专利名称：基于plc控制的锅炉水位压力联锁保护系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压力控制技术领域，具体涉及一种基于PLC控制的锅炉水位压力联锁保护系统。
背景技术：
现有的85t锅炉，系统多采用盘装柜(仪表)和DCS控制，锅炉联锁和风门控制都通过盘装柜实现，DCS只能监控主要参数。近年来随着安全要求逐渐升高，热电厂要求安装超压、低水位联锁跳闸系统。采用市场上现有的联锁跳闸系统，结构复杂，成本较高，需要10万元左右，且工期长，需要I个月时间。
发明内容为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便快捷，成本低，稳定可靠的实现联锁跳闸控制的基于PLC控制的锅炉水位压力联锁保护系统。本实用新型采用的技术方案是:该基于PLC控制的锅炉水位压力联锁保护系统，具有PLC和SM231模拟量输入模块，RS485连接线实现两者通信，其特征在于:所述PLC的DI接点连接投切开关，DO接点连接控制继电器和报警指示灯，SM231模拟量输入模块的Al接点接入现场模拟量。所述投切开关包括低水位投入开关、超压投入开关；所述控制继电器包括向空排控制继电器和排粉风机控制继电器，所述向空排控制继电器控制向空汽阀，所述排粉风机控制继电器控制排粉风机；所述现场模拟量包括汽包压力、液位、主汽压力信号；所述报警指示灯与现场模拟量信号相对应。采用上述技术方案的有益效果:该基于PLC控制的锅炉水位压力联锁保护系统，利用PLC的模拟量输入模块采集现场汽包压力、液位、主汽压力信号，通过PLC内部比较模块进行逻辑运算，达到逻辑规定的动作条件时，PLC输出开关量信号控制排粉风机跳闸或打开向空排汽阀，从而实现联锁功能。该系统经生产系统进行试验，能够实现设计中所有联锁跳闸功能，且结构简单，成本低，安装方便快捷，运行平稳可靠，为生产安全平稳运行提供了可靠的保障。
以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示的基于PLC的锅炉水位压力联锁保护系统，具有S7-200PLC I和I个SM231模拟量输入模 块3，S7-200PLC中的CPU模块选用224XP，含14个DI通道，10个DO通道，每个SM231模块，含4路模拟量输入。所述S7-200PLC和SM231模拟量输入模块采用RS485连接线2实现通信。所述S7-200PLC的DI接点连接低水位投入开关SQl、超压投入开关SQ2 ;D0接点连接向空排控制继电器KAl和排粉风机控制继电器KA2，所述向空排控制继电器控制向空汽阀，所述排粉风机控制继电器控制排粉风机；D0接点还连接有与现场模拟量信号相对应的报警指示灯HL1、HL2、HL3、HL4 ;所述SM231模拟量输入模块的Al接点接入现场汽包压力YB3、左侧水位YB1、右侧水位YB2、主汽压力YB4信号。根据需要控制的设备，采集其模拟量信号，增加SM231模拟量输入模块，可以实现更多通道的联锁控制。利用PLC的模拟量输入模块采集现场汽包压力、液位、主汽压力信号，通过PLC内部比较模块进行逻辑运算，达到逻辑规定的动作条件时，PLC输出开关量信号控制排粉风机跳闸或打开向空排汽阀，从而·实现联锁功能。
权利要求1.一种基于PLC控制的锅炉水位压力联锁保护系统，具有PLC和SM231模拟量输入模块，RS485连接线实现两者通信，其特征在于:所述PLC的DI接点连接投切开关，DO接点连接控制继电器和报警指示灯，SM231模拟量输入模块的Al接点接入现场模拟量。
2.如权利要求1所述的基于PLC控制的锅炉水位压力联锁保护系统，其特征在于:所述投切开关包括低水位投入开关、超压投入开关；所述控制继电器包括向空排控制继电器和排粉风机控制继电器，所述向空排控制继电器控制向空汽阀，所述排粉风机控制继电器控制排粉风机；所述现场模拟量包括汽包压力、液位、主汽压力信号；所述报警指示灯与现场模拟量信号 相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种基于PLC控制的锅炉水位压力联锁保护系统，具有PLC和SM231模拟量输入模块，RS485连接线实现两者通信，其中所述PLC的DI接点连接投切开关，DO接点连接控制继电器和报警指示灯，SM231模拟量输入模块的AI接点接入现场模拟量。利用PLC的模拟量输入模块采集现场汽包压力、液位、主汽压力信号，通过PLC内部比较模块进行逻辑运算，达到逻辑规定的动作条件时，PLC输出开关量信号控制排粉风机跳闸或打开向空排汽阀，从而实现联锁功能。其结构简单，安装方便快捷，成本低，稳定可靠。
文档编号F22D5/30GK203115980SQ201220725589
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者秦清林, 吴巴特尔, 周录平, 李保平, 岑建勋, 高安涛 申请人:河南中源化学股份有限公司