一种具有进气管预热功能的燃烧锅炉的制作方法

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种具有进气管预热功能的燃烧锅炉。

背景技术

燃烧锅炉是生物质锅炉的一个种类，就是以生物质能源作为燃料进行一种能量转换，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能或电能。

目前，燃烧锅炉在燃烧进行能量转换过程中，需要利用氧气来进行催化，使得燃烧效率更高，对于燃烧锅炉中的进气设备往往都是利用充气机来进行充气，而对于锅炉内进入的气体不能提前进行气体预热，使得气体进入燃烧过程的效率变低，而且锅炉在使用中，在加料进行燃烧时经常容易出现卡料，导致锅炉内部的燃烧空间减少，不能充分的将锅炉的燃烧空间充分使用，因此，亟需设计一种具有进气管预热功能的燃烧锅炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有进气管预热功能的燃烧锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有进气管预热功能的燃烧锅炉，包括燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的底部一侧外壁设置有支撑腿，且燃烧锅炉的底部内壁设置有燃烧室，所述燃烧室的一侧外壁设置有等距离分布的散热孔，且燃烧室的顶部外壁设置有等距离分布的燃烧管，所述燃烧锅炉内壁的中间位置设置有置物板，所述燃烧锅炉的顶部外壁设置有盖板，且盖板与燃烧锅炉的连接处设置有锁扣，所述盖板顶部外壁的中间位置设置有出气口，且出气口的内壁设置有蒸汽管，所述蒸汽管的内部设置有出气阀，所述燃烧锅炉的一侧外壁设置有进料口，且进料口的内壁设置有进料管，所述进料管的顶部一侧外壁设置有进料漏斗，且进料管的一侧外壁设置有电机外壳，所述电机外壳的内部设置有电机，且电机的输出轴设置有螺旋桨，所述燃烧锅炉的一侧外壁设置有废料出口，且废料出口的底部内壁设置有活动门。

作为本发明再进一步的方案：所述燃烧锅炉的内部设置有储水室，且储水室的一侧外壁设置有进水口，进水口的内壁设置有进水管。

作为本发明再进一步的方案：所述燃烧锅炉的一侧外壁设置有预热室，且预热室的一侧外壁设置有进气口，进气口的内壁设置有t型进气管，t型进气管的一侧内部设置有进气阀。

作为本发明再进一步的方案：所述t型进气管的一侧外壁设置有三通导气管，且三通导气管的一侧外壁设置有分段电加热管。

作为本发明再进一步的方案：所述三通导气管的一侧外壁设置有端部电加热管，且三通导气管的一侧外壁设置有扩气罩。

作为本发明再进一步的方案：所述出气阀、电机、进气阀、分段电加热管和端部电加热管均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

作为本发明再进一步的方案：所述预热室的顶部内壁设置有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置t型进气管、三通导气管和分段电加热管，对燃烧锅炉的进气管道进行初步分流预热，并调节气体的温度，使得气体被预热的更加充分；

2.通过设置电机、螺旋桨和进料漏斗，防止燃烧锅炉使用时添加原料造成燃烧过程中出现卡料的情况，增大锅炉内部的燃烧空间并进行充分使用，提高燃烧锅炉的使用率；

3.通过设置端部电加热管和扩气罩，配合分段电机热管，将初步预热的气体进行充分预热，提高预热效果，便于气体能够快速的进入燃烧过程中，加快燃烧速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有进气管预热功能的燃烧锅炉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有进气管预热功能的燃烧锅炉的预热室和电机热管结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有进气管预热功能的燃烧锅炉的侧视结构示意图。

图中：1燃烧锅炉、2支撑腿、3燃烧室、4散热孔、5燃烧管、6置物板、7储水室、8盖板、9蒸汽管、10出气阀、11进料管、12电机、13螺旋桨、14进料漏斗、15预热室、16t型进气管、17进气阀、18三通导气管、19分段电加热管、20端部电加热管、21温度传感器、22扩气罩、23废料出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有进气管预热功能的燃烧锅炉，包括燃烧锅炉1，燃烧锅炉1的底部一侧外壁焊接有支撑腿2，且燃烧锅炉1的底部内壁通过螺栓连接有燃烧室3，燃烧室3的一侧外壁开有等距离分布的散热孔4，且燃烧室3的顶部外壁焊接有等距离分布的燃烧管5，燃烧锅炉1内壁的中间位置焊接有置物板6，且置物板6位于燃烧管5的上方，燃烧锅炉1的顶部外壁套接有盖板8，且盖板8与燃烧锅炉1的连接处通过螺栓连接有锁扣，盖板8顶部外壁的中间位置开有出气口，且出气口的内壁焊接有蒸汽管9，蒸汽管9的内部通过螺栓连接有出气阀10，燃烧锅炉1的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料管11，进料管11的顶部一侧外壁焊接有进料漏斗14，且进料管11的一侧外壁通过螺栓连接有电机外壳，电机外壳的内部通过螺栓连接有电机12，且电机12的输出轴焊接有螺旋桨13，防止燃烧锅炉1使用时添加原料造成燃烧过程中出现卡料的情况，增大锅炉内部的燃烧空间并进行充分使用，燃烧锅炉1的一侧外壁开有废料出口23，且废料出口23的底部内壁转动连接有活动门，将燃烧结束后的废料排出。

本发明中，燃烧锅炉1的内部通过螺栓连接有储水室7，且储水室7的一侧外壁开有进水口，进水口的内壁焊接有进水管，燃烧锅炉1的一侧外壁通过螺栓连接有预热室15，且预热室15的一侧外壁开有进气口，进气口的内壁焊接t型进气管16，t型进气管16的一侧内部通过螺栓连接有进气阀17，t型进气管的一侧外壁焊接有三通导气管18，且三通导气管18的一侧外壁通过螺栓连接有分段电加热管19，对燃烧锅炉1的进气管道进行初步分流预热，并调节气体的温度，使得气体被预热的更加充分，三通导气管18的一侧外壁通过螺栓连接有端部电加热管20，配合分段电机热管19，将初步预热的气体进行充分预热，提高预热效果，便于气体能够快速的进入燃烧过程中，加快燃烧速度，且三通导气管18的一侧外壁焊接有扩气罩22，扩气罩22位于燃烧锅炉1的内部，出气阀10、电机12、进气阀17、分段电加热管19和端部电加热管20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，预热室15的顶部内壁通过螺栓连接有温度传感器21，且温度传感器21的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

工作原理：使用时，使用者启动电机12，电机12转动，带动螺旋桨13转动，使用者通过进料漏斗14对进料管11内填料，通过螺旋桨13的转动将物料进入燃烧锅炉1内，使用者通过进水管对储水室7内加水，并启动燃烧室3，通过燃烧室3燃烧物料对水进行加热，使用者打开出气阀10，通过蒸汽管9将蒸汽排出进行使用，使用者打开进气阀17，并启动分段加热管19和端部电机热管20，使气体进入t型进气管16内，并通过三通导气管18对气体进行充分预热，通过温度传感器21和处理器调节气体温度，通过扩气罩22将预热的气体导入燃烧过程中，提高燃烧的速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。