本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种带水预热器的省煤器。
背景技术：
在工业生产过程中，锅炉是最常见的设备，目前有些企业的锅炉给水在没有经过预热的情况下直接进入省煤器，这样容易造成省煤器的低温腐蚀，工业生产过程中，燃料在燃烧时会生成水蒸气和二氧化硫，其中少量的二氧化硫进一步又被氧化成三氧化硫，同时，由于给水进省煤器时水温很低，省煤器传热面管外壁容易结露，烟气中的三氧化硫与水结合所形成酸液，发生低温腐蚀。低温腐蚀的发生造成了余热锅炉系统的非正常停运，降低了设备使用寿命，增加了余热锅炉系统的运维成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带水预热器的省煤器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种带水预热器的省煤器，包括壳体，所述壳体的一端设有烟气出口，所述壳体远离所述烟气出口的一端设有烟气入口，所述壳体的内部设有蛇形管系，所述壳体的顶部设有安装口，所述安装口内设有与之相匹配的盖板，所述蛇形管系固定连接在所述盖板的底部，所述蛇形管系的进水口和出水口均延伸到所述盖板的外侧，所述盖板上固定设有吊耳，所述烟气出口上焊接有预热管，所述预热管与所述壳体为一体结构，所述预热管的外侧焊接有夹套，所述夹套内固定设有螺旋板，所述螺旋板沿所述预热管的长度方向设置，所述夹套的一端设有进水管，所述夹套远离所述进水管的一端设有出水管，所述出水管与所述蛇形管系之间设有连接管。
优选的，所述壳体的底部设有清灰口，所述清灰口内设有与之相匹配的密封门，所述密封门一侧通过铰链连接在所述壳体上，所述密封门远离铰链的一端设有门锁。
优选的，所述蛇形管系的直管段上均匀焊接有导热片。
优选的，所述预热管的内壁以及所述蛇形管系的管壁外侧均喷涂有防腐层。
优选的，所述预热管远离所述壳体的一端以及所述烟气入口上均焊接有法兰片。
本实用新型提出的一种带水预热器的省煤器，有益效果在于：本实用新型通过预热管对低温水进行预热，再次利用烟气的余热，有效提高烟气余热的利用率，被预热后锅炉给水有效避免省煤器传热面管外壁结露，较小了省煤器的腐蚀，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带水预热器的省煤器的剖视结构示意图。
图中：壳体1、烟气出口11、烟气入口12、安装口13、盖板14、蛇形管系15、导热片16、吊耳17、清灰口18、密封门19、预热管2、夹套3、进水管31、出水管32、螺旋板4、连接管5、法兰片6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种带水预热器的省煤器，包括壳体1，壳体1的一端设有烟气出口11，壳体1远离烟气出口11的一端设有烟气入口12，壳体1的内部设有蛇形管系15，蛇形管系15的直管段上均匀焊接有导热片16，导热片16增大了蛇形管系15的受热面积，提高热交换面积，壳体1的顶部设有安装口13，安装口13内设有与之相匹配的盖板14，蛇形管系15固定连接在盖板14的底部，蛇形管系15的进水口和出水口均延伸到盖板14的外侧，盖板14上固定设有吊耳17，可通过吊耳17将蛇形管系15从壳体1内吊出，方便蛇形管系15平时的检修以及积灰的清理。
烟气出口11上焊接有预热管2，预热管2与壳体1为一体结构，预热管2的外侧焊接有夹套3，夹套3内固定设有螺旋板4，螺旋板4沿预热管2的长度方向设置，夹套3的一端设有进水管31，夹套3远离进水管31的一端设有出水管32，出水管32与蛇形管系15之间设有连接管5，夹套3内的低温水可利用经过蛇形管系15后的烟气余热进行预热，再次利用烟气的余热，有效提高烟气余热的利用率，将预热后的水再送热蛇形管系15内，被预热后锅炉给水有效避免蛇形管系15传热面管外壁结露，减小了省煤器的腐蚀，提高了设备的使用寿命。
壳体1的底部设有清灰口18，清灰口18内设有与之相匹配的密封门19，密封门19一侧通过铰链连接在壳体1上，密封门19远离铰链的一端设有门锁，清灰口18方便对壳体1内部进行清灰。
预热管2的内壁以及蛇形管系15的管壁外侧均喷涂有防腐层，防腐层增强带水预热器的省煤器的耐腐蚀性。
预热管2远离壳体1的一端以及烟气入口12上均焊接有法兰片6，法兰片6方便带水预热器的省煤器的安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。