成。这样的织物袋也称作细带织物袋。此外，所述膜带还可由具有相对高强度的材料制成，如高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或聚丙烯(PP)。由于在各织物网眼上没有涂层，故不能保证不透灰尘或不透气的封闭，为了将织物实施为不透灰尘的且在一些情况下不透水甚至是不透气的，所述织物可在管状膜制造前在内侧和/或外侧上设有涂层。
[0006]然而，若应密封灌装口，则由细带织物制成的敞口袋显然更难焊接，所述细带织物由HDPE或PP制成。
[0007]具有侧折皱的由管状膜制成的敞口袋为了更好的堆叠能力通常设有角焊接部，以实现已灌装的敞口袋的方形外形。在由聚乙烯膜制成的敞口袋中，在焊接所述敞开的灌装端时，不仅在敞口袋的中部区域中的两个上下叠置的膜层相互焊接，而且在侧折皱区域中的每4个上下叠置的层相互焊接。由此，在封闭的敞口袋的端部处形成实用的抓握部或抓握槽，在该处可方便地抓住并拿走已灌装的敞口袋。
[0008]在由HDPE或PP的细带织物制成的袋中，灌装端的焊接更困难，因为HDPE或PP材料的可焊接性更差。因此，在由细带织物制成的敞口袋中，通常仅使大多由聚乙烯制成的内层相互焊接。因为内侧可焊接的聚乙烯(PE)层与细带织物是牢固连接的，故这样的焊接也形成袋的密封封闭。但缺点在于，在侧折皱的外部区域中仅侧折皱的前层和后层相互连接，而不是侧折皱的全部4层。总是只有所述两层相互连接，在此，由聚乙烯或类似物制成的内层上下叠置。这样的焊接虽然使袋密封封闭，但缺乏实用的抓握槽，以能方便地拿走所述袋。此外，当侧折皱区域彼此张开时，在外观上不利地影响了袋的形状。这尤其在消费品领域中是扰人的。
[0009]—种提供这样的抓握槽的可行方案是如此提高焊接温度，即，不仅由细带织物制成的敞口袋的内层相互连接，而且细带织物层相互熔接。但这种方案的缺点在于这样的焊缝硬而脆。这可能在撞击载荷情况下导致焊缝开裂，由此还导致产品漏出。
[0010]此外，对于许多包装机所期待的是，根据实际需求来制造不同的袋制品并且例如交替加工聚乙烯膜和细带织物。
【发明内容】
[0011]因此，本发明的任务是提供一种用于在具有侧折皱的敞口袋中灌装产品的包装机及方法，对此在不同材料情况下，在尤其还具有更吸引人的外观的同时提供了抓握可能性。此外，所述任务是提供一种相应的袋。
[0012]该任务通过具有权利要求1的特征的包装机以及具有权利要求11的特征的方法以及具有权利要求14的特征的敞口袋来完成。优选改进方案是各从属权利要求的主题。从实施例描述中得到进一步的优势和特征。
[0013]本发明的包装机用于灌装产品，尤其用于在具有侧折皱的敞口袋中灌装散装物料。该包装机具有至少一个灌装机构用于从灌装端灌装敞口袋。设有至少一个封口机构，所述灌装端借此在灌装过程之后可通过至少一个焊缝在横向上被至少基本完全密封封闭。设有至少一个附加的焊接机构。该附加的焊接机构适合于且被构造成在敞口袋的侧折皱中加入两个在横向上侧向相互间隔的附加的握持缝。此外，附加的握持缝尤其用于提供用于握持已灌装的敞口袋的抓握部或抓握可能性。此外，外观得以改善。
[0014]附加的握持缝大致平行于焊缝取向。附加的焊接机构优选这样布置和构造，附加的握持缝大致平行于取向或平行于焊缝取向。尤其是附加的焊接机构和封闭灌装端的封口机构被布置成大致相互平行或相互平行。在焊缝和附加的握持缝之间的角度优选小于20°，尤其小于10°，尤其优选小于5°。附加的握持缝横向于敞口袋长边取向，优选大致垂直于敞口袋长边。附加的握持缝横向于敞口袋长边延伸且不与焊缝相交。
[0015]本发明的包装机具有许多优点。本发明的包装机可被广泛应用且可被用于截然不同的袋材料。
[0016]优选设有用于选择袋材料的选择机构。于是，根据袋材料的选择，可启动所述附加的焊接机构。若袋材料不需要附加的焊接机构，则通过相应的袋材料的选择来停用该附加的焊接机构。
[0017]这样，可借助选择机构来选择传统的例如由聚乙烯膜构成的袋材料，从而实现传统制造。反之，借助选择机构选择其它不那么容易焊接的袋材料，如此可启动所述附加的焊接机构，以便在焊接灌装端之前或之后将附加的握持缝加入敞口袋的侧折皱中。由于该敞口袋已经通过封口机构用封闭所述袋的焊缝被完全密封封闭，故所述握持缝可承担抓握可能性的功能。此外，在握持缝加入中不必注意所述握持缝实施为不太脆性。由于即当使用者在端处抓住已灌装的敞口袋时，为了将其放入购物车或送至规定使用地点，握持缝通常更可能承受静态载荷，通常避免在握持缝上的动态载荷。但动态载荷尤其在脆性连接情况下是关键的。相反，封口机构的焊缝避免了已灌装产品从敞口袋内部漏出，所述焊缝也可被设计用于动态载荷。
[0018]散装物料尤其可借助该包装机来灌装。该包装机优选具有机架，其可表示所述包装机的所有支承部件的总和。在机架上常紧固有形成机体的板材或平面材料以使包装机对外封闭。所述机架还可行使机体功能。
[0019]在所有实施方案中尤其优选的是，该灌装机构适合于且被构造成在灌装过程中灌装敞口袋，其中所述敞口袋具有由袋壁限定的、具有两端的袋体，在所述敞口袋中，该袋体在两端之间在长度范围延伸且横向于该长度具有宽度，并且所述敞口袋的其中一端是底端，另一端是灌装端，并且在所述敞口袋中在袋体的中部区段中设有前袋壁和后袋壁，而在侧折皱处各设有两个前袋壁和两个后袋壁。
[0020]尤其在侧向区域中在侧折皱处所述两个前袋壁通过前角焊缝连接，所述两个后袋壁通过后角焊缝连接，以在灌装过程后实现袋体灌装端的方形形状。所述角焊缝相对于敞口袋长边倾斜延伸，尤其从一个长边朝向一个侧边延伸。
[0021]在所有实施方案中优选的是，设有用于控制的控制机构。该附加的焊接机构最好为了如下目的构成，在侧折皱区域中产生比用于在侧折皱区域中焊接灌装端的封口机构高了至少40开尔文的焊接温度。此时要考虑，在侧折皱区域中的封口机构产生比在敞口袋的中部区段高至少40开尔文的焊接温度，因为在侧折皱区域中四个层相互焊接，因此需要更多能量。即，所述附加的焊接机构产生比在敞口袋的中部区段内的封口机构产生的焊接温度高尤其至少60开尔文且优选至少80开尔文。
[0022]通过用于形成握持缝的高焊接温度，不仅确保所述袋材料的上表面层熔化，还确保例如可能使用的织物层熔化。
[0023]所述附加的焊接机构最好具有两个焊接颚板和/或两个侧向相互间隔的焊接颚板。该焊接颚板独立形成且在敞口袋的每个侧折皱中形成握持缝。
[0024]所述附加的焊接机构的焊接颚板在其宽度范围具有不同的横截面和/或涂层以在焊接颚板宽度上形成不同的温度。所述焊接颚板横向于敞口袋纵向延伸经过侧折皱深度的至少一部分。所述附加的焊接机构的焊接颚板尤其有如下宽度，其小于待灌装敞口袋的侧折皱的深度。即，该握持缝通常不延伸于侧折皱的整个深度。由此可确保，即使在敞口袋有微小侧向移动情况下，握持缝的焊接仅在侧折皱区域中进行。
[0025]所述焊接颚板最好这样构成，在指向外部的区段处产生比在至少更靠内部的区段处更低的焊接温度。尤其确保在外部