无人操作型纯蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及纯蒸汽发生器技术领域，尤其是一种无人操作型纯蒸汽发生器。

背景技术：

原有的制药行业用纯蒸汽发生器无法做到无人看管，必须配备一名操作人员，造成人员的浪费，不利于节约生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种无人操作型纯蒸汽发生器，在机器无人看管的情况下可自动生产洁净纯蒸汽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无人操作型纯蒸汽发生器，所述纯蒸汽发生器包括控制箱、水泵、原料水管路、蒸馏塔、蒸汽输出管路和工业蒸汽进口管路，所述控制箱与水泵的电机电连接，所述水泵的出水口与原料水管路的一端连接，所述原料水管路的另一端连接蒸馏塔的原料水进口，所述蒸馏塔的蒸汽出口连接蒸汽输出管路，水泵的进水口上连接有缓冲水箱，所述缓冲水箱通过消毒循环管路与原料水管路连接，所述工业蒸汽进口管路与蒸馏塔连接。

进一步地限定，所述原料水管路上依次设置有取样换热器和若干级预热器。

更进一步地限定，所述预热器设置有三级。

为监控机器运行状态和实现自动化控制，进一步地限定，所述工业蒸汽进口管路上依次设置有与控制箱电连接的蒸汽比例调节阀和压力传感器。

进一步地限定，所述水泵的电机连接有变频器。

进一步地限定，所述所述纯蒸汽发生器还具有溢流口、排污口和冷凝水出口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的水泵通过原料水管路向蒸馏塔输送原料水，期间原料水依次通过取样换热器和各级预热器，进入蒸馏塔的原料水蒸发为纯蒸汽，纯蒸汽通过纯蒸汽输出管路输出，整个过程由控制箱自动控制，无需配备专门操作人员，实现全自动运行。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.水泵，2.原料水管路，3.蒸馏塔，4.纯蒸汽输出管路，5.缓冲水箱，6.消毒循环管路，7.预热器，8.取样换热器，9.蒸汽比例调节阀，10.压力传感器，11.工业蒸汽进口，12.溢流口，13.排污口，14.冷凝水出口,15.控制箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实施例的一种无人操作型纯蒸汽发生器，纯蒸汽发生器包括控制箱15、水泵1、原料水管路2、蒸馏塔3、蒸汽输出管路4和工业蒸汽进口管路11，控制箱15与水泵1的电机电连接，水泵1的出水口与原料水管路2的一端连接，原料水管路2的另一端连接蒸馏塔3的原料水进口，蒸馏塔3的蒸汽出口连接蒸汽输出管路4，水泵1的进水口上连接有缓冲水箱5，缓冲水箱5通过消毒循环管路6与原料水管路2连接，工业蒸汽进口管路11与蒸馏塔3连接。

在本实施例中，原料水管路2上依次设置有取样换热器8和三级预热器7。工业蒸汽进口管路11上依次设置有与控制箱15电连接的蒸汽比例调节阀9和压力传感器10。水泵1的电机连接有变频器。纯蒸汽发生器还具有溢流口12、排污口13和冷凝水出口14。

自动运行过程如下：首先，控制箱15的自动控制单元控制水泵1将原料水通过原料水管路2向蒸馏塔3输送，原料水依次通过取样换热器8和三级预热器7，最后到达蒸馏塔3的原料水进口而进入蒸馏塔3；同时，控制箱15的自动控制单元控制蒸汽比例调节阀9缓慢开启，通过压力传感器10调节加热蒸汽进入蒸馏塔3的蒸汽量，加热后的原料水蒸发形成纯蒸汽，通过纯蒸汽输出管路4输出到使用点，在此过程中，通过自动控制单元调节蒸汽比例调节阀9，实现进料水量与加热工业蒸汽量的平衡，实现智能化无人操作权自动运行。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。