水加热装置及可切换输出水形态的手持喷射器具的制作方法

本发明属于手持喷射工具，具体涉及一种喷射蒸汽、热水的水加热装置及可切换输出水形态的手持喷射器具。

背景技术：

蒸汽刷可用于熨烫衣物、清洁、消毒等，其包括水箱、化汽锅炉、带释放孔的面板、水泵，水泵用于将水箱内的蓄水向化汽锅炉输送，化汽锅炉用于将水泵输送来的水流转化为蒸汽并经释放孔排出，蒸汽用于熨烫衣物、清洁、消毒等。

现有的蒸汽刷，授权公告号为cn207073023u的“辅助配件与机身一体的蒸汽刷”、申请公布号为cn104831510a的“蒸汽喷射强度可调的手持蒸汽刷”、申请公布号为cn105926254a的“能够除垢的化汽锅炉及蒸汽刷”均涉及这样的蒸汽刷。但是，这样的蒸汽刷能输出单一的蒸汽，难以满足使用多种喷射介质的需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有蒸汽刷仅能输出单一蒸汽、难以输出多种喷射介质的缺陷，提供一种水加热装置及可切换输出水形态的手持喷射器具。

为达到上述目的，本发明的水加热装置，包括面板、加热锅炉，其特征是：所述的加热锅炉包括炉体及罩设在所述炉体上的罩壳，所述加热锅炉具有两个独立的加热流道，所述的罩壳上设有分别向所述两个独立的加热流道输水的进水管，所述的面板上设有两组分别对应所述两个独立加热流道的喷射口。

作为优选技术手段：所述两个独立加热流道均包括位于所述炉体前端面上的释放段，所述的释放段呈环形，所述面板上的两组喷射口呈环形分布并分别对应所述两个独立加热流道的释放段。

作为优选技术手段：所述两个独立加热流道的释放段同心设置。

作为优选技术手段：所述炉体呈柱状，所述两个独立的加热流道均包括设于所述柱状炉体上的进水段、迂回段，所述迂回段连通所述的进水段与释放段。

作为优选技术手段：所述炉体临近其前端面的位置设有隔离部，所述炉体位于所述隔离部后侧的部位上设有自所述隔离部向后延伸的隔离筋，所述隔离筋之间形成彼此隔离的槽道，其中两个槽道分别作为进水段并分别对应一个所述的进水管，所述进水段对应的隔离部上设有流出孔，其余槽道作为所述的迂回段且其对应的隔离部上设有连通孔，所述加热锅炉的前端面上设有连通槽，所述流出孔与连通孔、所述连通孔与连通孔、所述连通孔与释放段均由所述的连通槽连通。

作为优选技术手段：构成所述两个独立加热流道的槽道间隔布置。

作为优选技术手段：所述槽道中设有自所述隔离部向后延伸的短筋，所述短筋将所述的槽道分开成为两个窄槽道，对应每个所述的窄槽道设有一个所述的连通孔。

作为优选技术手段：所述罩壳的端口边缘与所述的隔离部密封配合，所述隔离筋、短筋的外缘接触在所述罩壳的周壁，所述隔离筋的端部接触所述罩壳的后壁。

作为优选技术手段：所述罩壳的边缘与所述的隔离部之间有密封圈，所述的面板与炉体之间有导热密封垫。

为达到上述目的，本发明的可切换输出水形态的手持喷射器具，包括装配在一起的外壳、水箱、水泵、水加热装置，所述水泵用于将水箱内的蓄水向所述的水加热装置输送，所述水加热装置用于将水泵输送来的水流加热，其特征是：所述的水加热装置为本发明的水加热装置，所述的外壳上还装配有切换键，操作所述切换键令所述的水泵择一地向所述的两个进水管输水。

作为优选技术手段：所述水泵经切换阀与所述两个进水管连接，所述的切换键控制所述切换阀。

作为优选技术手段：所述的水泵择一地向所述两个进水管输水时，所述水泵的流量与所述加热锅炉的功率相关联以使所述两组喷射口分别喷出不同温度或者不同物态的水介质。

作为优选技术手段：所述两组喷射口分别喷出不同温度或者不同物态的水介质时，所述加热锅炉分别受控于一温度控制器。

本发明的加热锅炉具有两个独立的加热流道，罩壳上设有分别向两个独立的加热流道输水的进水管，面板上设有两组分别对应两个独立加热流道的喷射口；手持喷射工具的外壳上还装配有切换键，操作切换键令水泵择一地向两个进水管输水，从而可根据需求选择喷射出的水介质，达到使用需求。

附图说明

图1为本发明手持喷射工具的一个轴侧图；

图2为本发明手持喷射工具的剖视结构示意图；

图3为本发明水加热装置的结构分解示意图；

图4为本发明水加热装置的断面示意图；

图5为本发明水加热装置的一个轴测图；

图6为本发明水加热装置的另一个轴测图；

图7为本发明水加热装置（移除罩壳）的一个加热流道的流向示意图；

图8为图7所示状态该加热流道的释放段的流向示意图；

图9为图7所示状态该加热流道的剖视结构示意图；

图10为本发明水加热装置（移除罩壳）的另一个加热流道的流向示意图；

图11为图10所示状态该加热流道的释放段的流向示意图；

图12为图10所示状态该加热流道的剖视结构示意图；

图13为本发明的控制电路示意图；

图中标号说明：

01-面板，11-喷射口；

02-加热锅炉，21-炉体，22-罩壳，23-进水管，24-释放段，25-进水段，26-迂回段，27-隔离部，28-隔离筋，29-流出孔，210-连通孔，211-连通槽，212-短筋，213-密封圈，214-导热密封垫，215-温度控制器，216-加热器；

10-外壳，20-水箱，30-水泵，40-水加热装置，50-切换键。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。

如图3-6、图7-9、图10-12所示的水加热装置，包括面板01、加热锅炉02；加热锅炉02包括炉体21及罩设在炉体上的罩壳22，加热锅炉具有两个独立的加热流道，罩壳22上设有分别向两个独立的加热流道输水的进水管23，面板01上设有两组分别对应两个独立加热流道的喷射口11。炉体是热源，用于加热流经加热流道的水流，通常是在铝合金铸件内埋设加热器216（如电热管），当水流经加热流道时被加热成为热水或者蒸汽，最后从对应的喷射后喷射出处，用于熨烫、消毒等。图7-9、图10-12中的虚线表示了加热流道的连接关系。

为了均匀喷射热水或者蒸汽，两个独立加热流道均包括位于炉体前端面上的释放段24，释放段24呈环形，面板上的两组喷射口呈环形分布并分别对应两个独立加热流道的释放段。尤其是，两个独立加热流道的释放段同心设置，从而令面板、两个独立加热流道的释放段得以合理的布局。

炉体21呈柱状，两个独立的加热流道均包括设于柱状炉体上的进水段25、迂回段26，迂回段连通进水段与释放段，迂回段增加了加热流道的长度，令水充分受热。尤其是，炉体临近其前端面的位置设有隔离部27，炉体位于隔离部后侧的部位上设有自隔离部向后延伸的隔离筋28，隔离筋之间形成彼此隔离的槽道，其中两个槽道分别作为进水段并分别对应一个进水管，进水段对应的隔离部上设有流出孔29，其余槽道作为迂回段且其对应的隔离部上设有连通孔210，加热锅炉的前端面上设有连通槽211，流出孔与连通孔、连通孔与连通孔、连通孔与释放段均由连通槽连通。而且构成两个独立加热流道的槽道间隔布置。槽道中设有自隔离部向后延伸的短筋212，短筋将槽道分开成为两个窄槽道，对应每个窄槽道设有一个连通孔。

为了避免加热通道内的流水窜流，罩壳的端口边缘与隔离部密封配合，隔离筋、短筋的外缘接触在罩壳的周壁，隔离筋的端部接触所述罩壳的后壁。

为了保障密封，罩壳的边缘与隔离部之间有密封圈213；为了保障密封与导热，面板与炉体之间有导热密封垫214。

如图1-2、图13所示的可切换输出水形态的手持喷射器具，包括装配在一起的外壳10、水箱20、水泵30、水加热装置40，水泵用于将水箱内的蓄水向水加热装置输送，水加热装置用于将水泵输送来的水流加热，水加热装置如图3-6所示，外壳上还装配有切换键50，操作切换键令水泵择一地向两个进水管输水。

为了实现水泵择一地向两个进水管输水，可令水泵经切换阀与两个进水管连接，切换键控制切换阀，切换阀优选电磁三通发阀，一个进口连接水泵、两个出口分别连接一个进水管；或者两个进水管分别由一个水阀控制；或者两个进水管分别连接一个水泵。为了实现输水，水泵与水箱之间、水箱与水加热装置之间连接水管（图中未示）。

水泵择一地向两个进水管输水时（如图7-9或者图10-12），水泵的流量与加热锅炉的功率相关联以使两组喷射口分别喷出不同温度或者不同物态的水介质。因此，为两个加热通道分别配置不同的水泵输出流量及加热锅炉的功率，以将输送来的水流加热成不同的水介质，如两组喷射口分别喷出不同温度的蒸汽、不同温度的热水或者热水与蒸汽。而且，两组喷射口分别喷出不同温度或者不同物态的水介质时，加热锅炉分别受控于一温度控制器。

如图3-6所示，为了延长加热流道的长度，使得水流能够被充分加热，水加热装置包括面板01、加热锅炉02，加热锅炉02包括炉体21及罩设在炉体上的罩壳22，炉体21呈柱状，炉体前端面设释放段24、连通槽211，炉体的侧面设前后延伸的隔离筋28，隔离筋之间形成彼此隔离的槽道，槽道、连通槽211经设于炉体21上的连通孔210依次连接并与释放段24连接构成加热流道，罩壳上设有向加热流道输水的进水管23，面板01上设有对应释放段24的喷射口11。加热流道可以为1个，此时各个槽道由连通孔210、连通槽211依次相连。加热流道还可以为至少2个，每个加热流道的槽道均匀分布且间隔布置，此时，各个槽道间隔地由连通孔210、连通槽211依次相连。槽道中设有自隔离部向后延伸的短筋212，短筋将槽道分开成为两个窄槽道，对应每个窄槽道设有一个连通孔，连通孔与连通槽相连。鉴于该水加热装置，可切换输出水形态的手持喷射器具，包括装配在一起的外壳10、水箱20、水泵30、水加热装置40，水泵用于将水箱内的蓄水向水加热装置输送，水加热装置用于将水泵输送来的水流加热，由于水加热装置延长了加热流道的长度，使得水流能够被充分加热。