一种蒸汽锅炉能源回收系统及方法与流程

本发明涉及一种蒸汽锅炉能源回收系统，具体涉及一种蒸汽锅炉能源回收系统及方法。

背景技术：

蒸汽锅炉在运作时所排放出的高温水会带走大量的热量，基本没有回收，在目前大环境下，企业的生产成本需从各个环节进行控制；如果能将这部分热量进行回收，则可以节省大量的热能量，也能降低排放热量造成的热污染，因此蒸汽锅炉在使用时往往需要配备特定的热回收系统。

但是，现有的蒸汽锅炉能源回收系统在使用时仍存在一定缺陷，由于蒸汽在热回收系统内部同样需要流通，在流通过程中会有大量的热量流失，热回收系统仅仅只是将蒸汽回收并循环利用来实现热回收，从而忽略了蒸汽在系统内部流通时所流失的那一部分热量，从而存在热能回收不足，浪费了一大部分热量的缺陷，并且由于蒸汽锅炉所排放的蒸汽会带有少量的污垢，蒸汽在热回收系统内部长时间流通会使得系统内部的流通通道内壁结垢，而现有的蒸汽锅炉能源回收系统在污垢清洁方面缺乏较为完善的措施。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸汽锅炉能源回收系统及方法，可以解决传统的蒸汽锅炉能源回收系统在使用时，蒸汽在热回收系统内部同样需要流通，在流通过程中会有大量的热量流失，热回收系统仅仅只是将蒸汽回收并循环利用来实现热回收，从而忽略了蒸汽在系统内部流通时所流失的那一部分热量，从而存在热能回收不足，浪费了一大部分热量的缺陷，并且由于蒸汽锅炉所排放的蒸汽会带有少量的污垢，蒸汽在热回收系统内部长时间流通会使得系统内部的流通通道内壁结垢，而现有的蒸汽锅炉能源回收系统在污垢清洁方面缺乏较为完善措施的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种蒸汽锅炉能源回收系统及方法，包括机箱，所述机箱内部设置有换气区域、流通区域，所述换气区域内部安装有进气风机、排气风机，所述流通区域内部安装有流通箱体，所述进气风机一侧外壁上连接有导向所述机箱外壁的进气管，且所述进气风机另一侧外壁上连接有一根导向所述流通箱体内部的进气接管，所述排气风机一侧外壁上连接有导向所述机箱外壁的出气管，且所述排气风机另一侧外壁上连接有导向所述流通箱体内部的排气接管，所述进气接管与所述排气接管分别连接在所述流通箱体两端外壁上，所述机箱顶部外壁上设置有位于中部的分隔条，且所述机箱顶部与底部均安装有盖入所述机箱内部的第一热回收覆水盖板、第二热回收覆水盖板，所述机箱一侧外壁上安装有电源，所述电源一侧安装有下层水泵，所述下层水泵上方安装有上层水泵，所述上层水泵与所述下层水泵靠近所述机箱的外壁上均连接有两根吸管，且所述上层水泵与所述下层水泵另一侧外壁上均连接有排水管，所述吸管通过位于所述机箱侧壁上的气孔导入所述机箱内部；

所述第一热回收覆水盖板与所述第二热回收覆水盖板均为三层结构，所述第一热回收覆水盖板与所述第二热回收覆水盖板的外层为内部填充有海绵的保温层，且所述第一热回收覆水盖板与所述第二热回收覆水盖板的中层为用于储存吸热用水的水层，所述水层一端外壁上设置有换水口，所述换水口接入所述吸管，所述第一热回收覆水盖板与所述第二热回收覆水盖板的内层为适配槽；

所述流通箱体内部设置流通槽，所述流通槽一端设置有导向所述机箱外部的排污管，所述流通槽另一端安装有位于所述机箱外壁上的液压泵，所述液压泵侧壁上连接有一根导入所述流通槽内部的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端连接位于所述流通槽内部的清洁压板。

优选的，所述机箱四边底部拐角处均垫有底垫，且所述底垫呈l型结构。

优选的，所述流通槽与所述排污管之间设置有内部中空的凸起，所述凸起内部安装有可抽拉的挡板。

优选的，所述清洁压板的规格与流通槽相适配，且清洁压板通过液压伸缩杆与流通槽内壁之间呈活动连接。

优选的，所述机箱为三层结构，中层安装有流通箱体、进气风机以及排气风机，上、下两层均安装有一个第一热回收覆水盖板、一个第二热回收覆水盖板。

优选的，所述第一热回收覆水盖板、第二热回收覆水盖板均为三层结构。

优选的，所述电源通过若干根导线分别与上层水泵、下层水泵、液压泵、进气风机以及排气风机之间呈电性连接。

一种蒸汽锅炉能源回收的方法，具体步骤包括，

步骤一：管道的对接，利用外接管道将所述进气管与锅炉排放热蒸汽的管道对接，将系统的出气管通过外接管道接回锅炉内部，并且两个排水管通过外接管道接入锅炉或是其余需要使用到热水的设备内部；

步骤二：蒸汽热回收，先利用电源对进气风机、排气风机进行通电，从锅炉排出的热蒸汽经过进气风机的吸收进入流通箱体，再经过排气风机从出气管排出，并流回锅炉内部循环使用；

步骤三：流失热量回收，热蒸汽在系统内部流通的过程中流失的热量被上下两层的水层吸收，通过电源启动上层水泵、下层水泵，利用两个水泵将吸收足够多热量的水排出，并将热水通过外接管道导向锅炉或是其余需要使用到热水的设备内部，完成流失热量的回收。

本发明的有益效果：通过将机箱设置成三层结构，中层用于安装进气风机、排气风机以及流通箱体，进气风机、排气风机安装在中层的换气区域内部，流通箱体安装在中层的流通区域内部，上下两层均安装有一个第一热回收覆水盖板、一个第二热回收覆水盖板，利用第一热回收覆水盖板、第二热回收覆水盖板来吸收蒸汽在系统内部流通时所流失的热量，有效提升系统热回收的效果。

通过在机箱顶部、底部均安装有一个第一热回收覆水盖板、一个第二热回收覆水盖板，而第一热回收覆水盖板与第二热回收覆水盖板也同样的为三层结构，中层为用于吸收蒸汽流通时散发出的热量的水层，内层为覆盖流通箱体、进气风机、排气风机的适配槽，并且适配槽与覆盖流通箱体、进气风机、排气风机相适配，确保水层直接与覆盖流通箱体、进气风机、排气风机相接触，从而能够直接将蒸汽流通时所流失的热量尽可能的吸收，外层为保温层，利用保温层的保温作用来减少吸收热量后的水层热量流失。

由于在机箱一侧外壁上安装有与机箱的上层、下层分别对应的上层水泵、下层水泵，两个水泵一侧外壁上均连接有两根吸管，并且两根吸管分别导入第一热回收覆水盖板、第二热回收覆水盖板内部的水层，两个水泵另一侧外壁上均连接有一根排水管，使得水层在完成蒸汽流通时流失热量吸附后能够通过水泵排出热水，并通过外接管道导向锅炉所需使用的位置循环使用，排空的水层注满水即可重新使用，由于两个第一热回收覆水盖板与两个第二热回收覆水盖板均采用水层进行热回收，并且按照上下覆盖的方式安装，使得系统在进行锅炉热能回收时蒸汽在系统内部流通时所流失的热量也能够得到回收利用，在提升热回收效果的同时，更加节能。

由于在流通箱体一端安装有液压泵，液压泵通过液压伸缩杆连接一根位于流通箱体内部的清洁压板，清洁压板的规格与流通槽相适配，从而在流通箱体长时间使用需要进行清洁时，能够通过液压伸缩杆的伸缩来带动清洁压板在流通槽内部活动来流通槽内壁进行清洁，并将清洁出的污垢从排污管排出，使得系统在长期使用时内部清洁问题也能够得到解决。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明机箱内部结构示意图；

图3为本发明图2中机箱的俯视图；

图4为本发明图2中机箱的底部结构示意图；

图5为本发明第一热回收覆水盖板结构示意图；

图6为本发明上层水泵结构示意图；

图7为本发明流通箱体内部结构示意图；

图中：1、机箱；2、第一热回收覆水盖板；3、第二热回收覆水盖板；4、分隔条；5、底垫；6、电源；7、上层水泵；8、下层水泵；9、排水管；10、换气区域；11、流通区域；12、气孔；13、流通箱体；14、液压泵；15、进气管；16、进气接管；17、进气风机；18、排气风机；19、排气接管；20、出气管；21、排污管；22、凸起；23、适配槽；24、换水口；25、水层；26、保温层；27、吸管；28、流通槽；29、液压伸缩杆；30、清洁压板；31、挡板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种蒸汽锅炉能源回收系统及方法，包括机箱1，机箱1内部设置有换气区域10、流通区域11，换气区域10内部安装有进气风机17、排气风机18，流通区域11内部安装有流通箱体13，进气风机17一侧外壁上连接有导向机箱1外壁的进气管15，且进气风机17另一侧外壁上连接有一根导向流通箱体13内部的进气接管16，排气风机18一侧外壁上连接有导向机箱1外壁的出气管20，且排气风机18另一侧外壁上连接有导向流通箱体13内部的排气接管19，进气接管16与排气接管19分别连接在流通箱体13两端外壁上，机箱1顶部外壁上设置有位于中部的分隔条4，且机箱1顶部与底部均安装有盖入机箱1内部的第一热回收覆水盖板2、第二热回收覆水盖板3，机箱1一侧外壁上安装有电源6，电源6一侧安装有下层水泵8，下层水泵8上方安装有上层水泵7，上层水泵7与下层水泵8靠近机箱1的外壁上均连接有两根吸管27，且上层水泵7与下层水泵8另一侧外壁上均连接有排水管9，吸管27通过位于机箱1侧壁上的气孔12导入机箱1内部；

第一热回收覆水盖板2与第二热回收覆水盖板3均为三层结构，第一热回收覆水盖板2与第二热回收覆水盖板3的外层为内部填充有海绵的保温层26，且第一热回收覆水盖板2与第二热回收覆水盖板3的中层为用于储存吸热用水的水层25，水层25一端外壁上设置有换水口24，换水口24接入吸管27，第一热回收覆水盖板2与第二热回收覆水盖板3的内层为适配槽23；

流通箱体13内部设置流通槽28，流通槽28一端设置有导向机箱1外部的排污管21，流通槽28另一端安装有位于机箱1外壁上的液压泵14，液压泵14侧壁上连接有一根导入流通槽28内部的液压伸缩杆29，液压伸缩杆29一端连接位于流通槽28内部的清洁压板30。

机箱1四边底部拐角处均垫有底垫5，且底垫5呈l型结构，利用底垫5将机箱1垫高，从而使得系统在使用时机箱1不直接与地面接触，从而有效降低热量的流失。

流通槽28与排污管21之间设置有内部中空的凸起22，凸起22内部安装有可抽拉的挡板31，将挡板31完全抵入凸起22内部时，排污管21被关闭，将挡板31从凸起22内部抽出时，排污管21打开，此时，启动液压泵14，即可进行流通箱体13的内部清洁。

清洁压板30的规格与流通槽28相适配，且清洁压板30通过液压伸缩杆29与流通槽28内壁之间呈活动连接，通过液压伸缩杆29的伸缩来带动清洁压板30在流通槽28内部活动来流通槽28内壁进行清洁，并将清洁出的污垢从排污管21排出，使得系统在长期使用时内部清洁问题也能够得到解决。

机箱1为三层结构，中层安装有流通箱体13、进气风机17以及排气风机18，上、下两层均安装有一个第一热回收覆水盖板2、一个第二热回收覆水盖板3，并且上、下两层的第一热回收覆水盖板2、第二热回收覆水盖板3从上下两个方向包裹流通箱体13，在减少热量流失的同时，利用第一热回收覆水盖板2、第二热回收覆水盖板3来吸收蒸汽在系统内部流通时所流失的热量，有效提升系统热回收的效果。

第一热回收覆水盖板2、第二热回收覆水盖板3均为三层结构，中层为用于吸收蒸汽流通时散发出的热量的水层25，内层为覆盖流通箱体13、进气风机17、排气风机18的适配槽23，并且适配槽23与覆盖流通箱体13、进气风机17、排气风机18相适配，确保水层25直接与覆盖流通箱体13、进气风机17、排气风机18相接触，从而能够直接将蒸汽流通时所流失的热量尽可能的吸收，外层为保温层26，利用保温层26的保温作用来减少吸收热量后的水层25热量流失。

电源6通过若干根导线分别与上层水泵7、下层水泵8、液压泵14、进气风机17以及排气风机18之间呈电性连接，使得装置内部各个组件在运行时均有足够的电力来源。

一种蒸汽锅炉能源回收的方法，具体步骤包括，

步骤一：管道的对接，利用外接管道将进气管15与锅炉排放热蒸汽的管道对接，将系统的出气管20通过外接管道接回锅炉内部，并且两个排水管9通过外接管道接入锅炉或是其余需要使用到热水的设备内部；

步骤二：蒸汽热回收，先利用电源6对进气风机17、排气风机18进行通电，从锅炉排出的热蒸汽经过进气风机17的吸收进入流通箱体13，再经过排气风机18从出气管20排出，并流回锅炉内部循环使用；

步骤三：流失热量回收，热蒸汽在系统内部流通的过程中流失的热量被上下两层的水层25吸收，通过电源6启动上层水泵7、下层水泵8，利用两个水泵将吸收足够多热量的水排出，并将热水通过外接管道导向锅炉或是其余需要使用到热水的设备内部，完成流失热量的回收。

本发明的有益效果：通过将机箱1设置成三层结构，中层用于安装进气风机17、排气风机18以及流通箱体13，并且进气风机17、排气风机18安装在中层的换气区域10内部，流通箱体13安装在中层的流通区域11内部，上、下两层用来保温，并且上、下两层均安装有一个第一热回收覆水盖板2、一个第二热回收覆水盖板3，利用第一热回收覆水盖板2、第二热回收覆水盖板3来吸收蒸汽在系统内部流通时所流失的热量，有效提升系统热回收的效果。

通过在机箱1顶部、底部均安装有一个第一热回收覆水盖板2、一个第二热回收覆水盖板3，而第一热回收覆水盖板2与第二热回收覆水盖板3也同样的为三层结构，中层为用于吸收蒸汽流通时散发出的热量的水层25，内层为覆盖流通箱体13、进气风机17、排气风机18的适配槽23，并且适配槽23与覆盖流通箱体13、进气风机17、排气风机18相适配，确保水层25直接与覆盖流通箱体13、进气风机17、排气风机18相接触，从而能够直接将蒸汽流通时所流失的热量尽可能的吸收，外层为保温层26，利用保温层26的保温作用来减少吸收热量后的水层25热量流失。

由于在机箱1一侧外壁上安装有与机箱1的上层、下层分别对应的上层水泵7、下层水泵8，两个水泵一侧外壁上均连接有两根吸管27，并且两根吸管27分别导入第一热回收覆水盖板2、第二热回收覆水盖板3内部的水层25，两个水泵另一侧外壁上均连接有一根排水管9，使得水层25在完成蒸汽流通时流失热量吸附后能够通过水泵排出热水，并通过外接管道导向锅炉所需使用的位置循环使用，排空的水层25注满水即可重新使用，由于两个第一热回收覆水盖板2与两个第二热回收覆水盖板3均采用水层进行热回收，并且按照上下覆盖的方式安装，使得系统在进行锅炉热能回收时蒸汽在系统内部流通时所流失的热量也能够得到回收利用，在提升热回收效果的同时，更加节能。

由于在流通箱体13一端安装有液压泵14，液压泵14通过液压伸缩杆29连接一根位于流通箱体13内部的清洁压板30，清洁压板30的规格与流通槽28相适配，从而在流通箱体13长时间使用需要进行清洁时，能够通过液压伸缩杆29的伸缩来带动清洁压板30在流通槽28内部活动来流通槽28内壁进行清洁，并将清洁出的污垢从排污管21排出，使得系统在长期使用时内部清洁问题也能够得到解决。

本发明在使用时，首先对整个系统进行组装，将机箱1设置成三层结构，中层用于安装进气风机17、排气风机18以及流通箱体13，进气风机17、排气风机18安装在中层的换气区域10内部，流通箱体13安装在中层的流通区域11内部，上下两层均安装有一个第一热回收覆水盖板2、一个第二热回收覆水盖板3，利用第一热回收覆水盖板2、第二热回收覆水盖板3来吸收蒸汽在系统内部流通时所流失的热量，有效提升系统热回收的效果，进气风机17通过进气管15进气，并通过进气接管16将从蒸汽锅炉内部回收的热蒸汽输送到流通箱体13内部，排气风机18通过排气接管19将经过流通箱体13内部的热蒸汽抽出，并通过出气管20排至锅炉内部循环利用，实现整个系统热回收的功能，由于在机箱1顶部、底部均安装有一个第一热回收覆水盖板2、一个第二热回收覆水盖板3，而第一热回收覆水盖板2与第二热回收覆水盖板3也同样的为三层结构，中层为用于吸收蒸汽流通时散发出的热量的水层25，内层为覆盖流通箱体13、进气风机17、排气风机18的适配槽23，并且适配槽23与覆盖流通箱体13、进气风机17、排气风机18相适配，确保水层25直接与覆盖流通箱体13、进气风机17、排气风机18相接触，从而能够直接将蒸汽流通时所流失的热量尽可能的吸收，外层为保温层26，利用保温层26的保温作用来减少吸收热量后的水层25热量流失。由于在机箱1一侧外壁上安装有与机箱1的上层、下层分别对应的上层水泵7、下层水泵8，两个水泵一侧外壁上均连接有两根吸管27，并且两根吸管27分别导入第一热回收覆水盖板2、第二热回收覆水盖板3内部的水层25，两个水泵另一侧外壁上均连接有一根排水管9，使得水层25在完成蒸汽流通时流失热量吸附后能够通过水泵排出热水，并通过外接管道导向锅炉所需使用的位置循环使用，排空的水层25注满水即可重新使用，由于两个第一热回收覆水盖板2与两个第二热回收覆水盖板3均采用水层进行热回收，并且按照上下覆盖的方式安装，使得系统在进行锅炉热能回收时蒸汽在系统内部流通时所流失的热量也能够得到回收利用，在提升热回收效果的同时，更加节能。由于在流通箱体13一端安装有液压泵14，液压泵14通过液压伸缩杆29连接一根位于流通箱体13内部的清洁压板30，清洁压板30的规格与流通槽28相适配，从而在流通箱体13长时间使用需要进行清洁时，能够通过液压伸缩杆29的伸缩来带动清洁压板30在流通槽28内部活动来流通槽28内壁进行清洁，并将清洁出的污垢从排污管21排出，使得系统在长期使用时内部清洁问题也能够得到解决。系统在启用时，利用外接管道将进气管15与锅炉排放热蒸汽的管道对接，将系统的出气管20通过外接管道接回锅炉内部，并且两个排水管9通过外接管道接入锅炉或是其余需要使用到热水的设备内部，随后，启动电源6，先利用电源6对进气风机17、排气风机18进行通电，从锅炉排出的热蒸汽经过进气风机17的吸收进入流通箱体13，再经过排气风机18从出气管20排出，并流回锅炉内部循环使用，热蒸汽在系统内部流通的过程中流失的热量被上下两层的水层25吸收，随后，通过电源6启动上层水泵7、下层水泵8，利用两个水泵将吸收足够多热量的水排出，并将热水通过外接管道导向锅炉或是其余需要使用到热水的设备内部，完成对蒸汽锅炉的热回收。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。