电磁蒸汽发生器的制作方法

文档序号:14149294阅读:816来源:国知局
电磁蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及一种生产蒸汽用的电磁蒸汽发生器。



背景技术:

现有生产蒸汽用的电磁蒸汽发生器包括电气控制部分、水箱、水泵、汽化罐四大部分。其中汽化罐包括罐体,罐体外面包裹有保温棉,保温棉外面缠绕有高温导线。高温导线外层磁场的热量没有被利用,导致热转换率低,浪费能源。另外高温导线裸露在外,磁辐射大。

另外其在工作时都是补入冷水,由于汽化罐内的水和补入的冷水温差大,使得汽化罐内的蒸汽温度下降快,导致蒸汽温度和压力不稳定,间断产生蒸汽,影响系统运行。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热转换率高、节约能源、蒸汽温度和压力稳定、预热和汽化结合一体的电磁蒸汽发生器。

上述目的是这样实现的:它包括水箱、水泵、汽化罐、水汽分离器;

所述的汽化罐包括外壳,外壳底部设有排污口,外壳上设有进水口和回水口,还包括端盖,端盖通过螺栓与法兰连接,法兰连接在外壳的顶部,外壳内设有加热副管,加热副管的顶部连接在法兰上,加热副管内设有加热主管,加热主管顶部设有蒸汽出口,所述的蒸汽出口从端盖中伸出,加热主管的下端为进水端,加热主管外面包裹有保温棉,保温棉外面缠绕有加热线圈,加热主管和加热副管下端通过环形的底板连接,端盖上设有穿线孔,供高温导线通过用,还包括与外壳内部相连通的液位计;所述的加热主管内的空间为汽化区;加热副管与外壳之间的空间为预热区;

水箱的出水管与水泵的进口相连,水泵的出口与汽化罐上的进水口通过进水管道连接,进水管道上设有逆止阀,汽化罐顶部的蒸汽出口与水汽分离器的蒸汽进口通过蒸汽管道连接;

水汽分离器顶部设有出气口、安全阀、压力表、压力变送器,位于蒸汽出口下方的水汽分离器内设不锈钢过滤网,靠近蒸汽进口处的汽水分离器内设换向板,水汽分离器底部设有回流水管,回流水管的另一端与汽化罐上的回水口相连;加热主管的外壁上设有热电偶。

还包括PLC电控系统,电控系统包括PLC,热电偶与PLC用导线连接,压力变送器和液位计用导线与PLC的4—20mA控制口连接,中频电源与PLC的5-10V控制口用导线连接;压力变送器、液位计、PLC通过导线与开关电源连接,开关电源用导线与分开关连接,水泵与变频器用导线连接,中频电源、分开关、变频器都用导线与总断路器连接。

电磁蒸汽发生器运行原理:接通电源,PLC控制开关闭合,液位计水位低于下限值,变频器启动水泵补水,水位达到上限值,水泵停止,工作期间,水位低于下限值,循环补水,水位低于报警值电磁蒸汽发生器停止工作。完成补水,中频电源开始工作,压力达到设定值,中频电源降低功率维持设定压力值。当汽化罐防干烧温度超过设定值时,电磁蒸汽发生器停止工作。

本实用新型的优点是:工作时水箱内的水经水泵从加热副管与外壳之间的空间进入到加热主管内,即从预热区进入到汽化区,在加热主管内加热产生的蒸汽从蒸汽出口进入到水汽分离器。蒸汽通过撞击换向板使其换向,从换向板的两侧进入到水汽分离器内,并通过自重进行水、汽分离,提高蒸汽的纯度。其可将高温导线外层磁场的热量收集并利用对水进行预热,这样既能保证蒸汽温度和压力稳定,又能提高热转换率,可持续产生压力饱和蒸汽,节约能源。另外,由于在水汽分离器内设有过滤网,能更好的实现水汽分离。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中电控系统的结构示意图。

具体实施方式:

参照图1,它包括水箱1、水泵2、汽化罐、水汽分离器3;

所述的汽化罐包括外壳4,外壳底部设有排污口5,外壳上设有进水口和回水口,还包括端盖6,端盖通过螺栓与法兰连接,法兰连接在外壳的顶部,外壳内设有加热副管7,加热副管的顶部连接在法兰上,加热副管内设有加热主管8,加热主管顶部设有蒸汽出口,所述的蒸汽出口从端盖中伸出,加热主管的下端为进水端,加热主管外面包裹有保温棉9,保温棉外面缠绕有加热线圈10,加热主管和加热副管下端通过环形的底板11连接,端盖上设有穿线孔,供高温导线通过用,还包括与外壳内部相连通的液位计12;所述的加热主管内的空间为汽化区;加热副管与外壳之间的空间为预热区;

水箱的出水管13与水泵的进口相连,水泵的出口与汽化罐上的进水口通过进水管道14连接,进水管道上设有逆止阀15,汽化罐顶部的蒸汽出口与水汽分离器的蒸汽进口通过蒸汽管道16连接;

水汽分离器顶部设有出气口17、安全阀18、压力表19、压力变送器20,位于蒸汽出口下方的水汽分离器内设不锈钢过滤网21,靠近蒸汽进口处的汽水分离器内设换向板22,水汽分离器底部设有回流水管23,回流水管的另一端与汽化罐上的回水口相连;加热主管的外壁上设有热电偶24。

参照图2,还包括PLC电控系统,电控系统包括PLC25,热电偶与PLC用导线连接,压力变送器和液位计用导线与PLC的4—20mA控制口连接,中频电源26与PLC的5-10V控制口用导线连接;压力变送器、液位计、PLC通过导线与开关电源27连接,开关电源用导线与分开关28连接,水泵2与变频器29用导线连接,中频电源、分开关、变频器都用导线与总断路器30连接。

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