专利名称：一种秸秆锅炉的水冷壁布置结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及秸杆锅炉结构的技术领域，具体为一种秸杆锅炉的水冷壁布置结构。
背景技术：
秸杆(棉花杆、树木枝条、玉米杆、麦杆等)是农业生产的废弃物，任其在田间焚烧不但浪费了宝贵的资源，还污染大气环境。秸杆是一种生物质燃料，是可再生能源，充分利用秸杆焚烧发电，具有节约能源、防止环境污染的社会效益，也具有很好的经济效益。现有的国内燃用生物质秸杆的循环流化床锅炉普遍存在返料不畅、出力不足、且不能同时兼顾硬质秸杆和软质秸杆的燃用。利用秸杆焚烧发电，具有节约能源、防止环境污染的社会效益，也有很好的经济效益，现有的秸杆锅炉的水冷壁不能够和锅炉内的热能进行充分热交换，使得能源不能得到·充分利用，浪费能源。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种秸杆锅炉的水冷壁布置结构，其使得锅炉内的水冷壁和锅炉内的热能进行充分热交换，使得能源得到充分利用，节约能源。一种秸杆锅炉的水冷壁布置结构，其技术方案是这样的:其包括锅筒、炉膛、冷却室、过热器室，所述炉膛的上部连通所述冷却室的上部，所述冷却室的下部连通所述过热器室的下部，所述炉膛内的烟气上升，所述冷却室内的烟气下降，所述过热器室内的烟气下降，其特征在于:所述炉膛四周、冷却室四周、过热器室四周均布置有膜式水冷壁，所述膜式水冷壁对应区分为炉膛水冷壁、冷却室水冷壁、过热器室水冷壁，所述炉膛水冷壁包括燃烧室水冷壁、水冷炉排处水冷壁，所述燃烧室水冷壁连通所述水冷炉排处水冷壁，所述锅筒通过燃烧室下降管连通所述燃烧室水冷壁，所述燃烧室水冷壁通过燃烧室引出管连通所述锅筒，所述锅筒通过冷却室下降管连通所述冷却室水冷壁，所述冷却室水冷壁通过所述冷却室引出管连通所述锅筒，所述锅筒通过过热器室下降管连通所述过热器室水冷壁，所述过热器室水冷壁通过过热器室引出管连通所述锅筒。其进一步特征在于:
所述炉膛水冷壁、冷却室水冷壁均由Φ60Χ4的管子及δ=6_的扁钢焊接而成，其节距为IOOmm ;
所述过热器室水冷壁由Φ51Χ4的管子及δ =6mm的扁钢焊接而成，其节距为IOOmm ； 所述炉膛水冷壁、冷却室水冷壁、过热器室水冷壁为悬吊结构，其向下膨胀。采用本发明的结构后，水冷振动炉排的上方设置有水冷炉排处膜式壁，所述炉膛四周、冷却室四周、过热器室四周均布置有膜式水冷壁，且对应的水冷壁分别和锅筒互相循环连通，其使得锅炉内的水冷壁和锅炉内的热能进行充分热交换，使得能源得到充分利用，节约能源。
图1为本发明的主视图结构示意图。
具体实施例方式见图1，其包括锅筒1、炉膛2、冷却室3、过热器室4，炉膛2的上部连通冷却室3的上部，冷却室3的下部连通过热器室4的下部，炉膛2内的烟气上升，冷却室3内的烟气下降，过热器室4内的烟气下降，其特征在于:炉膛2四周、冷却室3四周、过热器室4四周均布置有膜式水冷壁，膜式水冷壁对应区分为炉膛水冷壁、冷却室水冷壁5、过热器室水冷壁6，炉膛水冷壁包括燃烧室水冷壁7、水冷炉排处水冷壁8，燃烧室水冷壁7连通水冷炉排处水冷壁8，锅筒I通过燃烧室下降管9连通燃烧室水冷壁7，燃烧室水冷壁7通过燃烧室引出管10连通锅筒1，锅筒I通过冷却室下降管11连通冷却室水冷壁5，冷却室水冷壁5通过冷却室引出管12连通锅筒1，锅筒I通过过热器室下降管13连通过热器室水冷壁6，过热器室水冷壁6通过过热器室引出管14连通锅筒I。炉膛水冷壁、冷却室水冷壁均由Φ60Χ4的管子及δ =6mm的扁钢焊接而成，其节距为100mm;过热器室水冷壁由Φ51Χ4的管子及δ =6mm的扁钢焊接而成，其节距为IOOmm ;炉膛水冷壁、冷却室水冷壁5、过热器室水冷壁6为悬吊结构，其向下膨胀；燃烧室下降管9、过热器室下降管13的尺寸均为Φ 108X4.5 ;燃烧室引出管10、过热器室引出管14的尺寸均为Φ 133X6 ;冷却室下降管11包括冷却室后墙下降管、冷却室侧墙下降管，冷却室后墙下降管的尺寸为Φ 133X6，冷却室侧墙下降管的尺寸为Φ108Χ4.5 ;冷却室引出管12包括冷却室后墙引出管、冷却室侧墙引出管，冷却室后墙引出管的尺寸为Φ 133X6，冷却室侧墙引出管的尺寸为Φ 108X4.5。尺寸的后面未 标注的单位均为mm。
权利要求
1.一种秸杆锅炉的水冷壁布置结构，其包括锅筒、炉膛、冷却室、过热器室，所述炉膛的上部连通所述冷却室的上部，所述冷却室的下部连通所述过热器室的下部，所述炉膛内的烟气上升，所述冷却室内的烟气下降，所述过热器室内的烟气下降，其特征在于:所述炉膛四周、冷却室四周、过热器室四周均布置有膜式水冷壁，所述膜式水冷壁对应区分为炉膛水冷壁、冷却室水冷壁、过热器室水冷壁，所述炉膛水冷壁包括燃烧室水冷壁、水冷炉排处水冷壁，所述燃烧室水冷壁连通所述水冷炉排处水冷壁，所述锅筒通过燃烧室下降管连通所述燃烧室水冷壁，所述燃烧室水冷壁通过燃烧室引出管连通所述锅筒，所述锅筒通过冷却室下降管连通所述冷却室水冷壁，所述冷却室水冷壁通过所述冷却室引出管连通所述锅筒，所述锅筒通过过热器室下降管连通所述过热器室水冷壁，所述过热器室水冷壁通过过热器室引出管连通所述锅筒。
2.根据权利要求1所述的一种秸杆锅炉的水冷壁布置结构，其特征在于:所述炉膛水冷壁、冷却室水冷壁均由Φ60Χ4的管子及S=6mm的扁钢焊接而成，其节距为100mm。
3.根据权利要求1所述的一种秸杆锅炉的水冷壁布置结构，其特征在于:所述过热器室水冷壁由Φ51Χ4的管子及S=6mm的扁钢焊接而成，其节距为100mm。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的一种秸杆锅炉的水冷壁布置结构，其特征在于:所述炉膛水冷壁、冷却室水冷壁、过热器室水冷壁为悬吊结构，其向下膨胀。
全文摘要
本发明提供了一种秸秆锅炉的水冷壁布置结构，其使得锅炉内的水冷壁和锅炉内的热能进行充分热交换，使得能源得到充分利用，节约能源。其包括锅筒、炉膛、冷却室、过热器室，所述炉膛的上部连通所述冷却室的上部，所述冷却室的下部连通所述过热器室的下部，所述炉膛内的烟气上升，所述冷却室内的烟气下降，所述过热器室内的烟气下降，其特征在于所述炉膛四周、冷却室四周、过热器室四周均布置有膜式水冷壁，所述膜式水冷壁对应区分为炉膛水冷壁、冷却室水冷壁、过热器室水冷壁，所述炉膛水冷壁包括燃烧室水冷壁、水冷炉排处水冷壁，所述燃烧室水冷壁连通所述水冷炉排处水冷壁。
文档编号F22B31/08GK103216810SQ201310131218
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月16日 优先权日2013年4月16日
发明者何雁飞, 丁虹, 徐德军, 薛志芳 申请人:无锡华光锅炉股份有限公司