一种肥料生产用定量包装设备的制作方法

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料生产用定量包装设备。

背景技术：

肥料是专门用来对植物使用的含有较多养料的一类物质，肥料在生产出来之后需要进行包装，在包装的时候需要保证每个包装袋内部的量相等，现有的肥料生产用定量包装设备存在以下缺点：

1、直接对肥料进行灌装，不具有将中粘附形成的大块的肥料破碎的能力，在灌装的时候会造成包装设备的堵塞；

2、在肥料灌装至包装袋内部后，传送带带动包装袋移动的时候可能会出现包装袋倾倒的情况，造成肥料从包装袋中洒落出来。

因此我们设计了一种肥料生产用定量包装设备，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肥料生产用定量包装设备，以解决上述背景技术中提出的不具有将中粘附形成的大块的肥料破碎的能力，在灌装的时候会造成包装设备的堵塞，传送带带动包装袋移动的时候可能会出现包装袋倾倒的情况，造成肥料从包装袋中洒落出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用定量包装设备，包括底座、封口机、电机和伸缩气缸，所述底座的上方安装有传送带，且传送带的一侧上方设置有挡板，并且挡板的内部安装有滚珠，所述封口机设置于挡板的后侧上方，且挡板的一端后方固定有固定架，所述电机安装于固定架的内部上方，且电机的一端安装有破碎轴，并且破碎轴设置于过渡腔的内部，所述过渡腔的前侧安装有传动齿轮，且传动齿轮的一侧设置有连接齿轮，所述过渡腔的上方安装有套框，且套框的上方设置有进料口，并且套框的一侧固定有卡块，所述过渡腔的下方设置有灌装口，所述伸缩气缸安装于灌装口的一侧，且伸缩气缸的前侧连接有活动架，并且活动架的下端安装有固定块，所述固定块的一侧连接有紧固环。

优选的，所述滚珠等间距的设置于挡板的前侧，且挡板和滚珠卡合安装。

优选的，所述破碎轴关于过渡腔对称设置有2个，且2个破碎轴分别和传动齿轮与连接齿轮同轴固定安装，并且传动齿轮与连接齿轮啮合连接。

优选的，所述卡块为“L”形，且卡块和过渡腔卡合安装。

优选的，所述活动架关于灌装口对称设置有2个，且活动架和灌装口构成旋转结构。

优选的，所述紧固环为环形，且紧固环和灌装口相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肥料生产用定量包装设备，具有粉碎的功能，可以将粘附形成的大块的肥料破碎成小颗粒的肥料，灌装的时候不会造成该设备堵塞，同时在灌装完成之后不会发生倾斜，保证了灌装肥料完成之后的包装袋可以稳定的运动：

1、传动齿轮和连接齿轮之间的配合使得2个破碎轴可以同步反向运动，来对进入过渡腔内部的肥料进行破碎，将粘附形成的大块的肥料破碎成可以直接进行灌装的肥料颗粒，保证了该设备可以持续的进行灌装；

2、挡板上的多个滚珠使得灌装完成之后的包装袋倾靠在挡板上运动的时候不会发生上下运动不一致的情况，保证了包装袋可以稳定的运动。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型过渡腔主视结构示意图；

图4为本实用新型固定块和紧固环安装仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、挡板；4、滚珠；5、封口机；6、固定架；7、电机；8、破碎轴；9、过渡腔；10、传动齿轮；11、连接齿轮；12、套框；13、进料口；14、卡块；15、灌装口；16、伸缩气缸；17、活动架；18、固定块；19、紧固环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肥料生产用定量包装设备，包括底座1、传送带2、挡板3、滚珠4、封口机5、固定架6、电机7、破碎轴8、过渡腔9、传动齿轮10、连接齿轮11、套框12、进料口13、卡块14、灌装口15、伸缩气缸16、活动架17、固定块18和紧固环19，底座1的上方安装有传送带2，且传送带2的一侧上方设置有挡板3，并且挡板3的内部安装有滚珠4，封口机5设置于挡板3的后侧上方，且挡板3的一端后方固定有固定架6，电机7安装于固定架6的内部上方，且电机7的一端安装有破碎轴8，并且破碎轴8设置于过渡腔9的内部，过渡腔9的前侧安装有传动齿轮10，且传动齿轮10的一侧设置有连接齿轮11，过渡腔9的上方安装有套框12，且套框12的上方设置有进料口13，并且套框12的一侧固定有卡块14，过渡腔9的下方设置有灌装口15，伸缩气缸16安装于灌装口15的一侧，且伸缩气缸16的前侧连接有活动架17，并且活动架17的下端安装有固定块18，固定块18的一侧连接有紧固环19；

滚珠4等间距的设置于挡板3的前侧，且挡板3和滚珠4卡合安装，等间距和卡合安装使得滚珠4可以在挡板3内部滚动，来减小包装袋和挡板3之间的摩擦力；

破碎轴8关于过渡腔9对称设置有2个，且2个破碎轴8分别和传动齿轮10与连接齿轮11同轴固定安装，并且传动齿轮10与连接齿轮11啮合连接，对称设置、同轴固定安装和啮合连接使得2个破碎轴8在传动齿轮10和连接齿轮11的配合下可以同步反向运动；

卡块14为“L”形，且卡块14和过渡腔9卡合安装，“L”形和卡合安装使得套框12在和过渡腔9安装在一起之后，对过渡腔9内部进料的时候不会出现肥料洒落至该设备外面的情况；

活动架17关于灌装口15对称设置有2个，且活动架17和灌装口15构成旋转结构，对称设置和旋转结构使得活动架17可以在灌装口15外侧旋转，来带动固定块18和紧固环19运动；

紧固环19为环形，且紧固环19和灌装口15相互贴合，环形和相互贴合使得紧固环19可以紧密的贴合在灌装口15外侧，来将包装袋稳定的安装在灌装口15外侧。

工作原理：在使用该肥料生产用定量包装设备时，根据图1-2和图4，在灌装肥料的时候，首先通过进料口13向过渡腔9内部加入肥料，此时电机7通电启动，带动破碎轴8旋转，来对肥料进行破碎，然后将包装袋袋口撑开，套放在灌装口15的外侧，然后伸缩气缸16带动活动架17收缩，来带动固定块18和紧固环19来将包装袋稳定的安装在灌装口15上，然后过渡腔9下方的计量阀(画出但未标出)打开，肥料从灌装口15进入包装袋内部，在灌装完毕后计量阀关闭，然后伸缩气缸16带动活动架17向远离灌装口15的方向运动，此时传送带2启动，带动包装袋运动至型号为QLF-700A的封口机5的下方，来对包装袋进行封口处理；

根据图1-3，电机7在带动第一个破碎轴8旋转的同时带动传动齿轮10旋转，进而带动连接齿轮11旋转，来带动第二个破碎轴8旋转。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。