专利名称：水冷套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于输送和冷却生物质直燃发电锅炉入炉燃料并提高锅炉炉口密封性能的水冷套。
背景技术：
生物质直燃发电锅炉与技术较为成熟的燃煤锅炉相比有不少区别，其配套燃料供给系统也有很大不同。由于生物质燃料本身具有易燃的特性，因此生物质直燃发电锅炉的燃料输送系统中，炉前给料设备尤其是入炉口处的给料设备尤其需要综合考虑输送、冷却、密封等性能。本发明创造正是针对生物质燃料具有易燃的特性，在燃料入炉口和给料设备之间设置了水冷套，以防止炉火反烧到给料设备中。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以有效防止生物质直燃发电锅炉的炉火反烧到给料设备中的水冷套。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种水冷套，其特征在于，它包括前集箱、本体管箱、后集箱、压紧装置、气动装置和密封罩箱；所述本体管箱，包括管子、鳍片和支腿，所述管子和鳍片焊接成筒式箱体，所述箱体的顶部开有矩形开口，所述箱体的下部焊接四个所述支腿；所述前集箱，包括前集箱连接法兰、前集箱本体、冷却水进水管、冷却水出水管和前集箱隔板，所述前集箱本体焊接在所述本体管箱的前部，所述冷却水进水管连接在所述前集箱本体的底部，所述冷却水出水管连接在所述前集箱本体的顶部，所述前集箱隔板焊接在所述前集箱本体内，所述前集箱连接法兰与所述前集箱本体的前端相焊接；所述后集箱，包括后集箱连接法兰、后集箱本体和后集箱隔板，所述后集箱本体焊接在所述本体管箱的后部，所述后集箱隔板焊接在所述后集箱本体内，所述后集箱连接法兰与所述后集箱本体的外侧表面相焊接；所述压紧装置包括上限位块、下限位装置、驱动臂、转轴、转动顶杆和压板装置；所述上限位块焊接在所述本体管箱的前端顶部，所述转轴通过轴承和轴承座安装在所述本体管箱的顶部，所述驱动臂和转动顶杆垂直焊接在所述转轴上；所述压板装置包括焊接在所述本体管箱顶部的支座、枢接在所述支座上的扇形板和焊接在所述扇形板前端的挡板，所述扇形板与所述本体管箱顶部的矩形开口相对应，所述挡板的外端伸出于所述扇形板外；所述挡板的外端在的扇形板转动的始末位置分别与所述下限位装置和上限位块相对；所述转动顶杆的外端焊接有一销轴，所述销轴顶着所述挡板；所述气动装置包括焊接在所述本体管箱上的气缸支座和枢接在所述气缸支座上的气缸；所述气缸的活塞杆与所述驱动臂相铰接；所述密封罩箱位于所述本体管箱的上方，包括罩箱下部和罩箱上部，所述罩箱下部焊接在所述本体管箱的外壁上，所述罩箱上部与罩箱下部通过法兰连接，所述罩箱罩在所述压紧装置上方。所述压板装置的数量为2 4个，并且相隔一定距离并排设置。所述压紧装置的挡板的外端设有缓冲装置，所述缓冲装置由穿设在所述挡板上的螺栓、套设于螺栓上的弹簧和与所述螺栓相配合的螺母组成，所述弹簧的两端分别顶着所述挡板和所述螺栓的头部。所述下限位装置包括焊接在所述本体管箱顶部的底板、焊接在所述底板上的顶端具有外凸缘的圆筒、与所述圆筒相配合的底端具有内凸缘的套筒、位于所述圆筒和套筒内的缓冲弹簧和焊接在所述套筒顶部的T形塞，所述缓冲弹簧的两端分别顶着所述T形塞和底板。所述本体管箱呈锥筒形，其与所述前集箱连接的一端口径小，与所述后集箱连接 的一端口径大。所述支腿为高度可调的支腿。所述罩箱上部设有观察门。所述冷却水进水管、前集箱本体、管子、后集箱本体、冷却水出水管形成的冷却水管路上设有压力测量元件和温度测量元件。本实用新型提供的技术方案的有益效果是I、本实用新型水冷套，它包括前集箱、本体管箱、后集箱、压紧装置、气动装置和密封罩箱；本体管箱，包括管子、鳍片和支腿，管子和鳍片焊接成顶部开有矩形开口的箱体，箱体的下部焊接四个所述支腿；前集箱，包括前集箱连接法兰、前集箱本体、冷却水进水管、冷却水出水管和前集箱隔板，前集箱本体焊接在本体管箱的前部，冷却水进水管连接在前集箱本体的底部，冷却水出水管连接在前集箱本体的顶部，前集箱隔板焊接在前集箱本体内以引导冷却水自前集箱本体进入本体管箱的部分管子中，前集箱连接法兰与前集箱本体的iu端相焊接；后集箱，包括后集箱连接法兰、后集箱本体和后集箱隔板，后集箱本体焊接在本体管箱的后部，后集箱隔板焊接在后集箱本体内以引导后集箱本体内的冷却水进入本体管箱的部分管子中，后集箱连接法兰与后集箱本体的外侧表面相焊接；压紧装置包括上限位块、下限位装置、驱动臂、转轴、转动顶杆和压板装置；上限位块焊接在本体管箱的前端顶部，转轴通过轴承和轴承座安装在本体管箱的顶部，驱动臂和转动顶杆垂直焊接在转轴上；压板装置包括焊接在本体管箱顶部的支座、枢接在支座上的扇形板和焊接在所述扇形板前端的挡板，扇形板与本体管箱顶部的矩形开口相对应，挡板的外端伸出于扇形板外；挡板的外端在扇形板转动的始末位置分别与下限位装置和上限位块相对；转动顶杆的外端焊接有一销轴，销轴顶着挡板，在转动顶杆转动的过程中，销轴的外表面始终与挡板相接触；气动装置包括焊接在本体管箱上的气缸支座和枢接在气缸支座上的气缸；气缸的活塞杆与驱动臂相铰接；气缸工作时，气缸的活塞杆带动驱动臂转动，同时使转轴和转动顶杆转动，转动顶杆通过其外端的销轴推动压板装置向上转动，以调节压板压入本体管箱内的深度来调节水冷套内输送燃料的密实度，以保证燃料进入锅炉炉口时在水冷套内形成连续、有效的料塞，一定程度上增强锅炉燃烧时炉口燃料输送通道内的封闭效果，提高锅炉燃烧效率。密封罩箱位于本体管箱的上方，包括罩箱下部和罩箱上部，罩箱下部焊接在本体管箱的外壁上，罩箱上部与罩箱下部通过法兰连接，罩箱罩在压紧装置上方对压紧装置进行有效的防护。本实用新型安装时，通过前集箱连接法兰与给料设备的出口相连接，通过后集箱连接法兰与锅炉的入口相连接。使用时生物质燃料通过水冷套进入锅炉的炉膛中，燃料在水冷套中被冷却，并由压板装置将燃料压紧形成料塞，避免炉火反烧到给料设备中，使燃料仅在炉膛中燃烧，保证了燃料安全有效地燃烧。2、本实用新型水冷套，其中，压板装置的数量为2 4个，并且相隔一定距离并排设置，以促使燃料在水冷套中通行时形成密实的料塞。3、本实用新型水冷套，其中，压紧装置的挡板的外端设有缓冲装置，缓冲装置由穿设在挡板上的螺栓、套设于螺栓上的弹簧和与螺栓相配合的螺母组成，弹簧的两端分别顶着挡板和螺栓的头部。当压板装置向下摆动到下限位块时，螺栓的头部受到下限位块的作用时通过弹簧起到缓冲的作用。4、本实用新型水冷套，其中，下限位装置包括焊接在本体管箱顶部的底板、焊接在底板上的顶端具有外凸缘的圆筒、与圆筒相配合的底端具有内凸缘的套筒、位于圆筒和套 筒内的缓冲弹簧和焊接在套筒顶部的T形塞，缓冲弹簧的两端分别顶着T形塞和底板。当压板装置的缓冲装置撞击到下限位块的T形塞时通过筒和套筒内的缓冲弹簧而起到缓冲作用。所以，下限位装置同时具有限位和缓冲的作用。5、本实用新型水冷套，其中，本体管箱呈锥筒形，其与前集箱连接的一端口径小，与后集箱连接的一端口径大。能有效减小燃料在水冷套中输送时的阻力，提高燃料输送的连续性和顺畅性。6、本实用新型水冷套，其中，支腿为高度可调的支腿，便于安装时调整水冷套的高度。7、本实用新型水冷套，其中，罩箱上部设有观察门，以便于观察密封罩箱内装置的运行情况。8、本实用新型水冷套，其中，冷却水进水管、前集箱本体、管子、后集箱本体、冷却水出水管形成的冷却水管路上设有压力测量元件和温度测量元件，以检测水冷套中冷却水的状态，保证燃料在进入锅炉炉口时的冷却效果。
图I是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的主视结构示意图；图3是本实用新型的俯视结构示意图；图4是本实用新型的左视结构示意图；图5是本实用新型的主视剖面结构示意图；图6是本实用新型中的下限位装置结构示意图。附图标记1_管子；2-鳍片；3-支腿；4_矩形开口 ；5_前集箱连接法兰；6_前集箱本体；7_冷却水进水管；8_冷却水出水管；9_前集箱隔板；10_后集箱连接法兰；11_后集箱本体；12_后集箱隔板；13_上限位块；14_观察门；15_驱动臂；16_转轴；17_转动顶杆；18-支座；19_扇形板；20_挡板；21_销轴；22_气缸支座；23_气缸；24_罩箱下部；25_罩箱上部；26_螺栓；27_弹簧；28_螺母；29_底板；30_圆筒；31_套筒；32_缓冲弹簧；33_T形塞。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图I、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型水冷套，它包括前集箱、本体管箱、后集箱、压紧装置、气动装置和密封罩箱；所述本体管箱，包括管子I、鳍片2和支腿3，所述 管子I和鳍片2焊接成筒式箱体，所述箱体的顶部开有矩形开口 4，所述箱体的下部焊接四个所述支腿3 ;所述前集箱，包括前集箱连接法兰5、前集箱本体6、冷却水进水管7、冷却水出水管8和前集箱隔板9，所述前集箱本体6焊接在所述本体管箱的前部，所述冷却水进水管7连接在所述前集箱本体6的底部，所述冷却水出水管8连接在所述前集箱本体6的顶部，所述前集箱隔板9焊接在所述前集箱本体6内，所述前集箱连接法兰5与所述前集箱本体6的前端相焊接；所述后集箱，包括后集箱连接法兰10、后集箱本体11和后集箱隔板12,后集箱本体11焊接在所述本体管箱的后部，所述后集箱隔板12焊接在所述后集箱本体11内，所述后集箱连接法兰10与所述后集箱本体11的外侧表面相焊接；所述压紧装置包括上限位块13、下限位装置、驱动臂15、转轴16、转动顶杆17和压板装置；所述上限位块13焊接在所述本体管箱的前端顶部，所述转轴16通过轴承和轴承座安装在所述本体管箱的顶部，所述驱动臂15和转动顶杆17垂直焊接在所述转轴16上；所述压板装置包括焊接在所述本体管箱顶部的支座18、枢接在所述支座18上的扇形板19和焊接在所述扇形板19前端的挡板20，所述扇形板19与所述本体管箱顶部的矩形开口 4相对应，所述挡板20的外端伸出于所述扇形板19外；所述挡板20的外端在所述扇形板19转动的始末位置分别与所述下限位装置和上限位块相对；所述转动顶杆17的外端焊接有一销轴21，所述销轴21顶着所述挡板20，所述转动顶杆17转动过程中，所述销轴21的外表面始终与所述挡板20相接触；所述气动装置包括焊接在所述本体管箱上的气缸支座22和枢接在所述气缸支座上的气缸23 ;所述气缸23的活塞杆与所述驱动臂15相铰接；所述密封罩箱位于所述本体管箱的上方，包括罩箱下部24和罩箱上部25，所述罩箱下部24焊接在所述本体管箱的外壁上，所述罩箱上部25与罩箱下部24通过法兰连接，所述罩箱罩在所述压紧装置上方。所述压板装置的数量为4个，并且相隔一定距离并排设置。压板装置的数量也可以视具体情况设置2个或3个或更多个。所述压紧装置的挡板20的外端设有缓冲装置，所述缓冲装置由穿设在所述挡板上的螺栓26、套设于螺栓上的弹簧27和与所述螺栓相配合的螺母28组成，所述弹簧27的两端分别顶着所述挡板20和所述螺栓26的头部。所述下限位装置包括焊接在所述本体管箱顶部的底板29、焊接在所述底板上的顶端具有外凸缘的圆筒30、与所述圆筒相配合的底端具有内凸缘的套筒31、位于所述圆筒和套筒内的缓冲弹簧32和焊接在所述套筒顶部的T形塞33，所述缓冲弹簧32的两端分别顶着所述T形塞33和底板29。[0046]所述本体管箱呈锥筒形，其与所述前集箱连接的一端口径小，与所述后集箱连接的一端口径大。所述支腿3为高度可调的支腿。所述罩箱上部25设有观察门14。所述冷却水进水管7、前集箱本体6、管子I、后集箱本体11、冷却水出水管8形成的冷却水管路上设有压力测量元件和温度测量元件。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1.一种水冷套，其特征在于，它包括前集箱、本体管箱、后集箱、压紧装置、气动装置和密封罩箱； 所述本体管箱，包括管子、鳍片和支腿，所述管子和鳍片焊接成筒式箱体，所述箱体的顶部开有矩形开口，所述箱体的下部焊接四个所述支腿； 所述前集箱，包括前集箱连接法兰、前集箱本体、冷却水进水管、冷却水出水管和前集箱隔板，所述前集箱本体焊接在所述本体管箱的前部，所述冷却水进水管连接在所述前集箱本体的底部，所述冷却水出水管连接在所述前集箱本体的顶部，所述前集箱隔板焊接在所述前集箱本体内，所述前集箱连接法兰与所述前集箱本体的前端相焊接； 所述后集箱，包括后集箱连接法兰、后集箱本体和后集箱隔板，所述后集箱本体焊接在所述本体管箱的后部，所述后集箱隔板焊接在所述后集箱本体内，所述后集箱连接法兰与所述后集箱本体的外侧表面相焊接； 所述压紧装置包括上限位块、下限位装置、驱动臂、转轴、转动顶杆和压板装置；所述上限位块焊接在所述本体管箱的前端顶部，所述转轴通过轴承和轴承座安装在所述本体管箱的顶部，所述驱动臂和转动顶杆垂直焊接在所述转轴上；所述压板装置包括焊接在所述本体管箱顶部的支座、枢接在所述支座上的扇形板和焊接在所述扇形板前端的挡板，所述扇形板与所述本体管箱顶部的矩形开口相对应，所述挡板的外端伸出于所述扇形板外；所述挡板的外端在所述扇形板转动的始末位置分别与所述下限位装置和上限位块相对；所述转动顶杆的外端焊接有一销轴，所述销轴顶着所述挡板； 所述气动装置包括焊接在所述本体管箱上的气缸支座和枢接在所述气缸支座上的气缸；所述气缸的活塞杆与所述驱动臂相铰接； 所述密封罩箱位于所述本体管箱的上方，包括罩箱下部和罩箱上部，所述罩箱下部焊接在所述本体管箱的外壁上，所述罩箱上部与罩箱下部通过法兰连接，所述罩箱罩在所述压紧装置上方。
2.根据权利要求I所述的水冷套，其特征在于，所述压板装置的数量为2 4个，并且相隔一定距离并排设置。
3.根据权利要求I所述的水冷套，其特征在于，所述压紧装置的挡板的外端设有缓冲装置，所述缓冲装置由穿设在所述挡板上的螺栓、套设于螺栓上的弹簧和与所述螺栓相配合的螺母组成，所述弹簧的两端分别顶着所述挡板和所述螺栓的头部。
4.根据权利要求3所述的水冷套，其特征在于，所述下限位装置包括焊接在所述本体管箱顶部的底板、焊接在所述底板上的顶端具有外凸缘的圆筒、与所述圆筒相配合的底端具有内凸缘的套筒、位于所述圆筒和套筒内的缓冲弹簧和焊接在所述套筒顶部的T形塞，所述缓冲弹簧的两端分别顶着所述T形塞和底板。
5.根据权利要求4所述的水冷套，其特征在于，所述本体管箱呈锥筒形，其与所述前集箱连接的一端口径小，与所述后集箱连接的一端口径大。
6.根据权利要求5所述的水冷套，其特征在于，所述支腿为高度可调的支腿。
7.根据权利要求6所述的水冷套，其特征在于，所述罩箱上部设有观察门。
8.根据权利要求7所述的水冷套，其特征在于，所述冷却水进水管、前集箱本体、管子、后集箱本体、冷却水出水管形成的冷却水管路上设有压力测量元件和温度测量元件。
专利摘要本实用新型公开了一种用于输送和冷却生物质直燃发电锅炉入炉燃料并提高锅炉炉口密封性能的水冷套，它包括前集箱、本体管箱、后集箱、压紧装置、气动装置和密封罩箱；本体管箱包括管子、鳍片和支腿；前集箱包括前集箱连接法兰、前集箱本体、冷却水进水管、冷却水出水管和前集箱隔板；后集箱包括后集箱连接法兰、后集箱本体和后集箱隔板；压紧装置包括上限位块、下限位装置、驱动臂、转轴、转动顶杆和压板装置；气动装置包括焊接在本体管箱上的气缸支座和枢接在气缸支座上的气缸，气缸的活塞杆与驱动臂相铰接；密封罩箱包括罩箱下部和罩箱上部。本实用新型水冷套在使用中可以有效防止生物质直燃发电锅炉的炉火反烧到给料设备中。
文档编号F22B37/00GK202532432SQ201220140230
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者柯伟, 潘再生 申请人:北京德普新源科技发展有限公司