一种改进的激冷段强化传热结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的激冷段强化传热结构，它包括锅炉水送水管线；汽包，所述的汽包的进口通过蒸汽进气管线与锅炉水送水管线相连通，汽包的出口分成两个支路，第一支路的出口与激冷段的换热管相连通，激冷段的换热管出气口通过激冷段出气管线与汽包相连通，第二支路的出口与输气导管段的换热管相连通，输气导管段的换热管出气口通过输气导管段出气管线与汽包相连通；两个锅炉水送水支管，两个锅炉水送水支管通过总管与锅炉水送水管线出水口相连通，第一个锅炉水送水支管的出水口与第一支路相连通，第二个锅炉水送水支管的出水口与第二支路相连通。采用本装置过热段温度下降30℃，气化炉负荷可提高3％左右。
【专利说明】一种改进的激冷段强化传热结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及壳牌煤气化炉气化系统。尤其涉及到气化炉产生合成气以后提高换热效率结构。
【背景技术】
[0002]干煤粉气化工艺是由荷兰于上世纪70年代研发成功，并成功应用于热电联产项目，90年代中期引进我国，目前已经有23套气化炉落户我国，该技术的引进对我国煤化工产业有着极其深远的影响。该气化炉是以煤粉和氧气为原料，主要用来生产化工原料合成气和工业用燃料气，具有单炉生产能力大、气化效率高、安全和环保等显著优点，在业内有明显的竟争优势和推广潜力。
[0003]壳牌煤气化气化炉内反应后产生16001合成气，在激冷段经压缩机送来的2101激冷气激冷并且与汽包来水换热温度降至9001。温度降至9001的合成气流经输气导管段与汽包来水再次换热，温度降至8301，然后再送至过热段经换热管换热后，温度降至7501，过热段温度在7501时容易造成气化炉十字支撑积灰。为降低过热段温度，目前通常的做法是降低气化炉负荷，气化炉负荷通常最高只能达到75 %，不能满足后续工序对气量的要求，制约了生产的连续稳定运行。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种能够使煤气化炉连续满负荷运行的改进的激冷段强化传热结构。
[0005]本实用新型的一种改进的激冷段强化传热结构，它包括:
[0006]锅炉水送水管线；
[0007]汽包，所述的汽包的进口通过装有第一流量计以及第一调节阀的蒸汽进气管线与锅炉水送水管线相连通，所述的汽包的出口分成两个支路，装有第三流量计的第一支路的出口与激冷段的换热管相连通，激冷段的换热管出气口通过装有第一水密度表的激冷段出气管线与汽包相连通，装有第四流量计的第二支路的出口与输气导管段的换热管相连通，输气导管段的换热管出气口通过装有第二水密度表的输气导管段出气管线与汽包相连通；
[0008]两个锅炉水送水支管，所述的两个锅炉水送水支管通过依次安装有第一进水手阀、第二流量计、第二进水手阀和第二调节阀的总管与锅炉水送水管线出水口相连通，装有第三进水手阀的第一个锅炉水送水支管的出水口与第三流量计进口处的第一支路相连通，装有第四进水手阀的第二个锅炉水送水支管的出水口与第四流量计进口处的第二支路相连通。
[0009]本实用新型装置的有益效果是:
[0010]当锅炉水(12(^/10全部从气化炉的激冷段和输气导管段进入时，过热段温度下降301，气化炉负荷可提高3%左右。本实用新型投入较少，但改造完成后气化炉负荷突破压缩机改造后的生产瓶颈，负荷从92%增加到95%，从而降低了运行生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图是本实用新型一种改进的激冷段强化传热结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明。
[0013]如附图所示的本实用新型的一种改进的激冷段强化传热结构，它包括:⑷锅炉水送水管线；(幻汽包，所述的汽包的进口通过装有第一流量计？1以及第一调节阀？VI的蒸汽进气管线与锅炉水送水管线相连通，所述的汽包的出口分成两个支路，装有第三流量计？3的第一支路的出口与激冷段的换热管相连通，激冷段的换热管出气口通过装有第一水密度表的激冷段出气管线与汽包相连通，装有第四流量计？4的第二支路的出口与输气导管段的换热管相连通，输气导管段的换热管出气口通过装有第二水密度表的输气导管段出气管线与汽包相连通；化)两个锅炉水送水支管，所述的两个锅炉水送水支管通过依次安装有第一进水手阀871、第二流量计？2、第二进水手阀872和第二调节阀的总管与锅炉水送水管线出水口相连通，装有第三进水手阀8乂3的第一个锅炉水送水支管的出水口与第三流量计？3进口处的第一支路相连通，装有第四进水手阀874的第二个锅炉水送水支管的出水口与第四流量计？4进口处的第二支路相连通。
[0014]本结构的操作方为:
[0015](1)气化炉开车时先将总管上的第二调节阀1^2以及第一手阀8乂1和第二手阀8乂2关闭，将第一支管上的第三手阀8乂3以及第二支管上的第四手阀8乂4打开，锅炉水依次经汽包流入激冷段的换热管以及输气导管段的换热管，再经激冷段出气管线以及输气导管段出气管线回流至汽包；与此同时根据汽包液位调整第一调节阀？VI的开度；
[0016](2)气化炉运行平稳后，打开所述的第一手阀8乂1和第二手阀8乂2，逐渐关闭调节阀VI，缓慢打开总管上的第二调节阀?2，随着第二调节阀打开，观测激冷段出气管线上的第一水密度表和输气导管段出气管线上的第二水密度表显示的数值并通过调整第一支路和第二支路的进水量使第一水密度表数值与第二水密度表数值控制不超700匕?3并且第一水密度表数值与第二水密度表数值密度差不超200匕?3 ；同时在缓慢打开总管上的第二调节阀1^2过程中，第二调节阀1^2的流量多增加111^/8，则通过调整气化炉中的氧气与二氧化碳的比值使炉温保持在4.0+0.1311^0.1^/8,式中的II为正整数。
【权利要求】
1.一种改进的激冷段强化传热结构，其特征在于它包括: 锅炉水送水管线； 汽包，所述的汽包的进口通过装有第一流量计以及第一调节阀的蒸汽进气管线与锅炉水送水管线相连通，所述的汽包的出口分成两个支路，装有第三流量计的第一支路的出口与激冷段的换热管相连通，激冷段的换热管出气口通过装有第一水密度表的激冷段出气管线与汽包相连通，装有第四流量计的第二支路的出口与输气导管段的换热管相连通，输气导管段的换热管出气口通过装有第二水密度表的输气导管段出气管线与汽包相连通；两个锅炉水送水支管，所述的两个锅炉水送水支管通过依次安装有第一进水手阀、第二流量计、第二进水手阀和第二调节阀的总管与锅炉水送水管线出水口相连通，装有第三进水手阀的第一个锅炉水送水支管的出水口与第三流量计进口处的第一支路相连通，装有第四进水手阀的第二个锅炉水送水支管的出水口与第四流量计进口处的第二支路相连通。
【文档编号】F22B1/18GK204138618SQ201420548566
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】李斌, 杨玉龙, 闵文伟, 谢顺立, 吴保红, 杨斌 申请人:天津渤化永利化工股份有限公司