本实用新型涉及一种预热系统，具体涉及一种循环式蒸汽发生器。
背景技术：
蒸汽发生器被广泛用于各个行业，一般通过燃气加热，然后再加热过程中产生高温烟气产生余热，但是这种余热并没有被利用，因此流失浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供循环式蒸汽发生器能充分的利用余热。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：循环式蒸汽发生器，包括预热水箱、蒸汽发生器和蒸锅；所述预热水箱连接水箱进水管和蒸汽发生器进水管，所述蒸汽发生器进水管连接所述蒸汽发生器；所述蒸汽发生器连接蒸汽发生器排水管、进气管和蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道连接所述蒸锅；所述蒸汽发生器上设有排烟口，所述预热水箱具有能储水的储水内腔，所述储水内腔内设有多个气体预热管道，多个所述气体预热管道通过一喇叭形管道连接在排烟管道上，所述排烟口连接所述排烟管道，所述喇叭形管道由多根进烟通道组成，所述喇叭形管道与所述排烟管道连接处设有圆筒形进烟口。
进一步，所述循环式蒸汽发生器还包括第一储水箱和第二储水箱，所述第二储水箱和所述进烟口之间设有连接杆，所述连接杆两端分别设有活塞和浮板，所述活塞和浮板分别位于所述进烟口和所述第二储水箱内，所述第一储水箱位置高于所述第二储水箱位置，所述第一储水箱和第二储水箱之间连接有连接水管，所述第一储水箱和第二储水箱设置在所述蒸汽发生器进水管的中部。
进一步，所述第一储水箱与所述连接水管连接处设有第一重力感应开关阀门，所述第二储水箱与所述蒸汽发生器进水管连接处设有第二重力感应开关阀门。
进一步，所述排烟管道上设有第一气体止回阀，所述喇叭形管道与所述进烟口连接处设有第二气体止回阀。
进一步，所述排烟口处设有温度感应开关阀门。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过所述排烟管道把从所述蒸汽发生器的余热输送给所述进烟口，余热为所述蒸汽发生器排出的高温烟气，所述蒸汽发生器的蒸汽从所述蒸汽发生器进水管进入所述预热水箱，由于所述进烟口又连接所述喇叭形管道，而所述喇叭形管道又连接多个所述气体预热管道组成，所以当余热从所述蒸汽输送管道后，依次进入所述进烟口和喇叭形管道，然后通过所述喇叭形管道把余热分散开，并流入多个所述气体预热管道，由于多个所述气体预热管道安装在所述储水内腔内，所以当余热进入后，被分散多部分同时对所述储水内腔内的水进行加热，使余热利用率更高，结构简单实用性强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型循环式蒸汽发生器结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
本实用新型提出了一种循环式蒸汽发生器，包括预热水箱1、蒸汽发生器2和蒸锅3；所述预热水箱1连接水箱进水管4和蒸汽发生器进水管5，所述蒸汽发生器进水管5连接所述蒸汽发生器2；所述蒸汽发生器2连接蒸汽发生器排水管7、进气管8和蒸汽输送管道6，所述蒸汽输送管道6连接所述蒸锅3；所述蒸汽发生器2上设有排烟口，所述预热水箱1具有能储水的储水内腔11，所述储水内腔11内设有多个气体预热管道12，多个所述气体预热管道12通过一喇叭形管道连接在排烟管道9上，所述排烟口连接所述排烟管道9，所述喇叭形管道由多根进烟通道13组成，所述喇叭形管道与所述排烟管道9连接处设有圆筒形进烟口10。
本实用新型通过所述排烟管道把从所述蒸汽发生器的余热输送给所述进烟口，余热为所述蒸汽发生器排出的高温烟气，所述蒸汽发生器的蒸汽从所述蒸汽发生器进水管进入所述预热水箱，由于所述进烟口又连接所述喇叭形管道，而所述喇叭形管道又连接多个所述气体预热管道组成，所以当余热从所述蒸汽输送管道后，依次进入所述进烟口和喇叭形管道，然后通过所述喇叭形管道把余热分散开，并流入多个所述气体预热管道，由于多个所述气体预热管道安装在所述储水内腔内，所以当余热进入后，被分散多部分同时对所述储水内腔内的水进行加热，使余热利用率更高，结构简单实用性强。
作为具体实施例，为了更好的利用余热的热能，所述循环式蒸汽发生器还包括第一储水箱14和第二储水箱15，所述第二储水箱15和所述进烟口10之间设有连接杆16，所述连接杆16两端分别设有活塞17和浮板18，所述活塞17和浮板18分别位于所述进烟口10和所述第二储水箱15内，所述第一储水箱14位置高于所述第二储水箱15位置，当所述预热水箱1的水进入所述第一储水箱14后当储存到一定的水量后然后进入所述第二储水箱15，当所述第二储水箱15的水位不断上升时通过水的浮力顶起所述浮板18，然后通过所述活塞17在所述进烟口10内上升然后挤压余热使余热不断的被压缩从而提高余热的温度，需要说明的是余热在进入所述进烟口10后由于所述进烟口10的内径比多个所述气体预热管道12的管径大，所以当通过所述活塞17挤压时，余热不能快速的从所述气体预热管道12通过，所以所述活塞17做功时，会出现瞬间的压缩余热，会提高余热的温度，所述第一储水箱14和第二储水箱15之间连接有连接水管，通过所述连接水管把所述第一储水箱14内的水流入所述第二储水箱15内，所述第一储水箱14和第二储水箱15设置在所述蒸汽发生器进水管5的中部位置。
作为具体实施例，所述第一储水箱14与所述连接水管连接处设有第一重力感应开关阀门19，所述第二储水箱15与所述蒸汽发生器进水管5连接处设有第二重力感应开关阀门19，分别通过所述第一重力感应开关阀门19和所述第二重力感应开关阀门19分别排出所述第一储水箱14和所述第二储水箱15内的水，所述第一重力感应开关阀门19和所述第二重力感应开关阀门19通过感应所述第一储水箱14和所述第二储水箱15内的水重量然后通过电磁阀打开阀门排水，所述第一重力感应开关阀门19和所述第二重力感应开关阀门19设置感应重力数字可以是水箱装满。
作为具体实施例，所述排烟管道9上设有第一气体止回阀21，所述喇叭形管道与所述进烟口10连接处设有第二气体止回阀21，通过所述第一气体止回阀21和所述第二气体止回阀21防止余热回流。
作为具体实施例，所述排烟口处设有温度感应开关阀门23，通过所述温度感应开关阀门23设置一定的区间数值控制所述气体预热管道12的温度，防止所述损坏气体预热管道12。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。