专利名称：纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉，特别是一种纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉。
背景技术：
传统卧式锅炉在锅筒前后管板上大量钻孔，穿管，在低溫区布置受热面，且在前部外置前烟箱的耐火泥结构形式。其不足之处在于钢耗量大、耐火材料用量多、体积大、自重大、煤耗大、热效率低、运输费用高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种体积小、重量轻，简化生产工艺、提高生产效率的纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉。 本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉，设有炉体，炉体包括上锅筒和炉膛，上锅筒设置在炉体的顶部，其特点是在炉体的底部左右两侧设有两个纵集箱，上锅筒和两个纵集箱之间通过外管墙相接，在炉体的前端两个纵集箱之间设有前下横集箱，在前下横集箱的上方设有前中横集箱，前下横集箱与前中横集箱之间通过前管墙相接，并在前管墙上设置有下炉门，在前中横集箱与上锅筒之间的炉体上设置有上炉门，在上锅筒的中部下方设有中间横集箱，中间横集箱设置在两外管墙之间，在中间横集箱至炉体的前端之间设置为炉膛，所述的炉膛包括设置在上锅筒和两个纵集箱之间内管墙，中间横集箱向上与上锅筒之间设置有炉膛后管墙，中间横集箱与前中横集箱之间连接有上炉排，中间横集箱与前下横集箱连接有下炉排，由两侧内管墙、上炉排、炉膛后管墙以及在前中横集箱与上锅筒之间的炉体和上炉门构成上炉膛；由两侧内管墙、下炉排、前管墙以及下炉门构成下炉膛，下炉排下方的炉体上设有进风口，烟气经上炉膛、上炉排至下炉膛形成烟气第一回程通道，在内管墙和所述的外管墙之间构成烟气第二回程通道，在中间横集箱后部设有连接烟气第一回程通道和烟气第二回程通道的连通烟室，连通烟室由两侧外管墙以及设置在炉体后端的后管墙构成，在后管墙的下部设有清灰室，所述后管墙包括设置在清灰室上方的后横集箱，后横集箱的两端向下与两个纵集箱相接，后横集箱向上通过后管墙与上锅筒相接，在上锅筒内的前端设有前烟室，在上锅筒内的后端设有后烟室，在前烟室和后烟室之间设有若干换热管构成第三回程烟气通道，前烟室设有向下的烟道与烟气第二回程通道相接。本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在下炉膛与连通烟室之间设有三层吸热管束，每层吸热管束由若干吸热水管和下横集箱管组成，下横集箱管的两端与两个纵集箱相接，吸热水管向上与中间横集箱相接，吸热水管的下端与下横集箱管相接。本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在清灰室上方布置有三根后横集箱，每根后横集箱的两端向下都与两个纵集箱相接，每根后横集箱向上通过若干根弯水管与上锅筒的底部相接，且最后一排的弯水管的管与管之间用鳍片焊接形成后管墙。本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在上炉排的下部与上炉排的炉排管一一对应的设置有若干高温吸热水管。本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述外管墙、内管墙、前管墙和炉膛后管墙均是由并排设置的水冷管以及在管与管之间焊接的鳍片构成的。本发明与现有技术相比，I、采用最先进的设计理念，大胆创新发明，在燃烧形式上采用多层炉排管结构的反烧形式，在炉膛高温区大量地，科学合理地布置受热面，以充分吸收炉瞠热量，提高锅炉出力，提高锅炉的热效率。减少烟尘排放，达到绿色环保目的。2、在整体设计上，缩小炉型尺寸，炉膛内无耐火材料筑墙，最大限度利用炉膛空间布置幅射受热面。提高单位受热面的蒸发量，以达到小炉型大出力的设计效果。3、在锅筒左右两边的水冷壁管排设计上，釆用管管之间釆用鳍片焊联接的方法，不仅改变了传统的耐火砖筑墙的落后制造工艺，同时增加了受热面积，对提高锅炉出力起到了积极的作用。同时也降低·了工料成本和生产制造难度，减轻了锅炉本体重量，降低了运输费用。4、首创在锅筒下部，炉膛高温区布置中间横集箱的先河。并通过中间横集箱的上下左右的连接功能，全新布置炉膛各方位的管束，以实现在高温幅射区布置大量受热面的设计理念。5、首创锅筒内装配横置烟室的设计先河，同时也首创内外水冷壁管中间(二回程烟道)无耐火泥的先例。6、首创卧式锅炉无外置前烟箱。先进的设计理念是无外置前烟箱，而是通过二回程烟道的前端，在锅筒的左右两侧开八字孔，联接锅筒内炉胆的前烟箱，把烟气引入三回程通道，实现了卧式锅炉无外置前烟箱设计的首创。7、首创卧式锅炉锅筒前后管板不打孔不穿管的先例。这种创造式的内置炉胆，彻底打破了传统的在锅筒前后管板上大量钻孔，穿管，在低溫区布置受热面且在前部外置前烟箱的耐火泥结构形式。极大地降低生产成本，节省原材料，简化生产工艺。提高生产效率。
图I为本实用新型的结构总 图2为图I的左视剖视 图3为锅炉本体的结构 图4为锅炉本体的内部结构示意 图5为前管墙的结构 图6为后管墙的结构图。
具体实施例方式一种纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉，设有炉体，炉体包括上锅筒3和炉膛4，上锅筒3设置在炉体的顶部，在炉体的底部左右两侧设有两个纵集箱22，上锅筒3和两个纵集箱之间通过外管墙9相接，在炉体的前端两个纵集箱22之间设有前下横集箱11，在前下横集箱11的上方设有前中横集箱12，前下横集箱11与前中横集箱12之间通过前管墙23相接，并在前管墙23上设置有下炉门1，在前中横集箱12与上锅筒3之间的炉体上设置有上炉门2，在上锅筒3的中部下方设有中间横集箱5，中间横集箱5设置在两外管墙9之间，在中间横集箱5至炉体的前端之间设置为炉膛4，所述的炉膛4包括设置在上锅筒3和两个纵集箱22之间内管墙10，中间横集箱5向上与上锅筒3之间设置有炉膛后管墙16，中间横集箱5与前中横集箱12之间连接有上炉排14，中间横集箱5与前下横集箱11连接有下炉排，由两侧内管墙10、上炉排14、炉膛后管墙16以及在前中横集箱与上锅筒之间的炉体和上炉门2构成上炉膛；由两侧内管墙10、下炉排、前管墙23以及下炉门I构成下炉膛，下炉排下方的炉体上设有进风口 7，烟气经上炉膛、上炉排至下炉膛形成烟气第一回程通道，在内管墙10和所述的外管墙9之间构成烟气第二回程通道，在中间横集箱5后 部设有连接烟气第一回程通道和烟气第二回程通道的连通烟室，连通烟室由两侧外管墙9以及设置在炉体后端的后管墙19构成,在后管墙19的下部设有清灰室6,所述后管墙19包括设置 在清灰室6上方的后横集箱20,后横集箱20的两端向下与两个纵集箱22相接，后横集箱20向上通过后管墙19与上锅筒3相接,在上锅筒3内的前端设有前烟室15,在上锅筒3内的后端设有后烟室18，在前烟室15和后烟室18之间设有若干换热管17构成第三回程烟气通道，前烟室15设有向下的烟道与烟气第二回程通道相接。上述烟道为八字形烟道。在下炉膛与连通烟室之间设有三层吸热管束，每层吸热管束由若干吸热水管和下横集箱管21组成，下横集箱管21的两端与两个纵集箱22相接，吸热水管向上与中间横集箱5相接，吸热水管的下端与下横集箱管21相接。在清灰室6上方布置有三根后横集箱，每根后横集箱的两端向下都与两个纵集箱22相接，每根后横集箱向上通过若干根弯水管与上锅筒3的底部相接，且最后一排的弯水管的管与管之间用鳍片焊接形成后管墙19。在上炉排14的下部与上炉排14的炉排管--对应的设置有若干高温吸热水管13。所述外管墙9、内管墙10、前管墙23和炉膛后管墙16均是由并排设置的水冷管以及在管与管之间焊接的鳍片构成的。是一种卧式单锅筒.纵置式人工司炉，燃生物质燃料、燃煤，不用任何耐火材料筑炉的反烧高效节能锅炉。燃烧形式为三回程。
权利要求
1.一种纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉，设有炉体，炉体包括上锅筒和炉膛，上锅筒设置在炉体的顶部，其特征在于在炉体的底部左右两侧设有两个纵集箱，上锅筒和两个纵集箱之间通过外管墙相接，在炉体的前端两个纵集箱之间设有前下横集箱，在前下横集箱的上方设有前中横集箱，前下横集箱与前中横集箱之间通过前管墙相接，并在前管墙上设置有下炉门，在前中横集箱与上锅筒之间的炉体上设置有上炉门，在上锅筒的中部下方设有中间横集箱，中间横集箱设置在两外管墙之间，在中间横集箱至炉体的前端之间设置为炉膛，所述的炉膛包括设置在上锅筒和两个纵集箱之间内管墙，中间横集箱向上与上锅筒之间设置有炉膛后管墙，中间横集箱与前中横集箱之间连接有上炉排，中间横集箱与前下横集箱连接有下炉排，由两侧内管墙、上炉排、炉膛后管墙以及在前中横集箱与上锅筒之间的炉体和上炉门构成上炉膛；由两侧内管墙、下炉排、前管墙以及下炉门构成下炉膛，下炉排下方的炉体上设有进风口，烟气经上炉膛、上炉排至下炉膛形成烟气第一回程通道，在内管墙和所述的外管墙之间构成烟气第二回程通道，在中间横集箱后部设有连接烟气第一回程通道和烟气第二回程通道的连通烟室，连通烟室由两侧外管墙以及设置在炉体后端的后管墙构成，在后管墙的下部设有清灰室，所述后管墙包括设置在清灰室上方的后横集箱，后横集箱的两端向下与两个纵集箱相接，后横集箱向上通过后管墙与上锅筒相接，在上锅筒内的iu端设有如烟室，在上锅筒内的后端设有后烟室，在如烟室和后烟室之间设有若干换热管构成第三回程烟气通道，前烟室设有向下的烟道与烟气第二回程通道相接。
2.根据权利要求I所述的纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉，其特征在于在下炉膛与连通烟室之间设有三层吸热管束，每层吸热管束由若干吸热水管和下横集箱管组成，下横集箱管的两端与两个纵集箱相接，吸热水管向上与中间横集箱相接，吸热水管的下端与下横集箱管相接。
3.根据权利要求I所述的纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉，其特征在于在清灰室上方布置有三根后横集箱，每根后横集箱的两端向下都与两个纵集箱相接，每根后横集箱向上通过若干根弯水管与上锅筒的底部相接，且最后一排的弯水管的管与管之间用鳍片焊接形成后管墙。
4.根据权利要求I所述的纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉，其特征在于在上炉排的下部与上炉排的炉排管一一对应的设置有若干高温吸热水管。
5.根据权利要求I所述的纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉，其特征在于所述外管墙、内管墙、前管墙和炉膛后管墙均是由并排设置的水冷管以及在管与管之间焊接的鳍片构成的。
全文摘要
一种纵置式反烧节能单锅筒卧式锅炉，设有炉体，炉体包括上锅筒和炉膛，上锅筒设置在炉体的顶部，在炉体的底部左右两侧设有两个纵集箱，上锅筒和两个纵集箱之间通过外管墙相接，在上锅筒的中部下方设有中间横集箱，在中间横集箱至炉体的前端之间设置为炉膛，所述的炉膛包括设置在上锅筒和两个纵集箱之间内管墙、上炉排和下炉排，烟气经上炉膛、上炉排至下炉膛形成烟气第一回程通道，在内管墙和所述的外管墙之间构成烟气第二回程通道，在上锅筒内的前烟室和后烟室之间设有若干换热管构成第三回程烟气通道。采用多层炉排管结构的反烧形式，炉膛内无耐火材料筑墙，最大限度利用炉膛空间布置幅射受热面。减轻了锅炉本体重量，提高了生产效率。
文档编号F22B15/00GK102944058SQ20121052359
公开日2013年2月27日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者仲伟军 申请人:仲伟军