专利名称：一种压水堆核电站蒸汽发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于核设备领域，具体涉及到一种压水堆核电站蒸汽发生器。
背景技术：
压水堆目前是核电站的一种主流堆型，压水堆核电站一般分为两个回路一回路系统和二回路系统，一回路系统为反应堆厂房的核心部分，二回路系统一部分在反应堆厂房内，另一部分主要在常规岛部分。一回路的主要设备有反应堆压力容器，蒸汽发生器，主管道和主泵。蒸汽发生器是压水堆核电站一回路中的关键设备，主要作用是将一回路中水的热量传递给二回路的水，使其汽化产生蒸汽。蒸汽发生器是连接一二回路的枢纽，由于一回路水流流经堆芯而带有放射性，因而蒸汽发生器与压力容器和一回路管道共同构成防止放射性泄露的屏障。对蒸汽发生器下封头一回路管嘴材质为低合金钢而主管道材质为不锈钢的情况，现有蒸汽发生器在制造厂完工出厂时其下封头一回路管嘴处焊有安全端，在现场安装与主管道完成焊接后，该部位结构为蒸汽发生器管嘴-焊缝-安全端-焊缝-弯头。当核电厂建造完成投入运行后需定期进行在役检查，该部位的两条焊缝均需进行射线检查。在公开号为CN 101839467 A、申请号为201010166352. 6的中国发明专利申请“一
种压水堆核电站蒸汽发生器、主管道和主回路安装方法”中提供了一种用于压水堆核电站反应堆冷却剂系统的蒸汽发生器，其在制造厂完工出厂时下封头一回路管嘴处焊接连接了弯头，使原蒸汽发生器与主管道热段、主管道过渡段之间的两个焊缝由现场焊接改为了在蒸汽发生器制造厂焊接，避免了现场安装空间狭窄和弯头角度带来的不便，更好地控制和保证了两个焊缝的组对和焊接质量，但在现场安装与主管道完成焊接后其下封头一回路管嘴处该部位结构仍为蒸汽发生器管嘴-焊缝-安全端-焊缝-弯头。
实用新型内容针对现有技术状况，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器，可简化蒸汽发生器下封头一回路管嘴处部位结构，减少有关材料、人工等费用，提高核电厂的经济效益。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种压水堆核电站蒸汽发生器，其下封头一回路管嘴部位结构为蒸汽发生器管嘴-焊缝-弯头。进一步，如上所述的蒸汽发生器，其下封头一回路管嘴处分别焊接连接了弯头I 和弯头II，一个管嘴通过一条焊缝连接弯头I，另一个管嘴通过一条焊缝连接弯头II。本实用新型的有益效果如下(1)由于蒸汽发生器出厂时下封头一回路管嘴处焊接连接了弯头，并且下封头一回路管嘴部位结构简化为蒸汽发生器-焊缝-弯头，使蒸汽发生器在制造时减少了一回路的安全端，安装时减少了原安全端和主管道的焊缝，相应减少了有关材料，人工等费用。以百万千瓦级核电机组为例，通常一个机组有3台蒸汽发生器，则每台蒸汽发生器减少2个安全端和2个焊缝，3台蒸汽发生器可减少6个安全端和6个焊缝的有关材料，人工等费用；(2)本实用新型提供的蒸汽发生器下封头一回路管嘴部位结构为蒸汽发生器-焊缝-弯头，当使用本实用新型提供的蒸汽发生器的核电厂建造完成投入运行后需定期进行在役检查，该部位由原来的需对两条焊缝进行射线检查改为仅需对一条焊缝进行射线检查，相应减少了有关人力，设备投入和工作量并有利于缩短核电厂检修工期及提高核电厂经济效益。以百万千瓦级核电机组为例，通常一个机组有3台蒸汽发生器，则每台蒸汽发生器减少2个焊缝的在役检查工作量，3台蒸汽发生器可减少6个焊缝的在役检查工作量。
图1为压水堆核电站反应堆冷却剂系统主回路一个环路结构示意图；图2为压水堆核电站反应堆冷却剂系统主回路一个环路的俯视示意图；图3为压水堆核电站反应堆冷却剂系统主回路一个环路过渡段的结构示意图；图4为压水堆核电站原有蒸汽发生器在制造厂完工出厂时其下封头一回路管嘴示意图；图5为压水堆核电站原有蒸汽发生器在制造厂完工出厂时其下封头一回路管嘴处焊有安全端的示意图；图6为压水堆核电站原有蒸汽发生器在现场安装与主管道完成焊接后的结构示意图；图7为申请号为201010166352. 6的“一种压水堆核电站蒸汽发生器、主管道和主回路安装方法”发明专利申请中提供的一种用于压水堆核电站反应堆冷却剂系统的蒸汽发生器示意图；图8为本实用新型提供的一种简化一回路管嘴部位结构的蒸汽发生器下部示意图；图9为本实用新型提供的蒸汽发生器下封头一回路管嘴部位处蒸汽发生器管嘴-焊缝-弯头的结构示意图；图10为本实用新型提供的蒸汽发生器在反应堆厂房完成一回路安装后的结构示意图。
具体实施方式
首先对说明书附图中涉及到的各标号所代表的部件进行说明1-蒸汽发生器， 2-与蒸汽发生器管嘴相连的焊缝(热段侧)，3-安全端，4-安全端与弯头(热段侧)之间的焊缝，5-弯头I (热段侧)，6-主管道热段，7-与蒸汽发生器管嘴相连的焊缝(过渡段侧)，8_安全端与弯头(过渡段侧)之间的焊缝，9-弯头II (过渡段侧)，10-主管道过渡段，11-主泵，12-主管道冷段，13-反应堆压力容器。下面结合说明书附图与具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。图1、图2与图3分别示出了压水堆核电站反应堆冷却剂系统主回路一个环路结构示意图、俯视示意图与过渡段的结构示意图；由图中可以看出，安装完成后的主回路的环路结构由蒸汽发生器1、主管道热段6、反应堆压力容器13、主管道冷段12、主泵11和主管道过渡段10组成。对蒸汽发生器下封头一回路管嘴材质为低合金钢而主管道材质为不锈钢的情况，现有蒸汽发生器1在制造厂完工出厂时其下封头部位边界如图4所示，该下封头部位一回路管嘴处经焊缝2焊有安全端3，如图5所示(此为热段侧情况，对过渡段侧情况则是一回路管嘴处经焊缝7焊有安全端3)，安全端3为一环状不锈钢材质部件。此蒸汽发生器1在现场安装经焊缝4，焊缝8与主管道完成焊接后，其下封头一回路管嘴处部位结构为蒸汽发生器管嘴-焊缝-安全端-焊缝-弯头如图6所示。当核电厂建造完成投入运行后需定期进行在役检查，该部位的两条焊缝均需进行射线检查。在公开号为CN 101839467 A、申请号为201010166352. 6的中国发明专利申请“一
种压水堆核电站蒸汽发生器、主管道和主回路安装方法”中提供了一种用于压水堆核电站反应堆冷却剂系统的蒸汽发生器，如图7所示，该蒸汽发生器在制造厂完工出厂时下封头一回路管嘴处分别焊接连接了主管道热段弯头5和主管道过渡段弯头9，使原蒸汽发生器与主管道热段、主管道过渡段之间的两个焊缝由现场焊接改为了在蒸汽发生器制造厂焊接，避免了现场安装空间狭窄和弯头角度带来的不便，更好地控制和保证了两个焊缝的组对和焊接质量，但其下封头一回路管嘴处该部位结构仍为蒸汽发生器管嘴-焊缝-安全端-焊缝-弯头(如图6所示)。针对上述情况，本实用新型提供了一种蒸汽发生器，该蒸汽发生器的下封头一回路管嘴通过一条焊缝直接与弯头连接，一个管嘴通过一条焊缝2连接(主管道热段)弯头 5，另一个管嘴通过一条焊缝7连接(主管道过渡段)弯头9，如图8所示。其下封头一回路管嘴部位处结构为蒸汽发生器管嘴-焊缝-弯头，如图9所示。此蒸汽发生器在核岛完成一回路安装后的结构如图10所示。对比图3、图6、图7与图8、图9、图10可看出使用本实用新型提供的蒸汽发生器后一回路管嘴处结构省去了安全端3和焊缝4，安全端3与焊缝 8，下封头一回路管嘴部位处结构由原来的蒸汽发生器管嘴-焊缝-安全端-焊缝-弯头简化为蒸汽发生器管嘴-焊缝-弯头。该部位的简化可减少制造时相关材料、人工等费用，还使原来在役检查的需对两条焊缝进行射线检查改为仅需对一条焊缝进行射线检查，相应减少了有关人力，设备投入和工作量，并有利于缩短核电厂检修工期及提高核电厂经济效益。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种压水堆核电站蒸汽发生器，其特征在于蒸汽发生器的下封头一回路管嘴部位结构为蒸汽发生器管嘴-焊缝-弯头。
2.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于蒸汽发生器下封头一回路管嘴处分别焊接连接了弯头I ( 和弯头II (9)，一个管嘴通过一条焊缝连接弯头I ( ，另一个管嘴通过一条焊缝连接弯头II (9)。
专利摘要本实用新型公开了一种压水堆核电站蒸汽发生器，从制造厂完工出厂时下封头一回路管嘴处分别焊接连接了(主管道热段)弯头I和(主管道过渡段)弯头II，下封头一回路管嘴部位结构为蒸汽发生器管嘴-焊缝-弯头，与现有的蒸汽发生器下封头一回路管嘴部位结构蒸汽发生器管嘴-焊缝-安全端-焊缝-弯头相比本实用新型提供的蒸汽发生器下封头一回路管嘴部位结构减少了“安全端-焊缝”，因此制造时可减少相关材料、人工等费用，核电厂检修在役检查时的需对两条焊缝进行射线检查改为仅需对一条焊缝进行射线检查，也相应减少了有关人力，设备投入和工作量，并有利于缩短核电厂检修工期及提高核电厂经济效益。
文档编号F22B1/00GK202132922SQ20112020758
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者于坚, 王恒 申请人:中国核电工程有限公司