一种用于烘焙设备的蒸汽组装置的制作方法

本发明涉及烘焙设备领域，尤其涉及一种用于烘焙设备的蒸汽组装置。

背景技术：

目前，烘焙设备如层炉、旋转炉和家用电器如洗碗机、烫衣机等工作时都需采用蒸汽组生产蒸汽。蒸汽组工作中经常会碰到以下问题：一是喷嘴管路部件容易结垢，甚至发生喷嘴堵塞；二是蒸汽喷射结束后，蒸汽空腔或管路中会残留一部分没有汽化成水蒸气的水和未排出的水蒸气冷凝后形成的冷凝水(这两部分水统称为残留水),从而需要安装残留水排水或气化部件，导致设备复杂或残留水处理困难。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于烘焙设备的蒸汽组装置，其不仅能有效防止喷嘴管路结垢及喷嘴堵塞，同时还能对残留水进行处理。

本发明所采用的技术方案如下：

一种用于烘焙设备的蒸汽组装置，包括安装有加热组件、蓄热组件及残留水处理组件的蒸汽空腔，在所述蒸汽空腔的外周固定测温组件，保温组件包裹于所述蒸汽空腔的外围，喷嘴组件的一端伸入所述蒸汽空腔的内部，所述喷嘴组件的另一端与入水管路组件连接；

所述入水管路组件包括入水管，所述入水管的一端与外部水源连通，在所述入水管上分别安装用于启闭水源的截止阀、用于防止杂质进入喷嘴部件的过滤器及电磁阀；

所述蒸汽空腔由封闭的外腔及多个敞开的内腔组合构成，于所述外腔的上部开设喷嘴部件安装孔，在所述外腔的顶部开设蒸汽出气孔和紧急排气孔，在所述外腔的底部开设紧急泄水孔；于各内腔内设置用于安装加热组件的固定卡座；

所述喷嘴部件包括金属管道，所述金属管道与入水管连接的一端开设螺纹，在所述金属管道外周沿轴向等距开设多个带螺纹的管孔，于各管孔内螺纹安装喷嘴，于所述金属管道的内壁还设置用于扰动金属管道内流动速度场的塑包钢丝螺旋。

其进一步技术方案在于：

所述外腔包围内腔形成“回”字型腔体结构；

所述加热组件的长度与所述内腔腔体的进深长度相同；

所述蓄热组件为多根蓄热棒，各蓄热棒均置于蒸汽空腔的内腔并位于喷嘴组件中金属管道的左右两侧；

所述蓄热棒的长度与入水管的长度、外腔腔体的进深长度一致；

所述残留水处理组件为置于蒸汽空腔中外腔底部带有一维孔道的多孔介质砖；

所述保温组件为保温棉，所述保温棉的厚度为2-3cm；

所述测温组件包括感温棒管及感温探头，所述感温探头安装于感温棒管内；

所述喷嘴采用聚四氟乙烯材料制成。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，使用方便，聚四氟乙烯材料制成的喷嘴具有耐高温、耐腐蚀、不粘附的优点，有效防止喷嘴结构和积垢，避免堵塞。通过在金属管道内设置塑包钢丝螺旋，其扰动管内流动速度场，防止管道内部结垢。多孔介质砖的布置可以将残留水吸附储存于多孔材料内部，从而无需安装残留水排水部件，同时避免残留水热量损失，多孔介质砖还可以蓄存热量起到蓄热作用，采用一维孔道可防止残留水对蒸汽空腔的腐蚀。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为本发明的局部结构示意图。

图4为本发明中喷嘴组件的结构示意图。

其中：1、入水管路组件；11、入水管；12、截止阀；13、过滤器；14、电磁阀；2、蒸汽空腔；21、外腔；22、内腔；23、喷嘴部件安装孔；24、蒸汽出气孔；25、紧急排气孔；26、紧急泄水孔；27、固定卡座；3、喷嘴组件；31、金属管道；32、喷嘴；33、塑包钢丝螺旋；34、管孔；4、加热组件；5、蓄热组件；6、残留水处理组件；7、保温组件；8、测温组件；81、感温棒管；82、感温探头。

具体实施方式

下面说明本发明的具体实施方式。

一种用于烘焙设备的蒸汽组装置包括安装有加热组件4、蓄热组件5及残留水处理组件6的蒸汽空腔2，在蒸汽空腔2的外周固定测温组件8，保温组件7包裹于蒸汽空腔2的外围，喷嘴组件3的一端伸入蒸汽空腔2的内部，喷嘴组件3的另一端与入水管路组件1连接。

如图1所示，入水管路组件1包括入水管11，入水管11的一端与外部水源连通，在入水管11上分别安装用于启闭水源的截止阀12、用于防止杂质进入喷嘴部件3的过滤器13及电磁阀14，电磁阀14输出信号与设备控制相连，当本发明工作时，电磁阀14通电常开，断电时常闭，使本发明停止工作。

如图1、图2所示，蒸汽空腔2由封闭的外腔21及多个敞开的内腔22组合构成，于外腔21的上部开设喷嘴部件安装孔23，在外腔21的顶部开设蒸汽出气孔24和紧急排气孔25，在外腔21的底部开设紧急泄水孔26；于各内腔22内设置用于安装加热组件4的固定卡座27；上述外腔21包围内腔22形成“回”字型腔体结构。上述蒸汽出气孔24与出气管连接，紧急排气孔25与安装有安全阀的排气管相连，作为紧急排气出口。紧急泄水孔26与安装有截止阀的泄水管连接，作为紧急排水出口。

如图1和图4所示，喷嘴部件3包括金属管道31，金属管道31与入水管11连接的一端开设螺纹，在金属管道31外周沿轴向等距开设多个带螺纹的管孔34，于各管孔34内螺纹安装喷嘴32，于金属管道31的内壁还设置用于扰动金属管道31内流动速度场的塑包钢丝螺旋33，上述塑包钢丝螺旋33采用焊接的方式固定在金属管道31的内部，其可以防止管内结垢。上述喷嘴32采用聚四氟乙烯材料制成，喷嘴32的内径为0.8-1.2mm，该喷嘴32具有耐高温、耐腐蚀、不粘附的优点，有效防止结垢和积垢，避免堵塞。

本发明加热组件4的长度与内腔22腔体的进深长度相同，从而实现对蒸汽空腔2的均匀加热，加热部件采用一组电阻加热元件。

蓄热组件5为多根蓄热棒，本实施例中为2根，各蓄热棒均置于蒸汽空腔2的内腔22并位于喷嘴组件3中金属管道31的左右两侧。蓄热棒的长度与入水管11的长度、外腔21腔体的进深长度一致，蓄热棒对喷嘴32喷出的水雾或水滴进行充分接触进行高效传热。

残留水处理组件6为置于蒸汽空腔2中外腔21底部带有一维孔道的多孔介质砖，该残留水处理组件的长宽尺寸与外腔21底部长宽尺寸相同，其厚度取决于残留水水量，多孔介质砖将残留水吸附储存于

上述保温组件7为保温棉，保温棉的厚度为2-3cm。如图3所示，上述测温组件8包括感温棒管81及感温探头82，感温探头82安装于感温棒管81内。

本发明的具体工作过程如下：

工作时，加热组件4首先对蒸汽空腔2进行加热，通过蓄热组件5及残留水处理组件6对热量进行蓄热，当测温组件8的感温探头82监测温度达到设定值时(一般为200℃)，加热组件4停止加热，反之则启动加热。当需要蒸汽时，电磁阀14通电打开，水通过入水管路组件1的入水管11进入喷嘴组件3的金属管道31，其通过喷嘴32将水喷射到炽热的蓄热组件5的表面，产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽出气孔24引出。当蒸汽停止使用时，电磁阀14断电关闭，管路内的水和蒸汽空腔2内的蒸汽冷凝成水，形成的残留水被多孔介质砖吸附储存，当需要蒸汽时，残留水吸热蒸发变成蒸汽，由此循环往复。

本发明结构简单，使用方便，聚四氟乙烯材料制成的喷嘴具有耐高温、耐腐蚀、不粘附的优点，有效防止喷嘴结构和积垢，避免堵塞。通过在金属管道内设置塑包钢丝螺旋，其扰动管内流动速度场，防止管道内部结垢。多孔介质砖的布置可以将残留水吸附储存于多孔材料内部，从而无需安装残留水排水部件，同时避免残留水热量损失，多孔介质砖还可以蓄存热量起到蓄热作用，采用一维孔道可防止残留水对蒸汽空腔的腐蚀。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。