一种基于三聚氰胺生产的热能回收装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于三聚氰胺生产的热能回收装置，通过在热气过滤器与结晶器之间设置一管道式热管换热器，可将从热气过滤器出来的320℃的高温反应气体至270℃左右，然后270℃的高温反应气体再进入结晶器，与下部进入的140℃的冷气淬冷至210℃，三聚氰胺结晶后进入三聚氰胺捕集器，分离出三聚氰胺。这样既回收了高温反应气体从320℃降至270℃的部分热量，可以产生高于45kg/cm2的高品质的高压蒸汽，还能使进入结晶器下部的140℃的冷气减少30%左右，降低冷气风机的电耗，具有较好的经济效益。
【专利说明】—种基于三聚氰胺生产的热能回收装置
【技术领域】
[0001]本发明属于一步法气相淬冷生产三聚氰胺【技术领域】，尤其涉及一种三聚氰胺结晶器入口回收热量的热能回收装置。
【背景技术】
[0002]现有一步法气相淬冷三聚氰胺生产工艺:从热气过滤器出来的320°C的高温反应生成气体直接进入结晶器与尿洗塔来的140°C的冷气进行气相淬冷，使混合气的温度降至210°C，三聚氰胺结晶并与混合气体一起出结晶器进入三聚氰胺捕集器，分离出三聚氰胺后，210°C的混合气体进入冷气风机。冷气风机出口的气体再进入尿洗塔。此工艺的问题是，从热气过滤器出来的320°C的高温反应生成气体直接进入结晶器，要降至210°C需要与3倍多的140°C的冷气淬冷才行，这样冷气风机电耗就会很高。要降低冷气风机的电耗，就要降低结晶器内气相淬冷所用140°C的冷气的量，这就需要首先降低结晶器入口的高温气体的温度，由于320°C的高温反应生成气体在降低至265°C时就开始结晶，所以要回收从320°C的高温反应生成气体直接降低至210°C时的全部热量，完全不用3倍多的140°C的冷气淬冷现时考虑是不可能的，因为在热能回收装置内解决结晶堵塞是很困难的。所以一直未能从工艺和结构方面都比较符合要求的热能回收装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种生产三聚氰胺结晶器入口回收热量的热能回收装置。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的，在一步法气相淬冷三聚氰胺的工艺中，在热气过滤器与结晶器之间设置一热能回收装置，所述热能回收装置为管道式热管换热器，所述管道式热管换热器为一圆筒形的壳体，所述壳体内纵向设有多根换热管，所述多根纵向换热管之间形成高温气体通道，所述换热管与汽包相连，所述高温气体通道与结晶器相连，从热气过滤器出来的高温反应生成气体进入管道式热管换热器，通过换热器内高温气体通道时，其热量与换热管内的低温气体交换，使其降温，然后再进入结晶器，换热管内的低温气体吸热后进入汽包，在汽包内冷却后再进入换热管循环使用。
[0005]本发明的有益效果:通过在热气过滤器与结晶器之间设置一管道式热管换热器，可将从热气过滤器出来的320°C的高温反应气体至270°C左右，然后270°C的高温反应气体再进入结晶器，与下部进入的140°C的冷气淬冷至210°C，三聚氰胺结晶后进入三聚氰胺捕集器，分离出三聚氰胺。这样既回收了高温反应气体从320°C降至270°C的部分热量，可以产生高于45kg/cm2的高品质的高压蒸汽,还能使进入结晶器下部的140°C的冷气减少30%左右，降低冷气风机的电耗，具有较好的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图详细说明本发明的实施例图1为本发明的示意图图中:1、壳体 2、换热管 3、高温气体通道 4、汽包5、结晶器。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，在一步法气相淬冷三聚氰胺的工艺中，在热气过滤器与结晶器5之间设置一管道式热管换热器，管道式热管换热器为一圆筒形的壳体1，壳体I内纵向设有多根换热管2，多根纵向换热管2之间形成高温气体通道3，换热管2与汽包4相连，高温气体通道3与结晶器5相连，从热气过滤器出来的高温反应生成气体进入管道式热管换热器，通过换热器内高温气体通道3时，其热量与换热管2内的低温气体交换，使其降温，然后再进入结晶器5，换热管2内的低温气体吸热后进入汽包4，在汽包4内冷却后再进入换热管2循环使用。
【权利要求】
1.一种基于三聚氰胺生产的热能回收装置，其特征在于在热气过滤器与结晶器之间设置一热能回收装置，所述热能回收装置为管道式热管换热器，所述管道式热管换热器为一圆筒形的壳体，所述壳体内纵向设有多根换热管，所述多根纵向换热管之间形成高温气体通道，所述换热管与汽包相连，所述高温气体通道与结晶器相连。
【文档编号】F22B1/18GK104235810SQ201410451464
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月8日 优先权日:2014年9月8日
【发明者】袁俊迎, 冯尚武, 杨少忠, 岳万华 申请人:山东省舜天化工集团有限公司