一种节能型保温蒸汽釜的制作方法

本发明涉及蒸汽发生器设备领域，尤其涉及一种节能型保温蒸汽釜。

背景技术：

现有的蒸汽釜大多采用塔型锅炉，用燃烧器加热水塔得到大量蒸汽输入至灭菌或其他设备中。一般蒸汽的使用设备的蒸汽走向都是下进上出，而蒸汽釜的蒸汽是从顶部输出的，且具有一定的高度，这就导致了大容量水箱在输出蒸汽时，蒸汽需要从高处转移至低处进入蒸汽使用设备，而这段过程中由于环境温度的影响，蒸汽温度降低，使用效果较差，另外值得注意的时，锅炉型的蒸汽釜其燃烧器的利用率交底，如何高度利用热量保证蒸汽的输出温度就变得极具价值。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型保温蒸汽釜，旨在解决蒸汽输出温度损失，能量无法合理利用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型保温蒸汽釜，包括具有进水口与排水口的水箱、燃烧器；所述水箱顶部凸起设有储汽空间，且水箱顶部中心向外设有出汽管；水箱底部为凹面，燃烧器出火口位于凹面内，且水箱内固定有一圈环形间隔分布的螺旋形的烟汽管道，烟汽管道上端穿出水箱顶部并固定，烟汽管道下端口位于水箱底部的凹面并固定；出汽管连接有至少一根伸入水箱的支管，支管穿过对应的螺旋形的烟汽管道中间并在靠近水箱底部凹面的水箱侧壁密封伸出；且螺旋形的烟汽管道下部设有一段避开支管的间隔。

优选的，所述水箱内安装有水位检测装置。

优选的，所述水箱固定有支脚，支脚之间固定有用于放置燃烧器的放置架。

优选的，所述出汽管、支管及烟汽管道与水箱均为焊接。

优选的，所述支管有两根。

优选的，所述燃烧器的出火口设有通过连接杆间隔连接的若干环形叠片。

优选的，所述蒸汽釜选用不锈钢材质。

优选的，所述螺旋形的烟汽管道有5根。

本发明的有益效果：集中利用了燃烧器产生的热量，减少管道带来的蒸汽热量损失，从水箱输出时直接接入到使用设备中，并进一步保证了蒸汽的输出温度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种节能型保温蒸汽釜，包括具有进水口与排水口的水箱1、燃烧器2；所述水箱1顶部凸起设有储汽空间3，且水箱1顶部中心向外设有出汽管4；水箱1底部为凹面5，燃烧器2出火口位于凹面5内，且水箱1内固定有5根环形间隔分布的螺旋形的烟汽管道6，烟汽管道6上端穿出水箱1顶部并固定，烟汽管道6下端口位于水箱1底部的凹面5并固定；出汽管4连接有两根分别伸入水箱1的支管7，每根支管7对应穿过一根螺旋形的烟汽管道6中间并在靠近水箱1底部凹面5的水箱1同一侧壁密封伸出；且螺旋形的烟汽管道6下部设有一段避开支管7的间隔8；所述水箱1固定有支脚9，支脚9之间固定有用于放置燃烧器2的放置架10；所述出汽管4、支管7及烟汽管道6与水箱1均为焊接。所述蒸汽釜选用不锈钢材质。

本发明将蒸汽的出汽管4引入到水箱1内部，即两根支管7，并且燃烧器2出火口位于凹面5内，在水箱1内又设置了下端口位于凹面5的烟汽管道6，这样燃烧器2的烟汽被凹面5汇聚减小热能浪费并经过螺旋形的烟汽管道6缓慢上升后输出，即起到排烟，又能充分利用热量，支管7穿过螺旋形的烟汽管道6中被包围并从靠近凹面5的水箱1侧面输出，吸收烟汽管道、沸水及凹面5处的热量，减少管道热量损失于外界的同时进一步保证了蒸汽的输出温度，可直接输出至使用设备；而燃烧器2的烟汽充分被凹面5汇聚经过螺旋形的烟汽管道6，充分利用了热量，极具节能效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种节能型保温蒸汽釜，包括具有进水口与排水口的水箱、燃烧器；所述水箱顶部凸起设有储汽空间，且水箱顶部中心向外设有出汽管；水箱底部为凹面，燃烧器出火口位于凹面内，且水箱内固定有一圈环形间隔分布的螺旋形的烟汽管道，烟汽管道上端穿出水箱顶部并固定，烟汽管道下端口位于水箱底部的凹面并固定；出汽管连接有至少一根伸入水箱的支管，支管穿过对应的螺旋形的烟汽管道中间并在靠近水箱底部凹面的水箱侧壁密封伸出；且螺旋形的烟汽管道下部设有一段避开支管的间隔。

技术研发人员：张明灿
受保护的技术使用者：杭州明莱能源科技有限公司
技术研发日：2019.02.01
技术公布日：2019.04.16