本实用新型涉及一种民用炉省煤器，特别是一种适合应用于各种燃料的民用炉余热回收器。
背景技术：
对于应用各种燃料的民用炉同，当使用时，炉子尾部都会有大量热量(余热) 随烟气排放到大气中，造成本可回收利用的热能白白浪费掉。
目前使用的余热回收器，大多采用及使用旧式铸铁式、列管式回收器。因这些结构无论从其材质，还是传热(导热、回收)等方式导致吸热和导热方式效率极低，使用寿命短，回收管一旦损坏会造成整机停运，直接影响生活、做饭、采暖，无法起到回收效果。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种以“超导热管”为热传导元件组成而成的省煤器，它布置在炉子尾部垂直烟道上，它可在数秒中急速将尾部排放掉的高温烟气中的余热回收回来，加以利用。故而提高原炉子热效率，同时降低了排烟温度，减少大气排放，最终达到节能减排之目的。同时，创新并解决了在垂直烟道上布置真正有效回收器的难题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种民用炉省煤器，其特征在于：它包括外筒体、内烟筒和超导热管，所述内烟筒的筒壁上对称斜插入数根超导热管，数根超导热管与内烟筒的筒壁焊接固定，内烟筒套装在外筒体内，外筒体的上端和下端分别设有上盖和下盖，在外筒体的下盖上设有进水管，在外筒体的上盖上设有出水管，内烟筒的上端和下端分别设有上盖和下盖，上盖和下盖分别开设有上烟口和下烟口分别伸出外筒体。
本实用新型的优点是：
可安装在各种民用炉立式烟道口上，用管件将炉子的出水口与省煤器进水口连接，然后，将省煤器出水口与采暖系统管路连接，便可将水注入整个系统里，再使炉子点火运行。
这时炉子烟道有了高温烟气，插入内烟筒中的数根超导热管一端会在数秒钟无需任何动力下自动急速回收烟气中的高温余热，并将余热传到超导热管另一端，将余热释放到外筒体内的水中，使得原冷水升温同，烟气温度下降，实现余热回收，达到节约燃料目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-外筒体，2-超导热管，3-外筒体上盖，4-出水管，5-上烟口，6-内烟筒上盖，7-外筒体下盖，8-进水管，9-下烟口，10-内烟筒下盖，11-内烟筒。
具体实施方式
实施例：如图所示，一种民用炉省煤器，它包括外筒体1、内烟筒11和超导热管2，用折边机折四个边成直角，用电焊机焊接对接缝，制成外筒体1。煨制内烟筒11，焊制焊缝，在内筒体11的外壁上等分划线，在等分线上，用汽割割下若干个超导热管插孔，内烟筒11的筒壁上对称斜插入数根超导热管2，数根超导热管2与内烟筒11的筒壁焊接固定，用水压机进行打压0.2MPa试验，检查焊缝是否有渗漏，合格为准。内烟筒11套装在外筒体1内，外筒体1的上端和下端分别焊接上盖3和下盖7，在外筒体1的下盖7上设有进水管8，在外筒体1的上盖3上设有出水管4，内烟筒11上端和下端分别设有上盖6和下盖 10，上盖6上开设上烟口5和下盖10上开设下烟口9分别伸出外筒体1。